【正文】 用是對頂出板運動起導向作用。防止模具中的上 ﹑ 下頂出板發(fā)生偏移致使模具內(nèi)的細長頂針發(fā)生彎曲和折斷； 防止頂出板受力不均而頂出不平衡 。 頂出系統(tǒng)導柱與導套的安裝方式? 先復位機構(gòu) 為避免側(cè)型芯與推桿發(fā)生干涉，需采用先復位機構(gòu)?；瑝K滑塊推桿? 先復位機構(gòu)的形式 彈簧先復位的優(yōu)、缺點優(yōu)點：模具構(gòu)造及加工比較簡單，裝置位置相對較?。蝗秉c：當頂針 有發(fā)生 卡 住 的時候 ，使超前退 回作用不 確實 ，滑 動 件 與頂針相撞 ， 模型容易破損； 頂出 行 程 比較大的時候 ， 彈簧壓縮 比 變 大，使用相 當 強度 的彈簧 ， 頂 出板在作用 過程 中也不能 超前退回， 盡可能 避免使用 。? 產(chǎn)品粘模情況及措施 什么情況下產(chǎn)品會產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象？1. 產(chǎn)品形狀簡單，出模斜度大；2. 型芯表面較光滑，而型腔表面粗糙；3. 型腔上有圖案、花紋、文字等；4. 產(chǎn)品在動模、定模兩邊的形狀和接觸面積基本相等。采取的應對措施：1. 型芯表面適當粗糙一些；2. 在型芯表面做一些不影響產(chǎn)品外觀和使用的倒扣；3. 使用拉桿。注射模的溫度控制系統(tǒng)內(nèi)容提綱 內(nèi)容提綱1 概念2 溫度控制的重要性3 常用溫度控制裝置4 冷卻水道的設(shè)計原則5 常見的冷卻方式6 案例分析注射模的溫度控制系統(tǒng)概念 一 .概念：對模具加熱或冷卻，將模溫控制在合理的范圍內(nèi)?！?模具冷卻介質(zhì)：水、油、鈹銅、空氣等；—— 模具的加熱方式：熱水，蒸氣，熱油、電熱棒加熱等 注射模的溫度控制系統(tǒng)溫度控制的重要性 二 .溫度控制的重要性 模溫對不同塑料的影響a) 對流動性較好的塑料（ PE、 PP、HIPS、 ABS等），降低模溫可減小應力開裂（模溫通常為 60176。 左右）；? 對流動性較差的塑料（ PC、 PPO、PSF等），提高模溫有利于減小塑件的內(nèi)應力（模溫通常在 80176。 至 120176。之間）。注射模的溫度控制系統(tǒng)溫度控制的重要性 模溫對塑件成型質(zhì)量的影響a) 過高：脫模后塑件變形率大，還容易造成溢料和粘模；b) 過低：則熔膠流動性差，表面會產(chǎn)生銀絲、流紋、啤不滿等缺陷；c) 不均勻：塑件收縮不均勻，導致翹曲變形。3 、 模具溫度直接影響注塑周期模具冷卻時間約占注塑周期的 80% 注射模的溫度控制系統(tǒng)常用溫度控制裝置 三 .常用溫度控制裝置水孔、水嘴、密封膠、密封圈、封堵（螺塞、金屬塊） ……注射模的溫度控制系統(tǒng)冷卻水道的設(shè)計原則 冷卻水道的設(shè)計原則1. 冷卻水道數(shù)量盡可能多，而且要便于加工。一般水道直徑選用 ?， ?，?，兩平行水道間距取 40~60mm 2. 合理確定冷卻水接頭位置，避免影響模具安裝、固定3. 冷卻水道與型腔壁的距離 A一般保證10mm以上。 (注：如果是淬火材料為 20以上 )冷卻水道頂針壁及其它孔之間的距離 A保證 4mm以上 。注射模的溫度控制系統(tǒng)冷卻水道的設(shè)計原則 4 .冷卻水道應避免設(shè)在可預見的膠件熔接痕處5 .降低入水口與出水口的溫差，標明入水，出水方向，運水流程不應過長，防止造成出入水溫差過大。6 .冷卻水道連接時要由 “ O” 型膠密封，密封應可靠無漏水7 .對冷卻水道布置有困難的部位應采取其它冷卻方式，如鈹銅、熱管等注射模的溫度控制系統(tǒng)冷卻水道的設(shè)計原則 模板冷卻水路形式（如下圖所示）注意事項： 此為典型模具運水方式。 運水經(jīng)模胚出來，接水喉。 此方式可避免水喉直接裝入內(nèi)模，安裝困難。注射模的溫度控制系統(tǒng)常見的冷卻方式 1. 常見的冷卻方式2. 直通式冷卻通道3. 循環(huán)式冷卻通道4. 螺旋式循環(huán)冷卻通道5. 隔水片冷卻方式三板模模具設(shè)計內(nèi)容提綱 內(nèi)容提綱1 三板模的基本結(jié)構(gòu)2 三板模的應用范圍3 三板模的優(yōu)缺點4 三板模的設(shè)計5 實 例 分析三板模模具設(shè)計三板模的基本結(jié)構(gòu) 一 .三板模的基本結(jié)構(gòu) 典型的三板模與我們常用的兩板模相比 ﹕? 多一塊脫料板 ﹔? 多二次分型 。? 多開閉器 ﹐ 大拉桿 ﹐ 小拉桿……三板模模具設(shè)計三板模的基本結(jié)構(gòu) 三板模模具設(shè)計三板模的基本結(jié)構(gòu)三板模模具設(shè)計三板模的基本結(jié)構(gòu) 常用三板模有三次分型 ﹕a)第一次在脫 料 板 與 母模板之間 。b)第二次在脫 料 板與上固定板之間 。? 第三次在母模板與公模板之間 .三板模模具設(shè)計三板模的基本結(jié)構(gòu) 第一次分型 1. 當公模側(cè)起初受到注塑機的拉力時 ,公母模板之間由于裝有開閉器 ,而剝料板與母模板之間沒有任何連結(jié)和阻礙 ,(多數(shù)情況下小拉桿上還裝有彈簧 )這時在拉力作用下剝料板與母模板首先分開 三板模模具設(shè)計三板模的基本結(jié)構(gòu) 第二次分型母模板隨注塑機動模側(cè)繼續(xù)向后運動 ﹐ 這樣小 拉 桿也被帶動 ﹐ 它又帶動脫 料 板運動一個設(shè)定距離 (常為 8mm)﹐ 以便 將 料 頭打下 ﹐ 這個設(shè)定距離運動完后 ﹐ 小 拉 桿和母模板都停止運動 .三板模模具設(shè)計三板模的基本結(jié)構(gòu) 第三次分型注塑機動模側(cè)繼續(xù)向后運動 ﹐ 拉力不斷增大 ﹐ 超過開閉器鎖緊 力 ﹐ 母模板與公模板分開 ﹐ 分開到設(shè)定距離時停止 不 動。在擊桿的推動下 ﹐ 頂出板帶動頂出機構(gòu) (頂針 ?斜銷等 )開始頂出動作 ﹐ 將成品頂出 (自動 落下或由機械手取走 )三板模模具設(shè)計三板模的基本結(jié)構(gòu) 合模過程 : (1)在注塑機地推動下 ,公模側(cè)向母模側(cè)運動 ,若頂出板沒有被預先拉回 ,RP最先接觸母模板 ,在反作用力下 ,頂出板在 RP的帶動下回位 . (2)公模板壓向母模板和剝料板 ,最后完全合緊 ,注塑機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合 ,開始注塑 .這樣就完成塑料模具的整個運動周期 .三板模模具設(shè)計三板模的應用范圍 二 .三板模的應用范圍 料或點進澆的大中型成品 ﹔ 料的成品 ﹔ 料 的成品。三板模模具設(shè)計三板模的優(yōu)缺點 三 .三板模的優(yōu)缺點澆口的位置可依成品形 狀 找到最優(yōu)處 ﹔澆口可以使用針點進澆 來 自動 切 斷。流 道面積大 ﹐ 制品廢 料 多 ﹔模具分模 行 程大 ﹐ 而且 不 穩(wěn)定 ﹐ 需用較大的成型機 ﹔成型周期長 ﹐ 成型過程中壓 力 損失大 ﹔模具構(gòu)造 復 雜 ﹐ 價格高 ﹐ 容 易 出故障。三板模模具設(shè)計三板模模具設(shè)計 四 .三板模的設(shè)計1. 流 道2. 澆口3. 脫 料 板4. 運輸板5. 注口襯套6. 拉料 銷7. 小 拉 桿8. 大 拉 桿9. 開閉器三板模模具設(shè)計案 例 分析五 . 案 例 分析成品為外觀件 ﹐ 要求一般 ﹔成品大小為重 量 ﹔成品材質(zhì)為 ABS,一模一穴。三板模模具設(shè)計案 例 方案一三板模 ﹐ 搭接進澆方案二兩 板模偏心 ﹐ 潛伏進澆在確定為 兩 板?；蛉迥r ﹐ 應多方面加以考慮 .首先要考慮成本的要求 ﹐ 又要考慮成品和批 量 的要求 ﹐ 還要考慮模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求 ……謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH