南京航空航天大學(xué)工程材料及熱加工工藝課程設(shè)計(jì)有-資料下載頁(yè)
2024-12-29 11:55本頁(yè)面
【正文】 輪盤、葉片等，需做低倍、高倍顯微組織觀察，做硬度檢查。 3)低載零件 ,抽樣機(jī)械性能與金相。 4)普通零件 ,僅檢查硬度。 鍛造毛坯舉例 飛機(jī)搖臂 ,為飛機(jī)上的中載受力件，材質(zhì) LD7鍛鋁，形狀復(fù)雜，鍛造有 3種方案 : (1) 全部用自由鍛毛坯件，成本低，較經(jīng)濟(jì)，但腹板與深筋無(wú)法鍛成。 (2) 全部用模鍛毛坯件，必須設(shè)計(jì)多型槽的模鍛，但成本高，鋁合金 LD7的變形流動(dòng)性差，不適宜進(jìn)行拔長(zhǎng)、滾擠。 （ 3）自由鍛制坯 然后摩擦壓力機(jī)預(yù)鍛（腹板與深筋），使形狀、尺寸與終鍛基本相同 摩擦壓力機(jī)最終成型。 三、焊接毛坯 1. 焊接毛坯選用注意事項(xiàng)及舉例 例 現(xiàn)需大量生產(chǎn)一種乙炔氣瓶，該氣瓶的壁厚為 。設(shè)計(jì)壓力為6MPa， 結(jié)構(gòu)如右圖所示。 要求：選擇合理的氣瓶材料；確定焊縫位置；設(shè)計(jì)接頭型式；選擇焊接方法和焊接材料；擬定主要工藝過(guò)程。 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： (1)選擇氣瓶材料：瓶頸和易熔塞座選 20鋼，切削加工后焊到瓶體上。上、下封頭用鋼板沖壓成形，筒子用鋼板卷圓后焊成。根據(jù)產(chǎn)品使用要求，考慮到?jīng)_壓、卷圓和焊接工藝，選用塑性和焊接性好的低合金結(jié)構(gòu)鋼Q345(16MnR、 R表示壓力容器用鋼 )。 (2)確定焊縫位置：瓶體焊縫布置有兩種方案，如圖 112所示。方案 a： 瓶體由上、下兩部分經(jīng)沖壓成形后焊在一起，瓶體上只有一條環(huán)形焊縫．焊接工作量小，但由于瓶體細(xì)長(zhǎng)，難以沖壓成形，此方案不可取；方案 b：瓶體由上、下封頭及筒身三部分組成，上、下封頭沖壓成形，筒身由鋼板卷圓后焊好，再將上、下封頭與筒身焊在一起，瓶體共有三條焊縫 (二條環(huán)形焊縫和一條縱向焊縫 )，雖然焊接工作量大，但上、下封頭易沖壓成形，故應(yīng)選用此方案。 (3)焊接接頭設(shè)計(jì)：瓶頸、易熔塞座與瓶體的焊縫采用不開坡口的角焊縫：氣瓶為壓力容器，又裝有可燃性氣體，為保證焊接質(zhì)量，筒身的縱向焊縫及上、下封頭與簡(jiǎn)身的環(huán)形焊縫均采用 I形焊縫雙面焊。 (4)選擇焊接方法和焊接材料：瓶頸、易熔塞座與瓶體焊接，因焊縫直徑很小、故采用手弧焊，為保證焊接質(zhì)量，常采用堿性焊條 J507。 瓶體環(huán)形焊縫、縱向焊縫的焊接，可采用氣焊、手弧焊、埋弧自動(dòng)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊等多種焊接方法進(jìn)行?？紤]到是大批生產(chǎn)，且產(chǎn)品是壓力較大的容器，又裝有可燃性氣體，為保證焊接質(zhì)量，常選用埋弧自動(dòng)焊。焊絲力 H08A、H08MnA或 H08Mn2A 臺(tái)焊劑 HJ43l 。 一、鍛造零件設(shè)計(jì) 零件名稱 零件簡(jiǎn)圖 零件的技術(shù)要求與生產(chǎn)性質(zhì) 技術(shù)要求 生產(chǎn)性質(zhì) 選材方案（ 3選一） （ 3選 1）（澆鑄位置，焊接方法、焊接位置、焊接接頭、焊接材料） 工藝流程 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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