表面工程基礎(chǔ)-待改-資料下載頁
2025-09-11 21:43本頁面
【正文】 經(jīng)保證了化學(xué)鍍鎳液的穩(wěn)定性，但是往往由于在鍍液工作過程中，其他不規(guī)范的操作因素，如局部過熱 (加熱方式不當(dāng) )，局部 pH值過高 (調(diào)整補(bǔ)充不當(dāng) )，其他活化物的進(jìn)入或形成 (鍍液被污染或缺乏足夠的連續(xù)過濾 )等都會觸發(fā)自催化的還原反應(yīng)在這個局部地區(qū)激烈進(jìn)行，進(jìn)而迅速蔓延，致使整個鍍液自發(fā)分解。因而必須加入穩(wěn)定劑。 穩(wěn)定劑可以是某些重金屬離子 (如 Pb2＋ 、 Sn2＋ 、 Cd2＋ 等 )，也可以是某些含氧酸根 (如 AsO2－ 、 IO3－ 、 BrO3－ 、 MoO42－ 等 )，也可以是含疏的化學(xué)物 (如硫脲、硫代硫酸鹽、硫氰酸鹽等 )，或某些不飽和有機(jī)酸 (如馬來酸，甲叉丁二酸等 )。 穩(wěn)定劑可以在一定程度上阻止鍍液自發(fā)分解的發(fā)生。但同時也可能毒化化學(xué)鍍錦液。如果穩(wěn)定劑過量，則會成為鍍液的毒化劑，使鍍液不能起鍍。產(chǎn)品制造基礎(chǔ)表 21－ 8 穩(wěn) 定 劑對 化學(xué) 鍍鎳 液的作用穩(wěn) 定 劑 含量/mgL 沉 積 速度μm /hPbCl2試驗時間/s空白Pb2+KIO3順 丁 烯 二酸反丁 烯 二酸012010010016816131563288無限160143產(chǎn)品制造基礎(chǔ)6．促進(jìn)劑 在化學(xué)鍍鎳液中能提高鎳沉積速度的成分稱為促進(jìn)劑。它的作用機(jī)理是活化次磷酸根離子，促其釋放原子氫。有些有機(jī)酸是很好的絡(luò)合劑，同時也是化學(xué)鍍液的促進(jìn)劑，其促進(jìn)作用如表 21—9 所示。產(chǎn)品制造基礎(chǔ)產(chǎn)品制造基礎(chǔ)7．其他輔助成分 在化學(xué)鍍鎳液中，有時還加入潤濕劑以減少針孔，加入光亮劑以提高鍍層光亮度，潤濕劑與電鍍悼液選用的潤濕劑相似．常用的有十二烷基硫酸鈉和十二烷基磺酸鈉。光亮劑有鄰甲苯磺酰胺，苯二磺酸鈉，奈磺酸鈉，糖精，鎘鹽等。在不同的絡(luò)合體系的鍍液中，光亮劑用量必用由試驗來確定。產(chǎn)品制造基礎(chǔ)化學(xué)鍍鎳的典型工藝產(chǎn)品制造基礎(chǔ)產(chǎn)品制造基礎(chǔ)產(chǎn)品制造基礎(chǔ)工藝參數(shù)控制的影響1） PH值產(chǎn)品制造基礎(chǔ)產(chǎn)品制造基礎(chǔ)2）溫度的影響 化學(xué)鍍鎳反應(yīng)須超過一定的溫度才能啟動．溫度越高，沉積速度越快 (見圖 21—11) ，但為避免溫度過引起鍍液的自發(fā)分解，任何化學(xué)鍍鎳的工作溫度都必須限制在一個合理的范圍之內(nèi)。有的研究者證明，隨著工作溫度的提高，鍍層中含磷量降低。對鍍層含磷量特殊要求的更加需要注意對溫度的控制。產(chǎn)品制造基礎(chǔ)產(chǎn)品制造基礎(chǔ)3 ）攪拌的影響 對鍍液進(jìn)行充足的攪拌，會提高鍍液穩(wěn)定性及鍍層質(zhì)量。首先攪拌可以提高均勻性，防止漏鍍，其次攪拌有利于消除針孔麻點。另外攪拌可防止鍍液局部過熱，防止補(bǔ)充鍍液時局部濃度過高，防止調(diào)整 PH值時引起的鍍液分解。產(chǎn)品制造基礎(chǔ) 電刷鍍與電鍍的區(qū)別： 電刷鍍所用的溶液中含有欲鍍的金屬離子，并且比電鍍過程中溶液中的金屬離子的濃度要高得多。特點： 設(shè)備簡單，操作容易，鍍層結(jié)合牢固，經(jīng)濟(jì)效益顯著。應(yīng)用： 主要用于機(jī)械設(shè)備的維修，如滾動軸承和軸頸的修理，孔類零件的修理，平面、鍵槽的修理等。電刷鍍在不斷供應(yīng)電解液的條件下，用一只鍍筆在工作表面上進(jìn)行擦拭，從而獲得鍍層。產(chǎn)品制造基礎(chǔ) 熱噴涂將金屬或非金屬材料加熱至熔化或半熔軟化狀態(tài)后 ,高速噴射到工件表面上 ,形成牢固涂層的工藝方法稱為熱噴涂（ TiC）。產(chǎn)品制造基礎(chǔ)216。可適用各種材料的噴涂216。所噴涂零件的尺寸大小及形狀不受限制216。涂層厚度可控216。被噴零件材質(zhì)廣泛216。被噴零件所受熱影響小熱噴涂的特點產(chǎn)品制造基礎(chǔ)熱噴涂的分類按熱源分類主要有：252。 火焰噴涂產(chǎn)品制造基礎(chǔ)織物上火焰噴涂金屬產(chǎn)品制造基礎(chǔ)火焰噴涂特點：252。 中心火焰最高可達(dá) 3000℃252。 霧化顆粒速度可達(dá) 1020m/s252。 適用于熔點低于 2500℃ 材料252。 設(shè)備簡單 ,投資低產(chǎn)品制造基礎(chǔ)252。電弧噴涂產(chǎn)品制造基礎(chǔ)電弧噴涂特點：252。 電弧溫度可達(dá) 5000℃ 252。 霧化顆粒速度可達(dá) 180—335m/s252。 適用于各種金屬材料252。 設(shè)備投資低產(chǎn)品制造基礎(chǔ)252。等離子噴涂N2 Ar He產(chǎn)品制造基礎(chǔ)等離子噴涂特點：252。 等離子體溫度可達(dá) 10000℃ 以上252。 霧化顆粒速度可達(dá) 600m/s以上252。 適用于各種材料252。 設(shè)備投資高產(chǎn)品制造基礎(chǔ)252。激光噴涂產(chǎn)品制造基礎(chǔ)涂層的形成產(chǎn)品制造基礎(chǔ)涂層斷面 SEM照片 產(chǎn)品制造基礎(chǔ)涂層與基底的結(jié)合252。 機(jī)械結(jié)合：拋錨效應(yīng)252。 冶金 化學(xué)結(jié)合：擴(kuò)散、合金化、微焊252。 物理結(jié)合：范德華力252。 涂層殘余應(yīng)力涂層與基底結(jié)合力的檢測252。 壓痕法252。 彎曲法252。 拉伸法252。 剪切法涂層的質(zhì)量產(chǎn)品制造基礎(chǔ)p基底處理216。 基底表面清洗脫脂216。 基底表面氧化膜去處216。 基底表面粗化處理252。 噴砂 252。 機(jī)械加工 252。 化學(xué)腐蝕 252。 電弧拉毛216。 表面預(yù)熱處理 (200300℃)216。 非噴涂面保護(hù)p噴涂216。 輸入功率：根據(jù)粉末種類、送粉量、噴槍效率等確定216。 工作氣體：考慮經(jīng)濟(jì)性、可用性216。 噴涂距離與噴涂角： 75130mm 900最佳216。 噴槍移動速度 1020m/min (一次噴涂厚度不超過 )p后處理216。 細(xì)長薄壁零件緩冷216。 機(jī)械加工216。 涂層封孔處理（孔隙率 18%）：重熔、封孔劑等離子噴涂工藝產(chǎn)品制造基礎(chǔ)缸體熱噴涂產(chǎn)品制造基礎(chǔ)南京理工大學(xué)Thank You!
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