【正文】 試桿接觸玻璃板時(shí)的指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。攪拌機(jī)運(yùn)行正常，并用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦濕。 ②稱取水泥試樣 500g，拌和水量按經(jīng)驗(yàn)確定并用量筒量好。 ③將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在 5s～ 10s內(nèi)將水泥試樣加入水中。將攪拌鍋放在鍋?zhàn)?，升至攪拌位，啟?dòng)攪拌機(jī)，先低速攪拌 120s，停 15s，再快速攪拌 120s，然后停機(jī)。 ④拌和結(jié)束后，立即將水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次排出氣泡，刮去多余凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，調(diào)整試桿至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲 1— 2s 后，然后突然放松，試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。 ⑤在試桿停止沉入或釋放試桿 30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 。 101 （ 4）試驗(yàn)結(jié)果 以試桿沉入凈漿并距底板 6mm177。 1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（ P）以拌和標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿的水量除以水泥試樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)為結(jié)果。 代用法 （ 1）方法：可用調(diào)整水量和不變水量?jī)煞N方法的任一種測(cè)定，但當(dāng)其發(fā)生沖突時(shí)以調(diào)整水量法為準(zhǔn)。 采用調(diào)整水量法時(shí)拌和水量按經(jīng)驗(yàn)確定，采用不變水量方法時(shí)拌和水量用 。 ?（ 2）試驗(yàn)儀器設(shè)備：代用法維卡儀，符合JC/T727的要求，如圖 。 1－試錐； 2－水泥凈漿； 3－錐形試模。 圖 代用法維卡儀示意圖 102 ? （ 3）試驗(yàn)步驟：秤量 500g水泥和適量的水，采用標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量相同的方法攪拌水泥凈漿；拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入錐模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速放到試錐下面固定的位置上，將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲 1s～ 2s后，突然放松，讓試錐垂直自由地沉入水泥凈漿中。到試錐停止下沉或釋放試錐 30s時(shí)記錄試錐下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 。 103 （ 4）試驗(yàn)結(jié)果 ①采用調(diào)整水量方法測(cè)定時(shí)，以試錐下沉深度 28mm177。 2mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該，計(jì)算公式如下。 （ ） 式中 P—— 水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（ %）； mw—— 拌合標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿所用水量， g； mc—— 拌合標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿水泥用量， g。 如下沉深度超出范圍需另稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直至達(dá)到 28mm177。 2mm為止。 ②采用不變水量方法測(cè)定時(shí)，根據(jù)測(cè)得的試錐下沉深度 S（ mm）按公式 P（ %）。 P=－ （ ） 當(dāng)試錐下沉深度＜ 13mm時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量法。 %100??cwmmP104 ? 凝結(jié)時(shí)間測(cè)定 ? 采用標(biāo)準(zhǔn) ? 采用標(biāo)準(zhǔn)：《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時(shí)間，安定性檢驗(yàn)方法》 GB/T13462023。 ? 試驗(yàn)儀器設(shè)備 ? （ 1）標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀：將試桿更換為試針，儀器主要由試針和試模兩部分組成，如圖 。 ? （ 2）其他儀器設(shè)備同標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定。 ? （ 3）濕氣養(yǎng)護(hù)箱等。 105 ? 試驗(yàn)步驟 ? （ 1）稱取水泥試樣 500g，按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制備標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿，并一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間，作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。 ? （ 2）測(cè)定初凝時(shí)間 ? ①調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀，使其試針接觸玻璃板時(shí)的指針為零。 ? ②試模在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后 30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定：將試模放在試針下，調(diào)整試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲 1~2s后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。 ? ③觀察試針停止下沉或釋放指針 30s時(shí)指針的讀數(shù)。 ? ④臨近初凝時(shí)，每隔 5min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉至距底板4mm177。 1mm時(shí)為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。 106 （ 3）測(cè)定終凝時(shí)間 ①在試針上安裝一個(gè)環(huán)形附件（見(jiàn)圖 ）。 ②在完成水泥初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn) 180176。，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 ③臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔 15min測(cè)定一次。 ④當(dāng)試針沉入水泥凈漿只有 ，既環(huán)形附件開(kāi)始不能在水泥漿上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。 （ 4）達(dá)到初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)定后，須將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，并將試針擦凈，而且要防止試模受振。 試驗(yàn)結(jié)果 （ 1）由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“ min”表示。 （ 2）由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“ min”表示。 107 安定性測(cè)定 水泥體積安定性的檢測(cè)采用沸煮法，沸煮法又分雷氏法和試餅法兩種。如兩種方法檢測(cè)的結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，以雷式法為準(zhǔn)。 采用標(biāo)準(zhǔn) 采用標(biāo)準(zhǔn)：《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時(shí)間，安定性檢驗(yàn)方法》 GB/T13462023。 試驗(yàn)儀器設(shè)備 （ 1）雷式夾膨脹測(cè)定儀：其標(biāo)尺最小刻度為 ，如圖。 圖 雷式夾膨脹測(cè)定儀示意圖 108 ? （ 2）雷式夾：由銅質(zhì)材料制成，其結(jié)構(gòu)如圖 。當(dāng)用 300g砝碼校正時(shí)，兩根針的針尖距離增加應(yīng)在177。 ，如圖 。 圖 雷式夾示意圖 圖 雷式夾校正圖 109 ? （ 3）沸煮箱：有效容積約為 410mm179。 240mm179。 310mm，篦板的結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果，篦板與加熱器之間的距離大于 50mm。箱的內(nèi)層由不易銹蝕的金屬材料制成，能在30min177。 5min內(nèi)將箱內(nèi)的試驗(yàn)用水由室溫升至沸騰狀態(tài)并保持 3h以上，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中不需補(bǔ)充水量。 ? （ 4）其他儀器設(shè)備同標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定。 ? （ 5）濕氣養(yǎng)護(hù)箱等。 ? 試驗(yàn)步驟 ? （ 1）準(zhǔn)備工作：每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷式夾需配備兩塊質(zhì)量為 75g～ 85g的玻璃板，一墊一蓋，并先在與水泥接觸的玻璃板和雷式夾表面涂一層機(jī)油。 110 ? （ 2）將制備好的標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿立即一次裝滿雷式夾，用小刀插搗數(shù)次，抹平，并蓋上涂油的玻璃板，然后將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù) 24h177。 2h。 ? （ 3）脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷式夾指針尖的距離（ A），精確至 。然后將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，調(diào)好水位與水溫，接通電源，在30min177。 5min之內(nèi)加熱至沸騰，并保持 3h177。 5min。 ? （ 4）取出沸煮后冷卻至室溫的試件，用雷式夾膨脹測(cè)定儀測(cè)量試件雷式夾兩指針尖的距離（ C），精確至 。 ? 試驗(yàn)結(jié)果 ? 當(dāng)兩個(gè)試件的膨脹值（即試件沸煮后增加的距離： C－ A）的平均值不大于 時(shí)，既認(rèn)為水泥安定性合格。當(dāng)兩個(gè)試件的（ C－ A）值相差超過(guò) ，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。 111 ? 水泥安定性試驗(yàn)試餅法（代用法）步驟 ? {1}將制備好的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分，分成相同兩份，先團(tuán)成球形，放在事先涂有一層黃油的玻璃板上，在桌面上輕輕振動(dòng)，并通過(guò)小刀由外向里的抹動(dòng)，使水 泥漿 形成一個(gè)直徑 7080MM，中心厚約 10MM而邊緣漸薄的圓形試餅，按上述方式養(yǎng)護(hù) 24177。 2H。 {2}從玻璃板上取下試餅，先觀察試餅外觀有無(wú) 缺陷 ，在無(wú)開(kāi)裂，翹曲等 缺陷 時(shí)，放在沸煮箱的試架上，然后按上述同樣的方法進(jìn)行沸煮。 {3}沸煮結(jié)束后，打開(kāi)箱蓋，待冷卻至室溫，取出試餅進(jìn)行觀察判斷。當(dāng)目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，且用鋼尺測(cè)量沒(méi)有彎曲時(shí)，則認(rèn)為響應(yīng)水泥安定性合格。 112 ? 膠砂強(qiáng)度檢測(cè) ? 采用標(biāo)準(zhǔn) ? 采用標(biāo)準(zhǔn)：《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 (ISO法 )》GB/T176711999。 ? 試驗(yàn)儀器設(shè)備 ? （ 1）水泥膠砂攪拌機(jī)：水泥膠砂攪拌機(jī)屬行星式攪拌機(jī)，主要由電機(jī)、膠砂攪拌鍋和攪拌葉片組成，如圖 ，應(yīng)符合 JC/T681。 （b）攪拌鍋和攪拌葉片示意圖 113 （a）水泥膠砂攪拌機(jī)實(shí)物照片 114 ? （ 2）膠砂振實(shí)臺(tái)：膠砂振實(shí)臺(tái)由可以跳動(dòng)的臺(tái)盤(pán)和使其跳動(dòng)的凸輪等組成。臺(tái)盤(pán)上有固定試模用的卡具，并連有2根起穩(wěn)定作用的臂、凸輪由電機(jī)帶動(dòng)，通過(guò)控制器按一定的要求轉(zhuǎn)動(dòng)并保證使臺(tái)盤(pán)平穩(wěn)上升至一定高度后自由下落，其中心恰好與止動(dòng)器撞擊。整機(jī)應(yīng)符合 JC/T682要求，如圖 。 圖 典型振實(shí)臺(tái)示意圖 115 ? （ 3）試模：試模由 3個(gè)水平的模槽組成，如圖 ，可同時(shí)成型三條截面為 40mm179。 40mm，長(zhǎng)為 160mm的棱形試體，其材質(zhì)和制造尺寸應(yīng)符合 JC/T726的要求。 圖 水泥試模示意圖 116 ? （ 4）抗折試驗(yàn)機(jī)：符合 JC/T724的要求?？拐蹔A具的加荷與支撐圓柱必須用硬質(zhì)鋼材制造，其直徑均為 10177。 ， 2個(gè)支撐圓柱中心距為 100177。 。 ? （ 5）抗壓試驗(yàn)機(jī)：抗壓試驗(yàn)機(jī)在較大的 4/5量程范圍內(nèi)使用時(shí)記錄的荷載應(yīng)有177。 1%精度，并具有按 2400177。 200N/S速率的加荷能力，應(yīng)有一個(gè)能指示試件破壞時(shí)荷載并把它保持到試驗(yàn)機(jī)卸荷以后的指示器，可以用表盤(pán)里的峰值指針或顯示器來(lái)達(dá)到。人工操作的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配有一個(gè)速度動(dòng)態(tài)裝置以便于控制荷載增加?？箟簥A具放在壓力機(jī)的上下壓板之間，并與壓力機(jī)處于同一軸線，以便將壓力機(jī)的荷載傳遞至膠砂試件表面。夾具受壓面積為 40mm179。 40mm，其表面清潔，球座能轉(zhuǎn)動(dòng)以使其上壓板從一開(kāi)始就適應(yīng)試體的形狀并在試驗(yàn)中保持不變。 117 水泥膠砂組成材料 （ 1）中國(guó) ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂：標(biāo)準(zhǔn)砂顆粒分布應(yīng)滿足表 ；其濕含量是在 105～ 110℃ 下用代表性砂樣烘 2h的質(zhì)量損失來(lái)測(cè)定，以干砂的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示，應(yīng)小于 %。 （ 2）水泥：當(dāng)試驗(yàn)水泥從取樣至試驗(yàn)要保持 24h以上時(shí)，應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，且容器不與水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 （ 3）水：仲裁試驗(yàn)或其它重要試驗(yàn)用蒸餾水，其它試驗(yàn)可用飲用水。 表 標(biāo)準(zhǔn)砂顆粒分布 方孔邊長(zhǎng)（ mm） 累計(jì)篩余率（ %） 0 7177。5 33177。5 67177。5 87177。5 99177。5 118 試驗(yàn)步驟 （ 1）制作水泥膠砂試件 ①成型前將試模擦凈，四周的模板與底板接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。 ②膠砂的質(zhì)量配合比為：水泥 ∶ 砂 ∶ 水＝ 1∶ 3∶ 。每鍋（成型三條試體）材料需要量見(jiàn)表 。稱量用天平精度應(yīng)為177。 1g。當(dāng)用自動(dòng)滴管加 225ml水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到177。 1ml。 水泥（ g） 標(biāo)準(zhǔn)砂（ g） 水（ g） 450177。2 1350177。5 225177。1 注：水泥品種為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥 表 每鍋膠砂的材料數(shù)量 119 ③膠砂攪拌時(shí)先把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌 30s后，在第二個(gè) 30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開(kāi)始依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌 30s，停拌 90s，在第一個(gè) 15s用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌 60s，各個(gè)攪拌階段的時(shí)間誤差應(yīng)在177。 1s以內(nèi)。 ④膠砂攪拌后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放 300g 膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每一個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí) 60次。再裝第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí) 60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似 90186。的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。 120 （ 2）試體養(yǎng)護(hù) ①將試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模，對(duì)于 24h齡期的，應(yīng)在試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模；對(duì)于 24h以上齡期的，應(yīng)在 2024h 之間脫模，脫模前用防水墨汁或顏料對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和做其他標(biāo)記。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。 ②將做好標(biāo)記的試體水平或垂直放在 20℃ 177。 1℃ 水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上，養(yǎng)護(hù)期間試體之間間隔或試體上表面的水深不得小于 5mm。