【導(dǎo)讀】項(xiàng)工程進(jìn)行了技術(shù)和安全作業(yè)交底。連接方式、鋼筋焊接、綁扎、預(yù)留插筋、加強(qiáng)筋安放。性、專業(yè)管線安裝、梁、柱、板結(jié)構(gòu)拼裝。原材料、砼強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、配比、外加劑。砼澆灌順序、后澆帶、變形縫和施工縫處理。在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之。鋼筋進(jìn)行控制，不允許亂踩或壓下。驗(yàn)收后旁站監(jiān)理記錄應(yīng)及時(shí)歸案。拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。模時(shí)，應(yīng)注意控制滑模高度，確保標(biāo)高準(zhǔn)確。長(zhǎng)度內(nèi)設(shè)置不少于15根。生過(guò)大的應(yīng)力集中。要與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，請(qǐng)對(duì)吊車梁的疲勞性能進(jìn)行核算。

　　

【正文】 粘牢；一旦出現(xiàn)這樣的情況，在后注漿開(kāi)塞的時(shí)候根本就開(kāi)不了，后注漿就無(wú)法進(jìn)行，直接影響樁端后注漿效果。對(duì)第二節(jié)注漿管，主要檢查其端頭的套死絲是否按照規(guī)定套好。 對(duì)高壓注漿泵，主要是檢查其壓力表是否靈敏可靠、活塞是否漏油及管線的密封性是否良好等，其各項(xiàng)工作參數(shù)都要符合要求。 三、預(yù)埋、開(kāi)塞、注漿時(shí)間、注漿壓力、注漿量 預(yù)埋 在完成對(duì)后注漿所用的主要材料和設(shè)備檢查驗(yàn)收后，監(jiān)理都要做好標(biāo)示和記錄。在按照正常施工工藝施工 成孔并清孔后，通常的說(shuō)法是“將注漿管綁扎在鋼筋籠兩側(cè)，同步放入孔內(nèi)，伸至孔底，而頂部露出樁孔口 25cm左右”。從這個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際情況來(lái)看，在鋼筋籠到位后，下放混凝土導(dǎo)管后，把注漿管在導(dǎo)管和鋼筋籠之間的空隙里對(duì)稱下去比較合適。因?yàn)榘凑赵瓉?lái)的做法，鋼筋籠吊裝焊接過(guò)程中很難做到把后注漿管同步放進(jìn)去，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，本工地的這種做法效率比較高，效果比較好。預(yù)埋管端頭要堵好，不得進(jìn)漿和其他雜物。 開(kāi)塞 待成裝 2到 5天后，用約 2Mpa的清水進(jìn)行開(kāi)塞。需要說(shuō)明的是，如果樁是單樁， 3 天即可開(kāi)塞； 如果是群樁，先成的樁和后成樁的時(shí)間相差 7 天以上，如果開(kāi)塞過(guò)早，將會(huì)對(duì)后成樁的樁身質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，因此群樁要 5 天以后開(kāi)塞，開(kāi)塞時(shí)要注意觀察壓力表，達(dá)到要求就停止注入清水，防止清水通過(guò)地層孔隙和持力 層裂隙稀釋其他正在澆注混凝土的灌注樁。開(kāi)塞時(shí)間靈活掌握，視各地方具體地質(zhì)確定，以不影響灌漿為標(biāo)準(zhǔn)。如果開(kāi)塞部成功，那么該樁后注漿就無(wú)法進(jìn)行。 注漿時(shí)間 由于該技術(shù)處于推廣階段，行業(yè)人士對(duì)注漿時(shí)間尚有很多分歧，根據(jù)本人在該工程中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和注漿完成后的樁基檢測(cè)單位的靜荷載試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)對(duì) 比情況來(lái)看， 7 天后注漿比較理想，因?yàn)榇藭r(shí)的樁身混凝土強(qiáng)度一般已經(jīng)大于四周的土層強(qiáng)度，不會(huì)因?yàn)楦邏鹤{而破壞混凝土自身結(jié)構(gòu)。 當(dāng)然，由于樁的直徑、長(zhǎng)度、標(biāo)號(hào)等情況不一致，地質(zhì)情況各地也不盡相同，尤其遇到幾十根樁組成的群樁臺(tái)，注漿時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)也是可以的。 注漿壓力、注漿量 按照設(shè)計(jì)要求， C 區(qū)所采用的鉆孔混凝土灌注樁，樁徑 600MM的設(shè)計(jì)注漿量為 20XXkg；樁徑 800MM 的有 196 根，設(shè)計(jì)注漿量為 2500kg；平均注漿壓力為 2Mpa，樁端后注漿以注漿壓力和注漿量進(jìn)行 雙控，以注漿量為主控。 實(shí)際使用的水泥不得有結(jié)塊。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置水泥漿，開(kāi)始時(shí)先注稀漿，然后注濃漿，其目的就是稀漿的流動(dòng)性比較好，裂隙無(wú)論寬窄，均易進(jìn)漿，先將細(xì)縫填灌密實(shí)，而后將液再逐漸變濃，使中等或較大的裂隙也得到充實(shí)。 實(shí)際注漿時(shí)，可以參照設(shè)計(jì)的水泥注漿量作為主控值，但不能夠完全以此為準(zhǔn)。因?yàn)殚_(kāi)始的幾根樁基本上會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù) 的在已經(jīng)完成注漿的樁附近的灌注樁，注漿時(shí)水泥量會(huì)越來(lái)越少，尤其是群樁時(shí)會(huì)更少。因?yàn)闃抖藥r層地質(zhì)劈裂的縫隙都得到了充實(shí)，水泥漿會(huì)越來(lái)越少。這時(shí)仔 細(xì)觀察壓力表，在能夠滿足設(shè)計(jì)壓力值時(shí)就可以停止注漿了。需要注意的是，在停止注漿時(shí)，在二根注漿管中作為備用管的注漿管上邊的減壓閥門要排放些水泥漿，防止移開(kāi)注漿管線時(shí)地下水泥漿壓力過(guò)大傷人。 該工程的實(shí)際操作中，監(jiān)理人員通過(guò)旁站記錄水泥用量嚴(yán)格予以控制。當(dāng)水泥量還沒(méi)有滿足設(shè)計(jì)要求、注漿壓力達(dá)到要求后，由監(jiān)理決定停止注漿，是承擔(dān)一定風(fēng)險(xiǎn)的，主要原因在于后期的柱基檢驗(yàn)情況無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。后來(lái)在柱基靜荷載試驗(yàn)、高、低應(yīng)變見(jiàn)檢查完成后，通過(guò)觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果并和有關(guān)人員探討后認(rèn)為：后續(xù)施工的樁在原來(lái)設(shè)計(jì)的泥漿量基 礎(chǔ)上再減少 1/3上也是可以的，完全能夠滿足設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理人員以扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)、豐富的工程經(jīng)驗(yàn)和果斷的勇氣給項(xiàng)目帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效果，因此也贏得了有關(guān)參建單位的尊重和表?yè)P(yáng)。 四、常見(jiàn)問(wèn)題的處理 串孔現(xiàn)象：由于地層空隙率以及持力層裂隙的存在，在 A樁注漿時(shí)會(huì)在領(lǐng)近已經(jīng)開(kāi)塞但未注漿的 B 管中噴出，造成注漿管堵塞，造成今后注漿的困難甚至失敗，對(duì)群樁注漿尤為明顯。為避免串孔而造成注漿失敗，本工程采用從四周先注漿，形成一圈“水泥漿堤壩”，然后向中央部位注漿，以減少漿液流失和串孔現(xiàn)象的發(fā)生，收 到了很好的效果。 注漿壓力異常的處理 一般情況下，注漿壓力是有規(guī)律上升的，注漿速度變化也不會(huì)很大，在水泥量接近設(shè)計(jì)用量的 2/3時(shí)，壓力值基本穩(wěn)定達(dá)到允許壓力，這是十分成功的一種現(xiàn)象。如果出現(xiàn)注漿量符合設(shè)計(jì)要求，而注漿壓力在上升后突然下降，這可能是漿液從注漿管周圍遠(yuǎn)出流失，或者遇到空隙的微弱部位，這種情況要果斷停止注漿。另一種情況時(shí)開(kāi)始注漿沒(méi)有多久就注不進(jìn)去，注漿量和注漿壓力值 都不符合要求，這種情況就要采取間歇注漿法，在暫停數(shù)小時(shí)后再用備用管繼續(xù)注漿，最大注漿壓力不要超過(guò) 6MPa，水灰比可適當(dāng)提高，這樣同樣可以收到比較好的效果。