數(shù)控車床及工藝-資料下載頁
2024-12-29 18:03本頁面
【正文】 入到存儲器中，刀具便能自動進行補償。 （ 3）數(shù)控車床的編程有直徑、半徑兩種方法。所謂直徑編程是指X軸上的有關尺寸為直徑值，半徑編程是指 X軸上的有關尺寸為半徑值。 FANUC數(shù)控車床是采用直徑編程。 典型車削零件分析P136加工內容有哪些工序順序安排加工路線安排切削用量 典型車削零件的工藝分析 圖圖 中間軸中間軸以圖 ，介紹軸類零件的工藝分析及編程。1．分析零件圖樣 該零件由圓柱、順圓弧、逆圓弧等表面組成。其中兩端 Ф20的軸頸因為要與其它零件配合，所以技術要求很高，公差為 IT6，表面粗糙度為 ；兩端 Ф26的臺階面有圓跳動要求，其它軸頸的精度要求不高。該零件材料為20CrMnTi，硬度為 HRC≥58。 通過分析，采取以下工藝措施： （ 1）零件圖樣上帶公差的尺寸，編程時取其平均值。 （ 2）兩端 Ф20的軸頸、 Ф26的臺階面按粗車 → 精車 →磨削進行，以保證其精度和表面粗糙度要求。2．加工方案的擬定 該零件的加工工藝過程見表 。3．數(shù)控車削加工方案的擬定 由表 ， 30號工序要在數(shù)控車床上完成，其工序圖如圖 。 （ 1）確定裝夾方案 以零件兩端的中心孔為定位基準，采用兩頂尖裝夾的方式。 （ 2）確定加工順序 ① 粗、精車 Ф2 ； ② 粗、精車 。 （ 3）刀具 將所選定的刀具參數(shù)填入表 片中，以便于編程和操作管理。表 支撐套數(shù)控加工工序卡片 （ 4）確定切削用量 ① 切削深度 粗車時，單邊外圓的切削深度為 ，圓弧為～ 1mm；精車時，單邊外圓的切削深度為 ，圓弧為 。 ② 切削速度 為 30～ 60㎜ /min。 ③ 進給速度 粗車時為 ，精車時為 。 實訓內容分析如圖 ，并制作工藝資料及表格。圖圖 實訓題實訓題 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
教學教案相關推薦
鄂ICP備17016276號-1