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海鹽縣20xx年度中央財(cái)政小型農(nóng)田水利建設(shè)工程-資料下載頁

2025-11-05 18:24本頁面

【導(dǎo)讀】學(xué)的施工方法,依靠豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。從事河口海岸工程的一支專業(yè)施工隊(duì)伍。近年來承建了杭州城市防洪工程、嘉善。建設(shè)單位、監(jiān)理和質(zhì)檢部門的好評(píng)。近年施工的秦山核電廠海堤工程屬國家重點(diǎn)。浙江省2020年優(yōu)良工程“錢江杯”。問題和難點(diǎn),我們將給予特別的重視,并采取各種有針對(duì)性的措施。施工隊(duì)伍和適合本工程特征的施工機(jī)械,確保工程的工期和質(zhì)量。3)、建立QC小組,對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過程實(shí)行全過程、全方位的監(jiān)控和監(jiān)督,生產(chǎn),按期優(yōu)質(zhì)建成本工程。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各職能部門負(fù)責(zé)人已在多個(gè)工程項(xiàng)目中合作共事,各工區(qū)的各項(xiàng)工程由同一施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工以減少施工干擾、加快施工進(jìn)度。工日期,施工合同中的有關(guān)規(guī)定等。設(shè)地點(diǎn)沈蕩鎮(zhèn)尤村和五圣村,包括低壓管道灌溉2161畝,低壓微灌2039畝;

  

【正文】 E 管技術(shù)指標(biāo)詳見下表: 性能 指標(biāo) 靜液壓強(qiáng)度 800C,試驗(yàn) 165 小時(shí)不破裂 斷裂伸長(zhǎng)率 ≥ 350% 縱向回縮率 ≤ 3% 熔體流動(dòng)速率 加工后變化率 ≤ 20% 氧化誘導(dǎo)時(shí)間 ≥ 200 分鐘( 2020C) (二)施工技術(shù)要求 低壓泵站出水池水位采用變頻控制柜自動(dòng)控制臺(tái)。 地 下低壓灌溉管道采用 HDPE 中空纏繞管,管子上緣離地面不小于 80cm,要求工作壓力不小于 ,環(huán)剛度等級(jí)不小于 6 KN/m2,當(dāng)管道穿越機(jī)耕路、公路、排渠時(shí)應(yīng)外套有筋砼管。 管道連接:直管段采用熱塑帶熱熔連接并外套鋼帶加強(qiáng),連接工藝應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行,確保運(yùn)行期間不出現(xiàn)拉裂而引起漏水。管道變徑段以及三通、四通位置除注明設(shè)置進(jìn)排氣井外,其余均以纏繞管作為內(nèi)模外砼方包的砼現(xiàn)澆管件連接。 出水口以兩塊田設(shè)置一個(gè),間距約 20m ,出水口閥門均采用 寸 PVCU球閥,內(nèi)徑 50mm。 管道末 端均須設(shè)進(jìn)排氣調(diào)壓井,當(dāng)靠近河道時(shí)兼作排水沖污井,外接DN110PE 管和 DN110UPVC 球閥。 管道底部應(yīng)保持平整,管道回填時(shí)不得有碎石等硬物與管道直接接觸,待管道放入溝槽內(nèi),先在兩側(cè)對(duì)應(yīng)分層回填并密實(shí)。 第三節(jié)、主要工程項(xiàng)目施工方法 一、泵站基礎(chǔ)土方開挖 基 礎(chǔ)土方 的開挖由人工完成。開挖前和開挖過程中應(yīng)排盡基坑積水,以避免土體滑動(dòng)而破壞基礎(chǔ)的穩(wěn)定。局部淤泥等軟弱土體應(yīng)挖除并按設(shè)計(jì)要求回填?;纵喞皹?biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基坑開挖須分段分層進(jìn)行,基床嚴(yán)禁攏動(dòng),基床應(yīng)保留 ~ 左右的保護(hù)層,待下道 工程開始前挖除,基床應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間的露置和浸水。擋墻齒槽部分暫不開挖,待砼墊層澆筑完成、立模驗(yàn)收合格后,挖除齒槽部分土方,并即進(jìn)行擋墻砼基礎(chǔ)的澆筑。 二、泵站引水道、進(jìn)水池 C25 鋼筋砼底板 基坑開挖完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后。即開始底板墊層及底板砼的澆筑。 ( 1) C10 砼墊層:澆筑前,應(yīng)復(fù)檢基底標(biāo)高并標(biāo)記墊層各部位頂高程,砼墊層應(yīng)平整密實(shí),輪廓線清晰、準(zhǔn)確。 ( 2)鋼筋綁扎:底板鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距須符合質(zhì)量要求,綁扎應(yīng)牢固,焊接應(yīng)符合規(guī)范要求,綁扎完成后應(yīng)檢查有否漏扎、漏焊,砼保護(hù)層厚度須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 ( 3)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量要求,確定模板類型及數(shù)量,模板的板面宜涂脫模油并避免因污染而影響砼的質(zhì)量,模板安裝須準(zhǔn)確,在砼澆筑過程中施工,施工員應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置,如有變形走樣,應(yīng)立即采取措施。本項(xiàng)目所采用的均為側(cè)向模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá) 以上,能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。 ( 4)砼澆筑:底板砼澆筑在鋼筋綁扎,預(yù)埋件埋設(shè)檢查無誤后進(jìn)行。砼粗骨料最大粒經(jīng)不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的 1/ 2 且不大于 80mm。施工方法:搭設(shè)排架,以免運(yùn)輸工具和人員直壓鋼筋而致彎曲變形;底板砼按一定順序、 方向,分二層(澆筑,澆筑面應(yīng)大致水平,上下相鄰兩層同時(shí)澆筑時(shí),前后距離不宜小于 ,砼的澆筑應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行。砼的質(zhì)量要求見質(zhì)量保證章節(jié)。砼施工要求:底板砼的澆筑在一個(gè)工作日內(nèi)完成。 三、泵站引水道、進(jìn)水池 ( 1)鋼筋制作與安裝 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,安排專職人員進(jìn)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過程的管理,以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。 鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹等在使用前應(yīng)清理干凈。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào),直經(jīng)、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭 配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼材。 鋼筋的彎曲和彎鉤須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 鋼筋的綁扎須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確,所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后,必須整好砼保護(hù)層墊塊,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中應(yīng)特別注意鋼筋密集處的鋼筋分布情況及受力筋、架立筋的主次關(guān)系。 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向墻心,預(yù)埋筋應(yīng)與結(jié)構(gòu)筋焊牢,以防偏位。在澆筑砼時(shí)須安排鋼筋工值班,隨時(shí)監(jiān)控。 ( 2)施工縫處理:按砼的硬化程度,采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法,清除澆筑表面 的水泥漿薄膜和松弱層,并沖洗干凈,排除積水;底板砼強(qiáng)度達(dá)到 后,方可進(jìn)行澆筑擋墻的準(zhǔn)備工作;臨澆筑前,平縫縫面應(yīng)鋪一層 1-2cm 的水泥砂漿,豎縫刷一道純水泥漿,其水灰比應(yīng)較砼減少 ;新老結(jié)合面的砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。 ( 3)立模:模板的剛度和強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,模板表面應(yīng)平整潔凈,模板須定位準(zhǔn)確、支撐穩(wěn)固,垂直方向根據(jù)穩(wěn)定需要在兩側(cè)模板間設(shè)置數(shù)道拉筋,對(duì)模板的縫隙應(yīng)加以嵌塞以防漏漿。 ( 4)砼澆筑:擋墻砼的澆筑在以上各項(xiàng)完成并檢查無誤后進(jìn)行。砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向,分層澆筑,逐層升高, 澆筑面應(yīng)大致水平,砼應(yīng)隨澆隨平,不得使用振搗器平倉。振搗器應(yīng)按一定順序振搗,防止漏振、重振、振搗器機(jī)頭宜垂直插入并浮入下層砼中 5cm 左右;振搗時(shí),不得觸動(dòng)鋼筋、止水片及預(yù)埋件等。澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)固情況,如有漏漿、變形或沉陷,應(yīng)立即處理,相應(yīng)檢查鋼筋、止水片及預(yù)埋件的位置,如發(fā)現(xiàn)移位時(shí),應(yīng)立即糾正。澆筑到頂時(shí),應(yīng)即抹平,排除泌水,待定漿后再抹一遍,防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。澆筑時(shí),左右兩墩的砼澆筑面應(yīng)均衡上升。以避免閘底板產(chǎn)生不均勻沉降、滑動(dòng)。 低壓水箱箱涵 低壓水箱要求不能漏水、漏 氣。鋼筋之間必須電焊連接,砼必須整體澆筑,預(yù)埋件尺寸和位置要求準(zhǔn)確,施工前要做好充分準(zhǔn)備,一氣完成。 施工方法見參前述 引水道、進(jìn)水池 C25 鋼筋砼擋墻施工部分。 翼墻木樁打設(shè) 根據(jù)場(chǎng)址地形、地質(zhì)狀況和技術(shù)條件等不同情況,木樁的打設(shè)采用小型打樁機(jī)械或挖機(jī)進(jìn)行。其前提為盡量減低對(duì)基床土的攏動(dòng)。 樁基的施工在基坑保護(hù)層以上土方開挖后進(jìn)行,保護(hù)層厚度根據(jù)墊層的厚度的打樁機(jī)的參數(shù)決定。若使用挖土機(jī)壓樁,挖土機(jī)須停于岸上或采用路基板等保護(hù)措施或停于建筑物底板以外部位,以避免基礎(chǔ)攏動(dòng)。 木樁的長(zhǎng)度、梢徑、排列、 間距、頂高等須符合設(shè)計(jì)要求。使用挖土機(jī)時(shí),須避免木樁傾斜、折斷。 砼擋墻基礎(chǔ) 施工前,須先排凈基坑積水,兩側(cè)立模完成后開挖齒腳土方,齒腳以土代模,底板兩側(cè)采用鋼模,并以鋼(木)樁固定,保持線條平直。砼采用拌和機(jī)拌和,雙膠輪車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)拌板翻勻后入倉。 砼底板與漿砌擋墻接合部成毛面,出露部分光面抹平。 質(zhì)量控制要點(diǎn): ( 1)基座與漿砌擋墻間接縫須嚴(yán)格按施工縫工藝處理; ( 2)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,使面板輪廓線平直美觀; ( 3)齒槽尺寸須符合設(shè)計(jì)斷面要求,齒槽土方開挖前應(yīng)排凈積水,開挖時(shí)不得擾動(dòng)兩側(cè)土 方; ( 4)伸縮縫板應(yīng)平直; ( 5)準(zhǔn)確撐握拆模時(shí)間和拆模工藝,使砼面板成品不因拆模而損壞; ( 6)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理,混凝土表面應(yīng)經(jīng)常保持濕潤(rùn)。 、沉井壁 漿砌塊石擋墻的砌筑在基礎(chǔ)底板砼達(dá)一定強(qiáng)度,不因砌筑活動(dòng)影響底板質(zhì)量后進(jìn)行。 施工前,砼底板須沖洗干凈,以利砼底板與漿砌塊石擋墻的粘結(jié)。 砌筑前,應(yīng)放樣立標(biāo),拉線砌筑。擋墻塊石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化裂隙、色澤一致。 砌石體采用鋪漿法砌筑,各層塊石應(yīng)安放平穩(wěn),砌塊間應(yīng)砂漿飽滿,不得有直接貼靠和脫空;坐漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然 后將石塊放好后填滿搗實(shí)。砂漿隨鋪隨砌筑,不得超過初凝時(shí)間,若下一層砂漿已初凝,則上一層需待強(qiáng)度達(dá)到 25kg/cm2以上才能進(jìn)行施工,上層施工前對(duì)表面按工作縫要求進(jìn)行處理。砌筑完畢以后應(yīng)將表面洗干凈,砌體外露部分,在砌筑后 12~ 18h 應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。 擋墻面石勾縫前,先濕潤(rùn)塊石。勾縫時(shí),塊石交接處做到勾壓緊密,下得使砂漿覆蓋塊石表面,勾縫應(yīng)深淺一致,寬窄均勻,外表清潔,平滑美觀。 砼護(hù)岸壓頂 砼壓頂作為翼墻工程的最后一道工序,澆筑時(shí)兩側(cè) 20cm 鋼模,伸縮縫、縫寬附合 設(shè)計(jì)要求。 9. 土方填筑工程 填土前應(yīng)對(duì)坍土部進(jìn)行修整,以清除滑動(dòng)面。填土采用不含草皮、樹根和淤泥等腐植質(zhì)的粘性土。填土分層填筑,分層夯實(shí),每層回填土層厚不得超過 30cm。在一個(gè)回填段,宜選擇透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面。施工工作面內(nèi),如遇淤泥和腐植土,石渣等雜物需清除干凈,然后再進(jìn)行回填加高。填土干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,填土壓實(shí)度不小于 。 砌筑工程 砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)。砌筑前,先根據(jù)磚樣位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣, 排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置柱等對(duì)灰縫的影響,同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置,立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平,使皮數(shù)桿的樓地石標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。 砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況,要做到以下三點(diǎn):澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置,以保證既不 漏放拉結(jié)筋,又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致;在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢,如在同一標(biāo)高無箍筋,可在177。 20mm 內(nèi)將箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢,拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼左板內(nèi)側(cè)明易于拉出調(diào)直,預(yù)留完成,嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。 外墻接近梁底或板底的部位砌體要用斜砌,同時(shí)宜間隔幾天,分二次砌筑,保證墻體砂漿飽滿,減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確,墻體須平整垂直,灰縫飽滿,飽滿度不得低于 90%,并且要對(duì)灰縫二次拖縫,提高外墻抗?jié)B能力。 1裝飾工程 水泥砂漿樓地面:基層面清潔后刷水灰比為 ~ 的 素水泥漿,用竹掃把均勻涂刷,隨刷隨做找平層,并控制一次涂刷面積不宜過大。根據(jù)室內(nèi)+ 50cm水平線,在地面四周做灰餅,處后拉線做中間灰餅。對(duì)砼土基層采用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤(rùn)松散,手握成團(tuán),不泌水分,按照設(shè)計(jì)要求,先鋪 10 厚1: 3 水泥砂漿找平,后做 1∶ 2 水泥砂漿面層,然后用刮尺以灰餅為準(zhǔn)刮平,拍實(shí);待表面水分稍干后,用木子打磨,將砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半經(jīng)內(nèi)打磨完后,即用水灰比為 ~ 的純水泥漿均勻涂滿在面上(約 1~ 2mm 厚),再用鐵抹子抹光,向后退著操作;在水泥漿初凝前,用鐵板抹子壓抹等二遍,要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯,要求不漏壓,做到壓實(shí)、壓光;在水泥砂漿終凝前,此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)試抹無抹紋時(shí),即可用鐵板抹壓等三遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光;水泥砂漿完工后,第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 內(nèi)墻粉刷:基層表面的灰砂,污垢和油漬等,必須清干凈;腳手眼洞、門窗框與墻體之間的縫隙,應(yīng)先用水泥砂漿堵實(shí)補(bǔ)好,砼基層應(yīng)剔除凸出部分,光面要鑿毛,用鋼絲刷滿刷一遍,或者海水濕潤(rùn)后用水泥漿加 107 膠水掃毛,增加粉刷粘結(jié)力;基層處理后,應(yīng) 檢查表面的平整度和垂直度,掛垂線拉水平通線,用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標(biāo)筋,用長(zhǎng)靠尺檢查標(biāo)筋是否標(biāo)準(zhǔn);局部超厚的應(yīng)分層打底,用刮尺和木抹子按標(biāo)筋抹平,并隨手劃毛;表面要求平整、垂直、粗糙,對(duì)陰陽角要求方正、垂直、平順。 1∶ 水泥砂漿面應(yīng)二次抹光,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光、無抹紋。石灰水刷白要嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行施工,砂皮要打透,墻面做好后要求達(dá)到明亮、平整、無透底、無漏刷現(xiàn)象發(fā)生。 墻面: ①選料預(yù)排:板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,按尺寸規(guī)格分類擺放備用;在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格、顏色進(jìn)行預(yù)排編號(hào),以便于正式安 裝時(shí)按編號(hào)取用,將有缺陷的板材挑出在裁截后加以合理利用。 ②基層處理:基層抹灰參見內(nèi)墻粉刷;安裝前一天將基層上殘灰、塵土、污垢清理干凈,并澆水濕透。 ③彈出格線:按照設(shè)計(jì)要求,彈出水平和垂直控制線;板材控制線,要求水平方面每排一道,垂直方向每塊寬度設(shè)置一道。 ④板材安裝:板材位置應(yīng)與控制線吻合,底漿應(yīng)飽滿密實(shí),待底漿終凝后,才能進(jìn)行第二層石板的安裝。板材安裝完畢后,清除余漿痕跡,按板材顏色用白水泥調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌縫邊清理使縫邊清理使縫隙密實(shí)均勻,顏色一致。 1 給水管道施工 ( 1)管溝的開挖 管 溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工,而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動(dòng)。 PE 給水管 的柔性好、重量輕,所以可以在地面上預(yù)制較長(zhǎng)管線,當(dāng)?shù)匦螚l件允許時(shí),管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。狹窄管溝的開挖采用 米斗寬挖溝機(jī)進(jìn)行開挖。保證聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層冰凍線以下。 在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須 允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作,而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用以及購買填埋材料等費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實(shí)工具。 ( 2)管溝內(nèi)管道的敷設(shè) 在管道被放入管溝之前,首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi)。管道 可 在地面預(yù)先連接好,或 預(yù)先連接成大約 150 米長(zhǎng)的許多管段,貯存在某一個(gè)地方,當(dāng)需要下放及連接時(shí),再被運(yùn)到安裝地點(diǎn),然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。 公稱直徑小于 20
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