【導(dǎo)讀】學(xué)的施工方法，依靠豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。從事河口海岸工程的一支專業(yè)施工隊(duì)伍。近年來承建了杭州城市防洪工程、嘉善。建設(shè)單位、監(jiān)理和質(zhì)檢部門的好評(píng)。近年施工的秦山核電廠海堤工程屬國家重點(diǎn)。浙江省2020年優(yōu)良工程“錢江杯”。問題和難點(diǎn)，我們將給予特別的重視，并采取各種有針對(duì)性的措施。施工隊(duì)伍和適合本工程特征的施工機(jī)械，確保工程的工期和質(zhì)量。3）、建立QC小組，對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過程實(shí)行全過程、全方位的監(jiān)控和監(jiān)督，生產(chǎn)，按期優(yōu)質(zhì)建成本工程。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各職能部門負(fù)責(zé)人已在多個(gè)工程項(xiàng)目中合作共事，各工區(qū)的各項(xiàng)工程由同一施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工以減少施工干擾、加快施工進(jìn)度。工日期，施工合同中的有關(guān)規(guī)定等。設(shè)地點(diǎn)沈蕩鎮(zhèn)尤村和五圣村，包括低壓管道灌溉2161畝，低壓微灌2039畝；

　　

【正文】 E 管技術(shù)指標(biāo)詳見下表： 性能 指標(biāo) 靜液壓強(qiáng)度 800C，試驗(yàn) 165 小時(shí)不破裂 斷裂伸長率 ≥ 350% 縱向回縮率 ≤ 3% 熔體流動(dòng)速率 加工后變化率 ≤ 20% 氧化誘導(dǎo)時(shí)間 ≥ 200 分鐘（ 2020C） （二）施工技術(shù)要求 低壓泵站出水池水位采用變頻控制柜自動(dòng)控制臺(tái)。 地 下低壓灌溉管道采用 HDPE 中空纏繞管，管子上緣離地面不小于 80cm，要求工作壓力不小于 ，環(huán)剛度等級(jí)不小于 6 KN/m2，當(dāng)管道穿越機(jī)耕路、公路、排渠時(shí)應(yīng)外套有筋砼管。 管道連接：直管段采用熱塑帶熱熔連接并外套鋼帶加強(qiáng)，連接工藝應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行，確保運(yùn)行期間不出現(xiàn)拉裂而引起漏水。管道變徑段以及三通、四通位置除注明設(shè)置進(jìn)排氣井外，其余均以纏繞管作為內(nèi)模外砼方包的砼現(xiàn)澆管件連接。 出水口以兩塊田設(shè)置一個(gè)，間距約 20m ，出水口閥門均采用 寸 PVCU球閥，內(nèi)徑 50mm。 管道末 端均須設(shè)進(jìn)排氣調(diào)壓井，當(dāng)靠近河道時(shí)兼作排水沖污井，外接DN110PE 管和 DN110UPVC 球閥。 管道底部應(yīng)保持平整，管道回填時(shí)不得有碎石等硬物與管道直接接觸，待管道放入溝槽內(nèi)，先在兩側(cè)對(duì)應(yīng)分層回填并密實(shí)。 第三節(jié)、主要工程項(xiàng)目施工方法 一、泵站基礎(chǔ)土方開挖 基 礎(chǔ)土方 的開挖由人工完成。開挖前和開挖過程中應(yīng)排盡基坑積水，以避免土體滑動(dòng)而破壞基礎(chǔ)的穩(wěn)定。局部淤泥等軟弱土體應(yīng)挖除并按設(shè)計(jì)要求回填。基底輪廓及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；娱_挖須分段分層進(jìn)行，基床嚴(yán)禁攏動(dòng)，基床應(yīng)保留 ～ 左右的保護(hù)層，待下道 工程開始前挖除，基床應(yīng)避免長時(shí)間的露置和浸水。擋墻齒槽部分暫不開挖，待砼墊層澆筑完成、立模驗(yàn)收合格后，挖除齒槽部分土方，并即進(jìn)行擋墻砼基礎(chǔ)的澆筑。 二、泵站引水道、進(jìn)水池 C25 鋼筋砼底板 基坑開挖完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后。即開始底板墊層及底板砼的澆筑。 （ 1） C10 砼墊層：澆筑前，應(yīng)復(fù)檢基底標(biāo)高并標(biāo)記墊層各部位頂高程，砼墊層應(yīng)平整密實(shí)，輪廓線清晰、準(zhǔn)確。 （ 2）鋼筋綁扎：底板鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距須符合質(zhì)量要求，綁扎應(yīng)牢固，焊接應(yīng)符合規(guī)范要求，綁扎完成后應(yīng)檢查有否漏扎、漏焊，砼保護(hù)層厚度須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （ 3）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量要求，確定模板類型及數(shù)量，模板的板面宜涂脫模油并避免因污染而影響砼的質(zhì)量，模板安裝須準(zhǔn)確，在砼澆筑過程中施工，施工員應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，如有變形走樣，應(yīng)立即采取措施。本項(xiàng)目所采用的均為側(cè)向模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá) 以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。 （ 4）砼澆筑：底板砼澆筑在鋼筋綁扎，預(yù)埋件埋設(shè)檢查無誤后進(jìn)行。砼粗骨料最大粒經(jīng)不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的 1／ 2 且不大于 80mm。施工方法：搭設(shè)排架，以免運(yùn)輸工具和人員直壓鋼筋而致彎曲變形；底板砼按一定順序、 方向，分二層（澆筑，澆筑面應(yīng)大致水平，上下相鄰兩層同時(shí)澆筑時(shí)，前后距離不宜小于 ，砼的澆筑應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行。砼的質(zhì)量要求見質(zhì)量保證章節(jié)。砼施工要求：底板砼的澆筑在一個(gè)工作日內(nèi)完成。 三、泵站引水道、進(jìn)水池 （ 1）鋼筋制作與安裝 鋼筋在現(xiàn)場加工制作，安排專職人員進(jìn)行鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹等在使用前應(yīng)清理干凈。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)，直經(jīng)、長度和數(shù)量，長短搭 配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。 鋼筋的彎曲和彎鉤須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 鋼筋的綁扎須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好砼保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中應(yīng)特別注意鋼筋密集處的鋼筋分布情況及受力筋、架立筋的主次關(guān)系。 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向墻心，預(yù)埋筋應(yīng)與結(jié)構(gòu)筋焊牢，以防偏位。在澆筑砼時(shí)須安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。 （ 2）施工縫處理：按砼的硬化程度，采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法，清除澆筑表面 的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水；底板砼強(qiáng)度達(dá)到 后，方可進(jìn)行澆筑擋墻的準(zhǔn)備工作；臨澆筑前，平縫縫面應(yīng)鋪一層 1－2cm 的水泥砂漿，豎縫刷一道純水泥漿，其水灰比應(yīng)較砼減少 ；新老結(jié)合面的砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。 （ 3）立模：模板的剛度和強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，模板表面應(yīng)平整潔凈，模板須定位準(zhǔn)確、支撐穩(wěn)固，垂直方向根據(jù)穩(wěn)定需要在兩側(cè)模板間設(shè)置數(shù)道拉筋，對(duì)模板的縫隙應(yīng)加以嵌塞以防漏漿。 （ 4）砼澆筑：擋墻砼的澆筑在以上各項(xiàng)完成并檢查無誤后進(jìn)行。砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，逐層升高， 澆筑面應(yīng)大致水平，砼應(yīng)隨澆隨平，不得使用振搗器平倉。振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振、振搗器機(jī)頭宜垂直插入并浮入下層砼中 5cm 左右；振搗時(shí)，不得觸動(dòng)鋼筋、止水片及預(yù)埋件等。澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，應(yīng)立即處理，相應(yīng)檢查鋼筋、止水片及預(yù)埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)移位時(shí)，應(yīng)立即糾正。澆筑到頂時(shí)，應(yīng)即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。澆筑時(shí)，左右兩墩的砼澆筑面應(yīng)均衡上升。以避免閘底板產(chǎn)生不均勻沉降、滑動(dòng)。 低壓水箱箱涵 低壓水箱要求不能漏水、漏 氣。鋼筋之間必須電焊連接，砼必須整體澆筑，預(yù)埋件尺寸和位置要求準(zhǔn)確，施工前要做好充分準(zhǔn)備，一氣完成。 施工方法見參前述 引水道、進(jìn)水池 C25 鋼筋砼擋墻施工部分。 翼墻木樁打設(shè) 根據(jù)場址地形、地質(zhì)狀況和技術(shù)條件等不同情況，木樁的打設(shè)采用小型打樁機(jī)械或挖機(jī)進(jìn)行。其前提為盡量減低對(duì)基床土的攏動(dòng)。 樁基的施工在基坑保護(hù)層以上土方開挖后進(jìn)行，保護(hù)層厚度根據(jù)墊層的厚度的打樁機(jī)的參數(shù)決定。若使用挖土機(jī)壓樁，挖土機(jī)須停于岸上或采用路基板等保護(hù)措施或停于建筑物底板以外部位，以避免基礎(chǔ)攏動(dòng)。 木樁的長度、梢徑、排列、 間距、頂高等須符合設(shè)計(jì)要求。使用挖土機(jī)時(shí)，須避免木樁傾斜、折斷。 砼擋墻基礎(chǔ) 施工前，須先排凈基坑積水，兩側(cè)立模完成后開挖齒腳土方，齒腳以土代模，底板兩側(cè)采用鋼模，并以鋼（木）樁固定，保持線條平直。砼采用拌和機(jī)拌和，雙膠輪車運(yùn)至現(xiàn)場，經(jīng)拌板翻勻后入倉。 砼底板與漿砌擋墻接合部成毛面，出露部分光面抹平。 質(zhì)量控制要點(diǎn)： （ 1）基座與漿砌擋墻間接縫須嚴(yán)格按施工縫工藝處理； （ 2）模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，使面板輪廓線平直美觀； （ 3）齒槽尺寸須符合設(shè)計(jì)斷面要求，齒槽土方開挖前應(yīng)排凈積水，開挖時(shí)不得擾動(dòng)兩側(cè)土 方； （ 4）伸縮縫板應(yīng)平直； （ 5）準(zhǔn)確撐握拆模時(shí)間和拆模工藝，使砼面板成品不因拆模而損壞； （ 6）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，混凝土表面應(yīng)經(jīng)常保持濕潤。 、沉井壁 漿砌塊石擋墻的砌筑在基礎(chǔ)底板砼達(dá)一定強(qiáng)度，不因砌筑活動(dòng)影響底板質(zhì)量后進(jìn)行。 施工前，砼底板須沖洗干凈，以利砼底板與漿砌塊石擋墻的粘結(jié)。 砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑。擋墻塊石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化裂隙、色澤一致。 砌石體采用鋪漿法砌筑，各層塊石應(yīng)安放平穩(wěn)，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，不得有直接貼靠和脫空；坐漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然 后將石塊放好后填滿搗實(shí)。砂漿隨鋪隨砌筑，不得超過初凝時(shí)間，若下一層砂漿已初凝，則上一層需待強(qiáng)度達(dá)到 25kg/cm2以上才能進(jìn)行施工，上層施工前對(duì)表面按工作縫要求進(jìn)行處理。砌筑完畢以后應(yīng)將表面洗干凈，砌體外露部分，在砌筑后 12～ 18h 應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。 擋墻面石勾縫前，先濕潤塊石。勾縫時(shí)，塊石交接處做到勾壓緊密，下得使砂漿覆蓋塊石表面，勾縫應(yīng)深淺一致，寬窄均勻，外表清潔，平滑美觀。 砼護(hù)岸壓頂 砼壓頂作為翼墻工程的最后一道工序，澆筑時(shí)兩側(cè) 20cm 鋼模，伸縮縫、縫寬附合 設(shè)計(jì)要求。 9. 土方填筑工程 填土前應(yīng)對(duì)坍土部進(jìn)行修整，以清除滑動(dòng)面。填土采用不含草皮、樹根和淤泥等腐植質(zhì)的粘性土。填土分層填筑，分層夯實(shí)，每層回填土層厚不得超過 30cm。在一個(gè)回填段，宜選擇透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面。施工工作面內(nèi)，如遇淤泥和腐植土，石渣等雜物需清除干凈，然后再進(jìn)行回填加高。填土干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填土壓實(shí)度不小于 。 砌筑工程 砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚樣位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣， 排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地石標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。 砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點(diǎn)：澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置，以保證既不 漏放拉結(jié)筋，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致；在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無箍筋，可在177。 20mm 內(nèi)將箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢，拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼左板內(nèi)側(cè)明易于拉出調(diào)直，預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。 外墻接近梁底或板底的部位砌體要用斜砌，同時(shí)宜間隔幾天，分二次砌筑，保證墻體砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確，墻體須平整垂直，灰縫飽滿，飽滿度不得低于 90％，并且要對(duì)灰縫二次拖縫，提高外墻抗?jié)B能力。 1裝飾工程 水泥砂漿樓地面：基層面清潔后刷水灰比為 ～ 的 素水泥漿，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次涂刷面積不宜過大。根據(jù)室內(nèi)＋ 50cm水平線，在地面四周做灰餅，處后拉線做中間灰餅。對(duì)砼土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分，按照設(shè)計(jì)要求，先鋪 10 厚1： 3 水泥砂漿找平，后做 1∶ 2 水泥砂漿面層，然后用刮尺以灰餅為準(zhǔn)刮平，拍實(shí)；待表面水分稍干后，用木子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半經(jīng)內(nèi)打磨完后，即用水灰比為 ～ 的純水泥漿均勻涂滿在面上（約 1～ 2mm 厚），再用鐵抹子抹光，向后退著操作；在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹等二遍，要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用鐵板抹壓等三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光；水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 內(nèi)墻粉刷：基層表面的灰砂，污垢和油漬等，必須清干凈；腳手眼洞、門窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)先用水泥砂漿堵實(shí)補(bǔ)好，砼基層應(yīng)剔除凸出部分，光面要鑿毛，用鋼絲刷滿刷一遍，或者海水濕潤后用水泥漿加 107 膠水掃毛，增加粉刷粘結(jié)力；基層處理后，應(yīng) 檢查表面的平整度和垂直度，掛垂線拉水平通線，用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標(biāo)筋，用長靠尺檢查標(biāo)筋是否標(biāo)準(zhǔn)；局部超厚的應(yīng)分層打底，用刮尺和木抹子按標(biāo)筋抹平，并隨手劃毛；表面要求平整、垂直、粗糙，對(duì)陰陽角要求方正、垂直、平順。 1∶ 水泥砂漿面應(yīng)二次抹光，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光、無抹紋。石灰水刷白要嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行施工，砂皮要打透，墻面做好后要求達(dá)到明亮、平整、無透底、無漏刷現(xiàn)象發(fā)生。 墻面： ①選料預(yù)排：板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，按尺寸規(guī)格分類擺放備用；在鑲貼現(xiàn)場按設(shè)計(jì)的規(guī)格、顏色進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，以便于正式安 裝時(shí)按編號(hào)取用，將有缺陷的板材挑出在裁截后加以合理利用。 ②基層處理：基層抹灰參見內(nèi)墻粉刷；安裝前一天將基層上殘灰、塵土、污垢清理干凈，并澆水濕透。 ③彈出格線：按照設(shè)計(jì)要求，彈出水平和垂直控制線；板材控制線，要求水平方面每排一道，垂直方向每塊寬度設(shè)置一道。 ④板材安裝：板材位置應(yīng)與控制線吻合，底漿應(yīng)飽滿密實(shí)，待底漿終凝后，才能進(jìn)行第二層石板的安裝。板材安裝完畢后，清除余漿痕跡，按板材顏色用白水泥調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌縫邊清理使縫邊清理使縫隙密實(shí)均勻，顏色一致。 1 給水管道施工 （ 1）管溝的開挖 管 溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工，而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動(dòng)。 PE 給水管 的柔性好、重量輕，所以可以在地面上預(yù)制較長管線，當(dāng)?shù)匦螚l件允許時(shí)，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。狹窄管溝的開挖采用 米斗寬挖溝機(jī)進(jìn)行開挖。保證聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層冰凍線以下。 在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須 允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用以及購買填埋材料等費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實(shí)工具。 （ 2）管溝內(nèi)管道的敷設(shè) 在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi)。管道 可 在地面預(yù)先連接好，或 預(yù)先連接成大約 150 米長的許多管段，貯存在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放及連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。 公稱直徑小于 20