切削過(guò)程的基本規(guī)律-成都電子機(jī)械高等專科學(xué)校-資料下載頁(yè)
2024-12-28 04:00本頁(yè)面
【正文】 （ 1）切削用量 ? 經(jīng)驗(yàn)公式 ：高速鋼刀具 (加工材料 45鋼 )： ? θ ＝ 140～ 170a f v ? 硬質(zhì)合金刀具 (加工材料 45鋼 )： ? θ ＝ 320a f v ? 切削用量三要素 υc、 ap 、 f中， ? 切削速度 υc對(duì)溫度的 影響最顯著 ，因?yàn)?指數(shù)最大 ，切削速度增加一倍，溫度約增加 32％； ? 其次是進(jìn)給量 f ，進(jìn)給量增加一倍，溫度約升高 18％， ? 背吃刀量 ap影響最小 ，約 7％。 ? 主要的原因是 速度增加 ，使 摩擦熱增多 ； ? f增加 ， 切削變形減小， 切屑 帶走的熱量 也增多，所以熱量增加不多； ? 背吃刀量 ap的增加 ，使切削寬度增加，顯著增加熱量的散熱面積 。 ?p ? ?p ?影響切削溫度的因素 （ 2）刀具的幾何參數(shù) ?前角 γo ：前角 γo增大，切削溫度降低。因前角增大時(shí)，單位切削力下降，切削熱減少。 ?主偏角 κr ：主偏角 κr減小，切削寬度 bD增大，切削厚度減小，因此切削溫度也下降。 （ 3）工件材料 ?材料的 強(qiáng)度與硬度增大 時(shí)，單位切削力增大，因此切削熱增多，切削溫度升高。 ?導(dǎo)熱系數(shù)影響材料的傳熱，因此導(dǎo)熱系數(shù) 大 ，產(chǎn)生的切削溫度 低 。 （ 4）切削液 ?從導(dǎo)熱性能方面來(lái)看，水基切削液優(yōu)于乳化液，乳化液優(yōu)于油類切削液。 ?切削液的導(dǎo)熱性越好，溫度越低，則切削溫度也越低。 ? 2 . 刀具的磨損原因 ： ? （ 1）硬質(zhì)點(diǎn)磨損 ? （ 2）粘結(jié)磨損 ? （ 3）擴(kuò)散磨損 ? （ 4）氧化磨損 ? （ 5）相變磨損 ?問(wèn)題？ ?在 低溫區(qū)，一般以哪些磨損為主？在高溫區(qū)又以哪些磨損等為主？ ?總的來(lái)說(shuō) ，刀具磨損可能是其中的一種或幾種。對(duì)一定的刀具和工件材料，起主導(dǎo)作用的是切削溫度。在 低溫區(qū)，一般以硬質(zhì)點(diǎn)磨損為主；在高溫區(qū)以粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損、氧化磨損等為主。 ? 3．刀具破損原因 ： ? 在斷續(xù)切削條件下，由于強(qiáng)烈的 機(jī)械與熱沖擊 ，超過(guò)刀具材料強(qiáng)度，引起刀具破損 ? 斷續(xù)切削時(shí)，在 交變機(jī)械載荷 作用下，降低了刀具材料的疲勞強(qiáng)度，容易引起機(jī)械裂紋而破損。 ? 由于 切削與空切 的變化，刀具表面溫度發(fā)生周期性變化，容易產(chǎn)生熱裂紋，又在機(jī)械力的混和作用下，發(fā)生破損。 ? 采取措施 ： ? 提高韌性、使抗彎強(qiáng)度提高等，防止刀具破損。 ? 4 . 刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 ? （ 1）刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 概念 ： ? 刀具磨損到一定程度，將不能使用的限度 ，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定以 1/2背吃刀量處后刀面上測(cè)量的磨損帶寬VB作為 刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 。 ? 實(shí)際生產(chǎn)中，考慮到不影響生產(chǎn)，一般根據(jù)切削中發(fā)生的一些現(xiàn)象來(lái)判斷刀具是否磨鈍。 ? 例如是否出現(xiàn)振動(dòng)與異常噪音等。 ? （ 2）刀具耐用度 概念 ： ? 從刀具刃磨后開始切削，一直到磨損量達(dá)到刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所用的 總切削時(shí)間 被稱為 刀具耐用度 ，單位為分鐘。 影響刀具耐用度的主要因素 ： ?①、 切削用量 ?②、 刀具幾何參數(shù) ?③、 工件材料 ?④、 刀具材料 ? 切削速度對(duì)切削溫度的影響最大，因而對(duì)刀具磨損的影響也最大 ? 通過(guò)耐用度試驗(yàn) ，作出圖 ? 通過(guò)直線方程求出 切削速度與刀具耐用度 之間有如下數(shù)學(xué)關(guān)系 ： υc Tm = Co 式中， υc切削速度（ m/min）； T刀具耐用度（ min）； m指數(shù)，表示 υc－ T之間影響指數(shù)； Co與刀具、工件材料和切削條件有關(guān)的系數(shù)。 速度與耐用度的對(duì)數(shù)成反比關(guān)系。 υc－ T曲線 ①、 切削用量 刀具幾何參數(shù) ?增大前角 γo，切削力減小，切削溫度降低，刀具耐用度 提高 。不過(guò)前角太大，刀具強(qiáng)度變低，散熱變差，刀具壽命反而 下降 。 ?減小主偏角 κr與增大刀尖圓弧半徑 rε，能增加刀具強(qiáng)度，降低切削溫度，從而 提高刀具耐用度。 工件材料 ?工件材料的硬度、強(qiáng)度和韌性越高，刀具在切削過(guò)程中的產(chǎn)生的溫度也越高，刀具耐用度也越低。 刀具材料 ? 一般情況下，刀具材料 紅硬性越高，則刀具耐用度就越高。 ? 刀具耐用度的高低在很大程度上取決于刀具材料的合理選擇。 ? 例如：加工合金鋼，在切削條件相同時(shí)，陶瓷刀具耐用度比硬質(zhì)合金刀具高。采用涂層刀具材料和使用新型刀具材料，能有效提高刀具耐用度。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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