【正文】 ）。（2）主筋與箍筋間的焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量外觀必須滿足：焊點處熔化金屬均勻；壓入深度符合要求，為較小鋼筋直徑的30～45%；焊點脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的4%且相鄰兩焊點不得有漏焊及脫落現(xiàn)象；焊點無裂紋、無多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象。（3）控制同一截面的主筋接頭數(shù)量，不超過規(guī)范要求主筋焊接時，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50%，兩接頭縱向間距不小于50cm。（4）鋼筋籠成型質(zhì)量控制控制好主筋間距、加強筋間距、箍筋間距、鋼筋籠長度、鋼筋籠直徑、鋼筋籠彎曲度等指標。（5）鋼筋籠吊放時應選擇合理的吊點，緩慢起吊，防止彎曲變形。表6 鋼筋籠制作允許偏差項目主筋間距（mm）箍筋間距（mm）骨架外徑（mm）傾斜率（%）骨架保護層厚度（mm）中心平面位置（mm）頂端高程（mm）底端高程（mm）允許偏差177。10177。20177。10177。20177。20177。20177。50（1）計量準確，投料偏差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，即：水泥：177。1%；粉煤灰：177。1%；砂、石：177。2%；水：177。1%；外加劑：177。1%。（2）攪拌時間不少于60S，以保證攪拌好的混凝土具有良好的和易性。（3）現(xiàn)場所用砂、石量含水量變化時，及時調(diào)整投料量。（1)導管投入使用前，應在地面試裝，進行氣密性壓力試驗，檢查有無漏水間隙。（2）成孔孔徑、深度檢測合格，方可下放鋼筋籠、導管；經(jīng)量測沉渣厚度＜100mm時方可進行混凝土灌注。（3）導管直徑為300mm，壁厚≥3mm，導管吊放入孔時，法蘭連接，確保密封良好，底管長度不小于4m。（4）砼拌和物運至灌注地點時，應檢查均勻性和坍落度等，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和達不到要求，不能使用。（5）水下灌注混凝土是確保成樁質(zhì)量的關鍵，混凝土灌注應緊湊、連續(xù)不斷地進行。（6）灌注過程中，導管埋入混凝土深度控制在2～6m，嚴禁將導管提出混凝土面，使導管內(nèi)進漿造成斷樁。（7）嚴格控制最后一次灌注量，使灌注的樁頂標高達到設計標高1m以上，確保樁頂在鑿除浮漿后達到設計強度要求。（8）。，必須核實地質(zhì)情況。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查?？辈煸O計單位對代表性的樁進行現(xiàn)場確認。檢驗方法：檢查施工記錄、觀察。、孔深和孔型必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。，護筒埋深應符合施工工藝設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量檢查。、地質(zhì)條件確定。對制備的泥漿應試驗全部性能指標，鉆進時應隨時檢查泥漿比重和含砂率。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行泥漿比重和含砂率試驗，監(jiān)理單位見證試驗。，孔底沉渣應清除干凈，滿足客運專線鐵路相關設計規(guī)范及設計文件提出的沉降要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測量。鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）的相關規(guī)定。、配合比設計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）和鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB104242003）的相關規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和測量。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。檢驗數(shù)量：施工單位每根樁應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于2組；每個樁基礎監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗數(shù)量為施工單位檢驗數(shù)量的20%、10%，且不少于2組。 檢驗方法：施工單位進行混凝土強度試驗；監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告和進行見證取樣檢測或平行檢驗。樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和測量。、完整。其檢驗必須符合下列規(guī)定：1對鉆孔樁樁身混凝土應全部進行無損檢測。檢測方法必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程》（TB10218）的規(guī)定。2對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設計有要求的樁，應采用鉆芯取樣進行檢測。檢測方法應符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。有資質(zhì)的檢測單位檢測。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位檢查檢測報告，監(jiān)理單位見證檢測并檢查檢測報告。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設計要求數(shù)量檢查。檢驗方法：施工單位注漿檢測，監(jiān)理單位見證檢測。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設計要求數(shù)量檢驗。檢驗方法：施工單位進行靜載試驗；監(jiān)理單位見證試驗。勘察設計單位進行現(xiàn)場確認。10 安全及環(huán)保要求（1）施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。（2）施工中應對機械設備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。（3）為保證施工安全，現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮。（4）混凝土灌注樁施工中，制定合理的作業(yè)程序。（1）認真貫徹“預防為主，防治結(jié)合，綜合治理的原則，做到統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，嚴格控制污染源，保護生態(tài)環(huán)境”。（2）按設計要求，并結(jié)合工程實際，對在施工中可能造成的環(huán)境破壞和不利影響提出具體預防措施并付諸實施。施工完成后，應及時清理施工垃圾，做到文明施工。（3）對取棄土、棄碴場、臨時用地應結(jié)合當?shù)赝恋乩靡?guī)劃，統(tǒng)籌考慮。取棄土、棄碴要少占用耕地，保護植被和沿線的原有地形地貌。（4）清洗施工機械、設備的廢水、廢油以及生活污水，不得直接排放于溪流、湖泊或其他水域中，也不得排泄于飲用水源附近的土地上，以防止污染水質(zhì)和土地。（5）泥漿護壁進行鉆孔樁施工，要采取措施防止泥漿對環(huán)境造成污染。