模具零件制造工藝編制02毛坯ppt-資料下載頁
2024-12-31 22:32本頁面
【正文】 或不變向鐓拔，它是沿著鋼材的軸向，進(jìn)行不變換方向的往復(fù)鐓粗和拔長(zhǎng)。每次鐓拔過程如圖 。 返回 返回 (2) 橫向鐓拔 橫向鐓拔又稱徑向鐓拔，它是將鋼料軸向鐓拔之后，轉(zhuǎn) 90176。 沿垂直于纖維方向的多次鐓拔，最終在鐓粗或者拔長(zhǎng)狀態(tài)下進(jìn)行整形。橫向鐓拔過程如圖 。 多向鐓拔法是獲得優(yōu)質(zhì)鍛件坯料的一種常用鍛造方法。它的特點(diǎn)是鍛造變形均勻，容易鍛透，組織全面改善，碳化物細(xì)碎。 返回 (3) 多向鐓拔 多向鐓拔又稱三向鐓拔，它綜合了軸向及橫向鐓拔的特點(diǎn)，對(duì)原棒料從三個(gè)方向輪番進(jìn)行反復(fù)鐓拔。 返回 影響鍛件質(zhì)量的主要因素有以下四個(gè)方面：原材料的質(zhì)量狀態(tài)和備料情況；鍛錘噸位的選擇是否合理；鍛件坯料的加熱、冷卻溫度，每次鍛壓變形量等工藝參數(shù)是否正確；鍛造方式的選擇和鍛造比的大小。 對(duì)鍛件的質(zhì)量有如下要求： (1) 鍛件的形狀、尺寸要求 應(yīng)符合鍛件圖的要求，機(jī)械加工余量要符合規(guī)定的要求。 (2) 鍛件的表面裂紋、折疊等缺陷及脫碳層深度應(yīng)控制在機(jī)械加工余量的 1/3以下。 (3) 碳化物不均勻等級(jí) 對(duì)于過共析碳素工具鋼及合金工具鋼的殘余網(wǎng)狀碳化物、帶狀碳化物及碳化物偏析三項(xiàng)均不應(yīng)超過 2級(jí)，形狀簡(jiǎn)單，受力不大的模具零件不應(yīng)超過 3級(jí)。 返回 (4) 纖維方向的合理分布及 鋼材表面層的正確配置 圓棒料的表面層組織比較致密，越向中心組織越差，圓棒鋸切下料后兩端面相當(dāng)于心部組織，其力學(xué)性能差。 應(yīng)將圓棒料的表面層配置在工作面上。 鍛造時(shí)，避免圓棒料的端面置于工作型腔處。 返回 (4) 纖維方向的合理分布及鋼材表面層的正確配置 對(duì)于型腔尺寸要求嚴(yán)格，淬火后不再加工的精密模具零件，鍛件的纖維方向應(yīng)平行于型腔的短軸 (圖 a)； 或纖維方向垂直于型腔端面呈輻條狀放射分布 (圖 (b))； 最佳的纖維方向?yàn)闊o定向分布 (圖 c和 d)，這種情況不僅各方向淬火變形量接近一致，便于控制，而且力學(xué)性能和耐磨性能達(dá)到較高水平。 對(duì)于重載模具或淬火后再進(jìn)行尺寸加工的模具，其纖維方向應(yīng)與最大拉應(yīng)力方向平行，或者纖維方向在型腔部位不間斷 。 返回 (5)鍛件硬度及金相組織 鍛件在鍛造之后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行球化退火等預(yù)處理，以消除鍛件內(nèi)殘留的片狀碳化物，形成有利于強(qiáng)韌性和冷、熱加工工藝性的球化體組織。 一般鍛件在退火后，磨去脫碳層，檢查布氏硬度，精密、復(fù)雜和重載的模具要檢查金相組織。 返回 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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