【導(dǎo)讀】吉林奇峰化纖汽電車間汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程。制造年月：20xx年5月。投產(chǎn)時(shí)實(shí)際跳閘轉(zhuǎn)速：r/minr/min. 臨界轉(zhuǎn)速：1580r/min區(qū)域1250—1800r/min. 額定蒸汽流量：287t/h最大蒸汽流量：。排汽溫度：298℃排汽流量：89t/h. 單機(jī)惰走時(shí)間：9分05秒。過濾精度：≤25μm. 液體溫度：10－70℃。環(huán)境溫度：-20－80℃。功率：KW，電壓：380V，轉(zhuǎn)速發(fā)訊盤齒數(shù)：24. 油箱容積：m3實(shí)際容積初始裝油量9m3. 油箱油位高低范圍：mm（范圍）。油箱最高及最低油位對(duì)應(yīng)之工作容積為：m3及m3. 驅(qū)動(dòng)方式：由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)Y250M——2. 揚(yáng)程：115——124米。型號(hào)：2CY－38/－1. 潤(rùn)滑油總管油壓：。軸承進(jìn)口潤(rùn)滑油控制值：45℃。、汽水系統(tǒng)及輔助設(shè)備：。進(jìn)水壓力/溫度℃冷卻水量：40t/h. 低位水箱有效容積：10m3. 大氣式水膜除氧器（2套）。額定岀力：320t/h最大進(jìn)水能力：480t/h. 工作溫度：≤310℃設(shè)計(jì)溫度：330℃。、1－3＃中繼水泵及電機(jī)。壓力P1溫度t1壓力P2溫度t2

　　

【正文】 線，項(xiàng)目及巡 檢 點(diǎn)進(jìn)行定期巡回檢查。 （ 1） 設(shè)備存在缺陷應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并作好事故預(yù)想。 （ 2） 設(shè)備缺陷嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要隔離， 填寫設(shè)備缺陷單并逐級(jí)匯報(bào)，盡快處理。 認(rèn)真填寫現(xiàn)場(chǎng) 運(yùn)行記錄及臺(tái)帳。 （ 1） 崗位操作記錄。 （ 2） 異常情況記錄。 （ 3） 開停機(jī)記錄。 （ 4） 輔助設(shè)備定期校驗(yàn)記錄。 （ 5） 調(diào)速系統(tǒng)及保安系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。 （ 6） 設(shè)備缺陷及消除記錄。 （ 7） 機(jī)組振動(dòng)測(cè)量記錄。 （ 8） 油箱放水，主油箱及輔機(jī)加油和濾油記錄。 （ 9） 設(shè)備檢修記錄。 （ 10）熱工表計(jì)調(diào)校記錄。 每當(dāng)試驗(yàn)輔機(jī)之前，對(duì)軸承應(yīng)作檢查、加油，對(duì)電機(jī)應(yīng)測(cè)絕緣，盤動(dòng)聯(lián)軸器無卡澀現(xiàn)象。 根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況，定期不定期對(duì)輔機(jī)冷卻水濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗。 每班應(yīng)做好管轄設(shè)備，值班場(chǎng)所，機(jī)房區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。 定期 進(jìn)行設(shè)備試驗(yàn)和切換運(yùn)行： 日期 班次 項(xiàng) 目 負(fù)責(zé)人 要求 每天 每班 熱工訊號(hào)試驗(yàn) 司機(jī) 燈亮聲響 每天 白 /四 （ 1機(jī)）測(cè)振 班長(zhǎng) 正常 星期一 8－ 16 給水泵測(cè)振 班長(zhǎng) 正常 星期一 8－ 16 （ 1機(jī)）機(jī)電聯(lián)系訊號(hào)試驗(yàn) 司機(jī) 燈亮聲響 星期一 8－ 16 （ 1機(jī)）油泵試運(yùn) 司機(jī) 正常 星期一 8－ 16 （ 1機(jī)）交流 備用 油泵加油 維修 正常 吉林奇峰化纖汽電車間汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程 28 星期一 8－ 16 給水泵加油 維修 加油至正常 星期一 8－ 16 疏水泵加油及切換（油位應(yīng)符合要求） 副司機(jī) 加油至正常 1 日－ 15 日 8－ 16 主油箱放水 副司機(jī) 1 日－ 15 日 8－ 16 主汽速關(guān)閥活動(dòng) 司機(jī) 正常 1 日－ 15 日 8－ 16 抽汽速關(guān)閥活動(dòng) 司機(jī) 正常 1 日－ 15 日 8－ 16 （ 1機(jī)）高加保護(hù) 司機(jī) 正常 每季第一天 8－ 16 高壓油濾網(wǎng)切換及清理 司機(jī) 差壓正常 每季第一天 8－ 16 給水泵全部換油 維修 油質(zhì)合格 每月 1 日 8－ 16 各泵在一月內(nèi)未啟動(dòng)（試轉(zhuǎn)） 各崗位 無卡 每月 1 日 8－ 16 給水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 班長(zhǎng) 正常 每月 1 日 8－ 16 冷油器濾水網(wǎng)切換 副司機(jī) 靈活無卡 每月 1 日 8－ 16 空冷器濾水網(wǎng)切換 副司機(jī) 靈活無卡 不定期 潤(rùn)滑油濾網(wǎng)切換 副司機(jī) 差壓小于機(jī)啟動(dòng)前 油泵聯(lián)動(dòng) 司機(jī) 正常 說明： 每次進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目將記入崗位日志內(nèi)。 高低壓油濾網(wǎng)切換后應(yīng)當(dāng)天報(bào)修清洗。 油泵試運(yùn)項(xiàng)目如機(jī)組在七天內(nèi)有一次以上啟停，可單試直流油泵。 主汽速關(guān)閥試驗(yàn)如機(jī)組在十五天內(nèi)有一次以上啟?？擅庠?。 抽汽速關(guān)閥試驗(yàn)如機(jī)組在十五天內(nèi)抽汽速關(guān)閥使用過可免試。 各水泵、油泵在運(yùn)行中或交接班時(shí)如發(fā)現(xiàn)水進(jìn)入軸承或油質(zhì)渾濁， 應(yīng)當(dāng)班進(jìn)行切換換油，如油位明顯 偏低，即低于 1/2 以下應(yīng)當(dāng)天加油至正常，并保持油位指示及設(shè)備清潔。 定期進(jìn)行設(shè)備試驗(yàn)和切換、維護(hù)，運(yùn)行制度執(zhí)行監(jiān)督負(fù)責(zé)人，各班班長(zhǎng)。 正常運(yùn)行中的主要參數(shù)限額： 名 稱 單位 正 常 低 限 高 限 主蒸汽壓力 MPa 主蒸汽溫度 ℃ 535 520 540 主汽流量 抽汽壓力 MPa ＜ ＜ 跳機(jī) ＞ ？報(bào)警 抽汽安全門動(dòng)作 MPa 抽汽流量 T/h 180 抽汽溫度 ℃ 吉林奇峰化纖汽電車間汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程 29 排汽壓力 MPa ＜ ＜ 并跳機(jī) ＞ 報(bào)警 排汽安全門動(dòng)作 MPa 排汽溫度 ℃ 298 排汽流量 T/h 軸承振動(dòng) μ m 50 60 報(bào)警 冷油器岀口油溫 ℃ 42 38 45 潤(rùn)滑油總管壓力 MPa — ＜ 報(bào)警＜ 停機(jī)并啟動(dòng)直流油泵 軸承進(jìn)油壓力 MPa － 調(diào)節(jié)油壓力 MPa ＜ 報(bào)警啟動(dòng)輔助油泵 報(bào)警停輔助油泵 高壓油壓力 Mpa 主油泵入口油壓 Mpa 啟動(dòng)油壓力 Mpa 輔助油泵岀口油壓 Mpa 直流油泵岀口油壓 Mpa 軸承回油溫度 ℃ 45－ 60 65 報(bào)警 推力瓦回油溫度 ℃ 45－ 60 65 報(bào)警 正付推力瓦塊溫度 ℃ ＜ 85 95 報(bào)警 110 停機(jī) 前后徑向軸承 ℃ ＜ 85 95 報(bào)警 110 停機(jī) 油箱油位 m m 0 報(bào)警， 低低 報(bào)警，高高 低壓濾油器 MPa 初壓損＜ 切換壓損 破壞壓損：＞ 高壓濾油器前后壓差 MPa 正常壓差 切換壓損 高壓加熱器 MPa 高壓加熱器岀口水溫 ℃ 150 高加液位 m m 500 450 報(bào)警 550 開危急泄水電動(dòng)閥650 高加保護(hù)水位（解列水位） 軸位移 m m 0 ＞ + 報(bào)警＞ + 停機(jī) 軸位移 m m 0 汽機(jī)前軸承振動(dòng) μ m 30 ＜ 50 60/80μ m 報(bào)警 汽機(jī)后軸承振動(dòng) μ m 30 ＜ 50 60/80μ m 報(bào)警 輔機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承振動(dòng) m m 3000r/min 以下 1500r/min 以下 最高 最高 輔機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度 ℃ 滑動(dòng)軸承 最高 70 輔機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度 ℃ 浸油式滾動(dòng)軸承 最高 80 輔機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度 ℃ 無冷卻水牛油滾動(dòng)軸承 最高 100 空冷器進(jìn)水溫度 ℃ 25 空冷器岀水溫度 ℃ 40 吉林奇峰化纖汽電車間汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程 30 發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ 20－ 40 以不結(jié)露為準(zhǔn) 45 發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)二側(cè)溫差 ℃ ≯ 3 發(fā)電機(jī)岀風(fēng)溫度 ℃ ＜ 50 發(fā)電機(jī)定子線圈溫度 ℃ ＜ 80 120 停機(jī) 發(fā)電機(jī) 鐵芯溫度 ℃ ＜ 80 120 停機(jī) 發(fā)電機(jī)前后軸承溫度 ℃ ＜ 75 75 報(bào)警 80 停機(jī) 除氧器岀水溫度 ℃ 104/150 給水泵電流 A ？ 汽封冷卻器漏汽進(jìn)口 MPa 汽封冷卻器蒸汽進(jìn)口 MPa 運(yùn)行中的定期試驗(yàn)項(xiàng)目 油泵聯(lián)鎖試驗(yàn) 試驗(yàn)工作每次在開機(jī)前在值長(zhǎng)或班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 試驗(yàn)步驟： （ 1） 檢查交流 備用 油泵，直流潤(rùn)滑油泵處于良好的備用狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)絕緣合格，接地線良好，表計(jì)正確。 （ 2） 用 DCS 操作，解除交流油泵“ 聯(lián)鎖”，開交流 備用 油泵，檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電流正常，調(diào)速油壓在 之間，潤(rùn)滑油總管油壓 之間，后投入“聯(lián)鎖”位置。 （ 3） 用 DCS 操作，停交流 備用 油泵，當(dāng)調(diào)速油壓下降至 時(shí)，交流 備用 油泵應(yīng)自動(dòng)投入，并復(fù)位。 （ 4） 用 DCS 操作，撤交流 備用 油泵“聯(lián)鎖”， 投入直流潤(rùn)滑油泵“聯(lián)鎖位置”，關(guān)小交流油泵出口閥或油壓繼電器放油閥，使其油壓緩慢下降，當(dāng)潤(rùn)滑油壓力下降至 時(shí)主汽速關(guān)閥，抽汽速關(guān)閥及高壓調(diào)速汽門和低壓調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉并直流潤(rùn)滑油泵應(yīng)自啟動(dòng)。 （ 5） 當(dāng)潤(rùn)滑油壓升至 時(shí)，直流 潤(rùn)滑油泵應(yīng)自動(dòng)停止。 （ 6） 試驗(yàn)正常后，恢復(fù)原狀，并根據(jù)運(yùn)行需要投入油泵。 中繼水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)： 下列情況應(yīng)做聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 （ 1） 有關(guān)電氣系統(tǒng)檢修或拆卸。 （ 2） 運(yùn)行中發(fā)生誤聯(lián)動(dòng)。 （ 3） 設(shè)備定期試驗(yàn)。 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)方法： 吉林奇峰化纖汽電車間汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程 31 （ 1） 試驗(yàn)前應(yīng)做好水泵檢查和聯(lián)系工作。 （ 2） 中繼 水泵應(yīng)處于良好備用狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)絕緣合格，接地線良好。 （ 3） 中繼 水壓力不變，用水壓控制試驗(yàn)。 與熱工人員共同進(jìn)行試驗(yàn)。 開啟備用泵再循環(huán)閥，水泵進(jìn)口閥， 關(guān)閉備用泵出口閥，處于熱備用狀態(tài)。 用 DCS 操作，將備用泵投入聯(lián)鎖。 關(guān)小關(guān)閉水壓控制器入口水閥 ，用水壓控制器放水閥排壓，使水壓降至 ，備用泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)。 關(guān)閉水壓控制器放水閥，開啟其進(jìn)水閥，撤聯(lián)鎖。 （ 4） 用電氣“事故按鈕”聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 a） 檢查備用泵（在熱備用狀態(tài)）各部均正常，進(jìn)出水閥開啟后用 DCS 操作，投入備用泵聯(lián)鎖。 b） 手撳運(yùn)行泵事故按鈕（就地） ,運(yùn)行泵應(yīng)跳閘 ,備用泵自動(dòng)投入，將二泵操作開關(guān)復(fù)位。 c） 按上述方法，將二泵輪換試驗(yàn)一次。 d） 正常后停止備用泵，開啟水泵出口閥關(guān)閉再循環(huán)閥使其處于備用。 給水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)： 下列情況應(yīng)做聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 有關(guān)電氣系統(tǒng)檢修或拆卸。 運(yùn)行中 發(fā)生誤聯(lián)動(dòng)。 設(shè)備定期試驗(yàn)。 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)方法： 1,試驗(yàn)前應(yīng)做好水泵檢查和聯(lián)系工作。 2,給水泵應(yīng)處于良好備用狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)絕緣合格，接地線良好。 3,給水壓力不變，用水壓控制試驗(yàn)。（該項(xiàng)聯(lián)動(dòng)目前無） 與熱工人員共同進(jìn)行試驗(yàn)。 開啟備用泵再循環(huán)閥，水泵進(jìn)口閥， 關(guān)閉備用泵出口閥，處于熱備用狀態(tài)。 用 DCS 操作，將備用泵投入聯(lián)鎖。 關(guān)小關(guān)閉水壓控制器入口水閥，用水壓控制器放水閥排壓，使水壓降至 ，備用泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)。 關(guān)閉水壓控制器放水閥，開啟其進(jìn)水閥，撤聯(lián)鎖。 （ 5） 用電氣“事故按鈕”聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 。 e） 檢查備用泵（在熱備用狀態(tài)）各部均正常，進(jìn)出水閥開啟后用 DCS 操作，投入備用泵聯(lián)鎖。 f） 手撳運(yùn)行泵事故按鈕（就地） ,運(yùn)行泵應(yīng)跳閘 ,備用泵自動(dòng)投入，將二泵操作開關(guān)復(fù)位。 吉林奇峰化纖汽電車間汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程 32 g） 按上述方法，將二泵輪換試驗(yàn)一次。 h） 正常后停止備用泵，開啟水泵出口閥關(guān)閉再循環(huán)閥使其處于備用。 汽機(jī)各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)： 各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組未暖管前進(jìn)行，大修后由熱工人員配合在汽機(jī)專職領(lǐng)導(dǎo)下，或在值長(zhǎng)班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 下列項(xiàng)目均通過 DCS 及遙控快速停機(jī)電磁閥和手動(dòng)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)即自動(dòng)停機(jī)。 （ 1） 緊急停機(jī)按鈕 (通過繼電器 )。 （ 2） 手動(dòng)停機(jī)。 （ 3） 發(fā)電機(jī)保護(hù)岀口繼電器跳閘 BCJ。 （ 4） 快速停機(jī)電磁閥 2222。 （ 5） 快速停機(jī)電磁閥 2223。 （ 6） 505E 停機(jī)。 （ 7） 110%超速 3300r/min （復(fù)位轉(zhuǎn)速 28503000r/min）通過危急遮斷器跳機(jī)。 （ 8） 正付推力瓦塊溫度 110℃。 （ 9） 潤(rùn)滑油壓 。 （ 10） 抽汽 。 （ 11） 排汽壓力 。 （ 12） 前后徑向軸承 110℃。 （ 13） 發(fā)電機(jī)前后軸承溫度 80℃。 （ 14） 軸位移 + 及 。 （ 15） 發(fā)電機(jī)定子線圈溫度 120℃。 （ 16） 發(fā)電機(jī)鐵芯溫度 120℃。 （ 17） 主汽門關(guān)閉。 試驗(yàn)步驟： （ 1） 用 DCS 操作，開交流油泵。檢查電流、電壓，油壓，油泵，電機(jī)均應(yīng)正常。 手動(dòng)緊急停機(jī)按鈕試驗(yàn)。 A、 手動(dòng)或自動(dòng)掛上危急遮斷油門，建立啟動(dòng)油壓，后啟動(dòng)油壓自動(dòng)切換為速關(guān)油壓，開啟主汽速關(guān)閥。 B、 速關(guān)閥上的行程開關(guān)聯(lián)鎖 WOOdWard505E，只有當(dāng)速關(guān)閥完全開啟后，才允許投入 WOOdWard505E，（進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)）。 C、 操作輔盤上 505E 按加速鍵或 DCS 中 505E 操作畫面“升”鍵，開啟調(diào)速汽門并檢查二次油壓與高吉林奇峰化纖汽電車間汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程 33 低壓油動(dòng)機(jī)行程對(duì)應(yīng)。 D、 投入總保護(hù)（主汽門聯(lián)鎖）及有關(guān)分保護(hù)，聯(lián)系主控合上發(fā)電機(jī)開關(guān)（即試驗(yàn) 位置）。手撳 ”急停機(jī)按鈕 ”，即主汽速關(guān)閥，高壓調(diào)速汽門，抽汽速關(guān)閥，低壓調(diào)節(jié)汽門均應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，操作結(jié)束，總保護(hù)及有關(guān)分保護(hù)解除，聯(lián)系主控動(dòng)作正常。 （ 2） 電超速（ 108%） 3240r/min 試驗(yàn)，報(bào)警并跳機(jī)。 操作與聯(lián)系工作同上，試驗(yàn)由熱工人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 （ 3） 抽汽壓力低低 ≤ 試驗(yàn)，報(bào)警并跳機(jī)。 操作與聯(lián)系工作同上，試驗(yàn)由熱工人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 排汽壓力 停機(jī)及報(bào)警試驗(yàn)； ＜ 報(bào)警 ＜ 報(bào)警并跳機(jī)。 操作與聯(lián)系工作同上，試驗(yàn)由熱工人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 （ 4） 汽機(jī)前后軸承溫度試驗(yàn)， 95℃報(bào)警并 110℃跳機(jī)。 操作與聯(lián)系工作同上，試驗(yàn)由熱工人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 （ 5） 正副推力瓦塊溫度試驗(yàn)： 95℃報(bào)警并 110℃跳機(jī)。 操作與聯(lián)系工作同上，試驗(yàn)由熱工人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 （ 6） 發(fā)電機(jī)前后軸承溫度試驗(yàn)： 75℃報(bào)警 80℃跳機(jī)。 操作與聯(lián)系工作同上，試驗(yàn)由熱工人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 （ 7） 潤(rùn)滑油壓≤ 試驗(yàn)， 報(bào)警并 跳機(jī)。 操作與聯(lián)系工作同上，試驗(yàn)由熱工人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 （ 8） 發(fā)電機(jī)定子線圈和鐵心溫度（ 6 點(diǎn)）試驗(yàn)： 120℃