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正文內(nèi)容

美菱電器質(zhì)量檢驗員工作手冊(外檢-資料下載頁

2025-06-03 09:44本頁面

【導讀】的熟悉和了解工作要求、職責,充分發(fā)揮作為最基層管理人員的工作職能,冊》試行稿,希望外檢人員能對照手冊,嚴格要求自己,認真履行職責,規(guī)范管理行為,真正作到“盡心、盡責、盡力”。九、常見問題回答--------------------------------------------------------------------------------------------11

  

【正文】 內(nèi)漏幾率增加 冰箱不制冷退貨、箱體報廢 3 裝膽后,粘貼冷凝器鋁箔開口 A 造成側(cè)幫散熱性能降低,影響制冷效果 造成能耗超標 4 出箱體管道尺寸未按標記預留,或無預留尺寸指示標記,隨意組裝 A 總裝配管過長或過短,整形困難 過長易產(chǎn)生管碰,冰箱噪音大,過短在運輸過程中易造成管道斷裂,冰箱不制冷 5 擅自調(diào)整壓合機參數(shù),縮短壓合時間 A 蒸發(fā)器板壓合不實,造成脫粘或蒸發(fā)器板鉆入發(fā)泡液影響制冷效果 箱體降等或報廢,即使出廠也會造成制冷效果差,能耗超標 6 蒸發(fā)器管道整形差,碰后背或側(cè)幫或離化霜水管太近 A 造成后背或側(cè)幫凝露,以及化霜水管冰堵 客戶投訴甚至退貨 7 裝壓機后蓋螺釘未預先安裝 A 造成測試 后裝壓機后蓋螺絲打穿管道不能發(fā)現(xiàn) 出廠后冰箱不制冷退貨 箱 發(fā) 門 發(fā) 8 發(fā)泡固化時間不足 ,手動脫模 A 發(fā)泡不良 ,箱體容易變形 箱體報廢,客戶投訴甚至退貨 9 發(fā)泡工藝參數(shù)不符合工藝要求違規(guī)生產(chǎn)(料溫、模溫、灌注壓力、配比、小樣密度等) A 造成批量性發(fā)泡不良 箱體報廢 10 冷凍膽開裂補膽維修 A 造成內(nèi)膽二次開裂 箱體報廢,客戶投訴甚至退貨 11 未經(jīng)過驗證合格,擅自減料 A 造成箱體、門體容易收縮 箱體、門體批量質(zhì)量問題,并導致報廢 美菱品質(zhì)保證部 第 13 頁 共 15 頁 12 返修冰箱換側(cè)幫,二次發(fā)泡 A 發(fā) 泡分層 ,箱體容易收縮 箱體報廢,客戶投訴甚至退貨 13 換門把手飾條未按工藝將門體發(fā)泡液挖盡重新發(fā)泡 A 把手、飾條容易受力松動脫落 客戶投訴甚至退貨 14 門體發(fā)泡未按要求粘貼防收縮紙 A 門體收縮、門殼空軟 客戶投訴甚至退貨 15 不按時對箱、門體發(fā)泡參數(shù)、外觀、尺寸進行首檢 A 容易出現(xiàn)批量性質(zhì)量事故 缺陷增多,返修量加大;以及大量箱、門體報廢。 總 裝 16 真空泵自抽達不到要求或工作狀態(tài)不穩(wěn)定,仍繼續(xù)使用 A 制冷管道抽真空不足,導致單邊散熱、噪音、制冷效果差等問題 客戶投訴甚至退貨 17 未按工藝要求 ,使用氣槍對化霜水管進行試堵檢查 A 化霜水管堵 ,造成化霜水外溢到冷藏室 客戶投訴甚至退貨 18 過濾器拆封過多(超過 5 只) A 過濾器吸濕造成系統(tǒng)冰堵 冰箱不制冷退貨 19 老虎鉗口未打磨平就用來配管 A 配管時造成管道損傷 運輸過程易造成管道斷裂,造成制冷劑泄漏不制冷 20 箱內(nèi)焊接不按要求使用焊接擋板 A 火焰灼傷內(nèi)膽 箱體降等或報廢 21 校門采取用橡皮錘敲合頁的方式 A 將門飾條、門體砸傷 造成門體報廢,同時合頁螺絲被砸松,門體歪斜易反彈 22 真空度未 達到要求強行灌注制冷劑 A 系統(tǒng)抽真空不足,導致單邊散熱、噪音、制冷效果差等問題 客戶投訴甚至退貨 23 制冷管道、壓縮機敞口 超過 15 分鐘,下班時未將配管后的冰箱焊接完成 A 造成臟堵 ,冰堵 ,腐蝕管道 冰箱不制冷退貨、壓機故障 24 下班后未將抽真空管路從冰箱上拔下來 A 系統(tǒng)通過真空泵與外部直接相通,易造成臟堵 ,冰堵 冰箱不制冷退貨 測 試 25 測試返修不用氮氣沖管道 A 抽空不凈 ,抽空泵管道中存在大量油污 冰箱不制冷退貨 26 測試返修用高壓空氣代替氮氣試漏、沖管道 A 臟堵或腐蝕管道 冰箱不制冷退貨 27 在測試房門口填單放圖 ,不是在線上逐臺填單 A 容易造成失誤 ,測試圖與冰箱對不上號 冰箱性能誤判 ,易將問題冰箱流向市場 美菱品質(zhì)保證部 第 14 頁 共 15 頁 28 為追求高通過率不按工藝要求布線或打檔 A 造成性能不合格冰箱出廠 客戶投訴甚至退貨 29 對于測試電腦圖丟失的冰箱未進行重測就補打電腦圖,或?qū)⑵渌细癖涞碾娔X圖放入不合格冰箱 A 造成性能不合格冰箱出廠 客戶投訴甚至退貨 清 洗 30 清洗冰箱時 ,清洗劑直接用小瓶往內(nèi)膽、門膽上倒 A 箱內(nèi)和門封內(nèi)殘留清洗劑不能及時揮發(fā), 造成內(nèi)膽腐蝕開裂 箱體、門 體批量質(zhì)量問題,并導致報廢 31 測試后返修夾門封、門封不嚴,使用焊塑槍吹門封氣囊 A 導致門封塑化,產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)門封不嚴,門關不上等缺陷 冰箱門關不上、漏冷導致客戶退貨 32 不按要求私自補流程卡或工序檢驗章 A 項目漏檢 ,將問題機流入市場 客戶投訴甚至退貨 33 側(cè)幫返修后涂抹硅油 ,噴拋光劑不擦除 A 影響檢驗人員正確判等,同時硅油吸灰 ,揮發(fā)后側(cè)幫無光澤 冰箱降等或客戶退貨 其 他 34 對于有門燈的冰箱三項性能測試只測關門狀態(tài)不測開門狀態(tài) A 部分線路短路的冰箱漏檢,制冷測試 時造成箱體報廢、壓縮機燒壞甚至可能造成人員觸電 出安全事故 35 流程卡上標注的缺陷未維修或未修完就簽字上線 A 可能導致缺陷產(chǎn)品漏檢出廠 客戶投訴甚至退貨 36 門殼、側(cè)幫成型、吸塑等未進行首檢就開始 生產(chǎn) A 缺陷不能及時查出造成批量質(zhì)量事故 導致大量自制件甚至成品、半 成品報廢 美菱品質(zhì)保證部 第 15 頁 共 15 頁 十、附錄:常用表格 序號 表格名稱 編號 用途 1. 外檢抽樣判定表 ZB04028 2. 外檢站工作目標管理統(tǒng)計圖表 3. 代用情況記錄表 ML8B/0971 4. 外檢站日清報表 5. 分供方抽樣統(tǒng)計表 6. 工裝模具檢驗記錄表 7. 看板送貨統(tǒng)計表 8. 免檢物資統(tǒng)計表 9. 免檢物資和定期型式實驗記錄表 10. 送外檢測物資與記錄 11. 生產(chǎn)現(xiàn)場回訪反饋記錄表 12. 一次性使用報告統(tǒng)計表 13. 新品零部件跟蹤表 14. 檢驗記錄臺帳 15. 鹽霧實驗報告記錄臺帳 16. 新品檢驗臺帳 17. 月終報表
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