qccjt122—20xxpvc底涂防護膠技術(shù)條件-資料下載頁
2024-11-14 03:45本頁面
【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)是對Q/CCJT122—2020《PVC底涂防護膠技術(shù)條件》的修訂。a)去掉了“GB/T塑料拉伸性能試驗方法”；c)去掉了“GB/T膠粘劑貯存期的測定”；d)去掉了“Q/CCJT001-2020汽車內(nèi)飾材料氣味散發(fā)性試驗方法及限值”；a)“粘度雙方協(xié)定”更改為“粘度20～75”；a)“無沉淀、結(jié)塊、結(jié)皮、分層現(xiàn)象”更改為“無沉淀、結(jié)塊、結(jié)皮、分層和雜質(zhì)混入現(xiàn)象”；c）“固體份含量(%)”更改為“不揮發(fā)物含量(%)”；d）“烘干試驗”更改為“流淌性”；f）“抗石擊性（耐磨性）”更改為“抗石擊性”；h）增加了“耐磨性”的相關(guān)內(nèi)容；耐水性、燃燒性、耐鹽霧性、耐磨性”；本標(biāo)準(zhǔn)由長城汽車股份有限公司技術(shù)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由長城汽車股份有限公司技術(shù)研究院標(biāo)準(zhǔn)化科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由長城汽車股份有限公司技術(shù)研究院材料部負(fù)責(zé)起草。PVC底涂防護膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。準(zhǔn)備電泳試驗板，用乙醇清潔其表面，樣板的尺寸應(yīng)符合表2的要求。
【正文】 現(xiàn)象。 注： 將試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置 24 h后 ,再進行試驗。 浸入深度以試板的 1/2～ 2/3高度 為宜如 圖 6所示， 并在試驗期間保持在 (40177。 2 )℃之間。 圖 6 耐水性的測定 耐酸性的測定 將試板放入 mol/L的 H2SO4溶液或 mol/L的 HCl（化學(xué)純） 的溶液中，放置 48 h。如 圖 6。實驗完之后，用水洗凈，在室溫下放置 1 h以上。根據(jù)表 4進行判斷。（邊界及液面部位 10 mm以內(nèi)不做判斷） 表 4 級別的劃分 等級 判 定 基 準(zhǔn) 5 無任何區(qū)別 4 雖然有點，但肉眼不易區(qū)分 3 雖然有點，但不明顯 2 顯著不同 1 過度不同 耐堿性的測定 將試板放入 mol/L的 NaOH溶液 中 48 h,按 。 耐油性的測定 耐揮發(fā)油性 浸入 93汽油或 0柴油中 1 h,無明顯的軟化和起泡。浸入深度如 圖 6所示。 耐齒輪油性 浸入 50 ℃雙曲線齒輪油中 3 h，無明顯軟化和起泡。進入深度如 圖 6所示。 燃燒性的測定 試驗時隔斷空氣流通。調(diào)整火焰高為 50 mm。將試樣的膠膜面向下放置在煤氣燈火焰中心。水平狀態(tài)保持 20 s，移開后測量火焰自熄所需的時間。 抗石擊性的測定 試片制備見 (厚度為 mm)， 然后在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)放置 24 h用于試驗。 試驗步驟 用多功能石擊儀以吹氣壓力（ 177。 ） MPa 用 9 mm～ 15 mm的碎石 500 g沖擊試片五次。取出試片觀察涂膜有無浮起、脫離等現(xiàn)象。然后將試片放入鹽霧試驗機中 72 h，試驗終了觀察試片出現(xiàn)銹蝕的個數(shù)，不好判斷是否銹蝕的地方，用小刀切開涂抹后確認(rèn)。 過烘烤性的測定 Q/CC JT122— 2020 8 試驗前按 圖 7所示遮蓋 10 mm，然后按 。將試樣垂直放在溫度為 (160177。 2)℃的烘箱中保持 5 h，取出后檢查膠膜是否存在明顯塌陷、起泡或漆膜松弛等現(xiàn)象。 圖 7 過烘烤性的測定 耐鹽霧性的測定 按 GB/T 17712020的規(guī)定進行， 試 片制備見 ， 制作方法見 圖 8在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下放置 2 h，置于氯化鈉含量為 (50177。 5)g/L， PH值為 ～ ，鹽霧試驗 720 h。然后將試片取出，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下水洗晾干，再用刮刀除去密封膠，觀察涂密封膠的試板表面上是否產(chǎn)生銹蝕，無銹蝕為合格，且劃痕處單邊腐蝕不超過 1 mm。 (距離試驗樣板邊緣 10 mm范圍內(nèi)不作檢驗 ) 圖 8 耐鹽霧性的測定 耐磨性的測定 常態(tài) 將試驗板放在圖 10所示磨損試驗機上，角度為 60176。該塊按條件處理好的試 驗板的涂漆面中心距磨損試驗機導(dǎo)向管的下口處為 30mm。然后讓質(zhì)量是 3kg 的螺母一下子落在試驗板上。記錄讓試驗樣板（電泳表面）表面裸露出來的螺母總質(zhì)量。 注 ：試驗樣板的漆膜厚度 mm（干燥后厚度） ； JIS B1181(六邊形螺母 )中規(guī)定的銅質(zhì)， 3 類， M4。 涂料 Q/CC JT122— 2020 9 圖 9 耐磨性 的測定 耐水后 在 （ 40177。 1） ℃的水中保持 240h后，室溫下 2h后，按 耐磨性 試驗 。 5 檢驗規(guī)則 出廠檢驗 每批產(chǎn)品出廠前均應(yīng)進行出廠檢驗，由質(zhì)檢人員按規(guī)定的技術(shù)要求進行檢查和驗收，檢驗合格后簽發(fā)合格證 ，隨貨提供質(zhì)量證明。 出廠檢驗項目為 外觀、 密度、粘度 、流 淌 性、 不揮發(fā)物含量、 剪切強度。 檢驗結(jié)果如有一項不合格，應(yīng)在該批產(chǎn)品中加倍取樣對不合格項目進行復(fù)檢，如仍不合格，則該批產(chǎn)品視為不合格產(chǎn)品。 供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時，按本標(biāo)準(zhǔn)由雙方認(rèn)可的第三方檢測機構(gòu)進行仲裁。 型式檢驗 型式檢驗項目為技術(shù)要求規(guī)定的全部性能要求。 凡有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗 : a) 改型試制時； b) 結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c) 停產(chǎn)三個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時； d) 用戶提出要求時。 Q/CC JT122— 2020 10 對于進行型式檢驗的后續(xù)產(chǎn)品，應(yīng)從出廠檢 驗合格的同一批產(chǎn)品中抽樣，抽樣方案按 GB/T Ⅱ。 6 包裝、運輸及貯存 產(chǎn)品外包裝應(yīng)有明顯標(biāo)志，注明產(chǎn)品名稱、批號、保質(zhì)期、廠名、廠址等。 每個包裝箱上應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 產(chǎn)品應(yīng)貯存于遠(yuǎn)離熱、光和火的區(qū)域
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