工程材料學(xué)第9講-資料下載頁
2024-12-27 23:24本頁面
【正文】 表示，分別稱之為體積磨損量和重量磨損量。 三、材料失效的分析方法和一般分析程序 ? 失效背景材料的收集 ? 試樣的選擇 ? 初步檢查 ? 顯微檢驗(yàn) ? 化學(xué)分析及力學(xué)性能試驗(yàn) ? 其他試驗(yàn) 四、材料失效的預(yù)防 —— 潛在失效模式及后果分析（ Potential Failure Mode and Effects Analysis， FMEA） ? FMEA是一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的是發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品／過程中潛在的失效及其后果；找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施；將上述過程文件化；它是對(duì)設(shè)計(jì)過程的完善，以明確什么樣的設(shè)計(jì)才能滿足客戶的要求。 ? FMEA的實(shí)施及時(shí)性是成功實(shí)施 FMEA的最重要因素之一，它是一個(gè)“事前的行為”，而不是“事后的行為”。為達(dá)到最佳效益， FMEA必須在設(shè)計(jì)或過程失效模式被無意地納入設(shè)計(jì)產(chǎn)品之前進(jìn)行。 ? FMEA的分類：設(shè)計(jì) FMEA(DFMEA)；過程 FMEA(PFMEA)；設(shè)計(jì)FMEA。 第二節(jié)、典型工件的選材 了解學(xué)習(xí)工程材料學(xué)的目的就是為了讓工程技術(shù)人員能夠在構(gòu)件設(shè)計(jì)、構(gòu)件加 工和制造、以及構(gòu)件的使用過程中，首先了解各類材料的特性，其次能夠正確選用 構(gòu)件的材料，并能夠?yàn)闃?gòu)件使用提供合理的操作程序和使用步驟以及提供合理的維 護(hù)常識(shí)。 只有從微觀本質(zhì)上去認(rèn)識(shí)材料，并掌握它們與外界條件之間的規(guī)律性聯(lián)系，才 能合理使用材料。這就是學(xué)習(xí)工程材料學(xué)的主要目的。 一、選材的一般原則 正確合理的選材應(yīng)考慮以下三項(xiàng)基本原則： （ 1）使用性能。材料的使用性能是選材時(shí)首先應(yīng)考慮的問題。對(duì)所選材料使用 性能的要求是在對(duì)零件工作條件及失效分析的基礎(chǔ)上提出的，這樣才能做到有的放 矢，并達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 （ 2）工藝性能。零件加工的主要方法有鑄造、鍛造、焊接、熱處理以及切削加 工等方法。工藝性能的好壞直接影響零件的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率等，因此，選用 的材料應(yīng)具有良好的工藝性能。 （ 3）經(jīng)濟(jì)性。選材時(shí)應(yīng)考慮材料價(jià)格、加工費(fèi)用和國家資源等具體情況，以求 降低產(chǎn)品成本。 二、典型工件的選材實(shí)例 我們以齒輪為例，介紹齒輪的選材過程。 齒輪的工作條件、失效形式以及對(duì)材料性能的要求 （ 1）齒輪的工作條件 書上 p327。 （ 2）齒輪的失效形式 書上 p327329 （ 3）齒輪材料的性能要求 書上 p329 齒輪類零件的選材 書上 p329 典型齒輪選材實(shí)例 （ 1）機(jī)床齒輪 P330331 （ 2）汽車齒輪 自學(xué)。 演講完畢，謝謝觀看！
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