【正文】 ）。（2）主筋與箍筋間的焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量外觀必須滿足：焊點(diǎn)處熔化金屬均勻；壓入深度符合要求，為較小鋼筋直徑的30～45%；焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%且相鄰兩焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落現(xiàn)象；焊點(diǎn)無裂紋、無多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象。（3）控制同一截面的主筋接頭數(shù)量，不超過規(guī)范要求主筋焊接時，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50%，兩接頭縱向間距不小于50cm。（4）鋼筋籠成型質(zhì)量控制控制好主筋間距、加強(qiáng)筋間距、箍筋間距、鋼筋籠長度、鋼筋籠直徑、鋼筋籠彎曲度等指標(biāo)。（5）鋼筋籠吊放時應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)，緩慢起吊，防止彎曲變形。表6 鋼筋籠制作允許偏差項目主筋間距（mm）箍筋間距（mm）骨架外徑（mm）傾斜率（%）骨架保護(hù)層厚度（mm）中心平面位置（mm）頂端高程（mm）底端高程（mm）允許偏差177。10177。20177。10177。20177。20177。20177。50（1）計量準(zhǔn)確，投料偏差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，即：水泥：177。1%；粉煤灰：177。1%；砂、石：177。2%；水：177。1%；外加劑：177。1%。（2）攪拌時間不少于60S，以保證攪拌好的混凝土具有良好的和易性。（3）現(xiàn)場所用砂、石量含水量變化時，及時調(diào)整投料量。（1)導(dǎo)管投入使用前，應(yīng)在地面試裝，進(jìn)行氣密性壓力試驗，檢查有無漏水間隙。（2）成孔孔徑、深度檢測合格，方可下放鋼筋籠、導(dǎo)管；經(jīng)量測沉渣厚度＜100mm時方可進(jìn)行混凝土灌注。（3）導(dǎo)管直徑為300mm，壁厚≥3mm，導(dǎo)管吊放入孔時，法蘭連接，確保密封良好，底管長度不小于4m。（4）砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時，應(yīng)檢查均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和達(dá)不到要求，不能使用。（5）水下灌注混凝土是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，混凝土灌注應(yīng)緊湊、連續(xù)不斷地進(jìn)行。（6）灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在2～6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿造成斷樁。（7）嚴(yán)格控制最后一次灌注量，使灌注的樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計標(biāo)高1m以上，確保樁頂在鑿除浮漿后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。（8）。，必須核實地質(zhì)情況。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。勘察設(shè)計單位對代表性的樁進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。檢驗方法：檢查施工記錄、觀察。、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量檢查。、地質(zhì)條件確定。對制備的泥漿應(yīng)試驗全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進(jìn)行泥漿比重和含砂率試驗，監(jiān)理單位見證試驗。，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計規(guī)范及設(shè)計文件提出的沉降要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測量。鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）的相關(guān)規(guī)定。、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）和鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104242003）的相關(guān)規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和測量。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。檢驗數(shù)量：施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土試件不得少于2組；每個樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗數(shù)量為施工單位檢驗數(shù)量的20%、10%，且不少于2組。 檢驗方法：施工單位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗；監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗報告和進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和測量。、完整。其檢驗必須符合下列規(guī)定：1對鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無損檢測。檢測方法必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程》（TB10218）的規(guī)定。2對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測。檢測方法應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。有資質(zhì)的檢測單位檢測。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位檢查檢測報告，監(jiān)理單位見證檢測并檢查檢測報告。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計要求數(shù)量檢查。檢驗方法：施工單位注漿檢測，監(jiān)理單位見證檢測。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計要求數(shù)量檢驗。檢驗方法：施工單位進(jìn)行靜載試驗；監(jiān)理單位見證試驗。勘察設(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。10 安全及環(huán)保要求（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。（2）施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。（3）為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。（4）混凝土灌注樁施工中，制定合理的作業(yè)程序。（1）認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理的原則，做到統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，嚴(yán)格控制污染源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境”。（2）按設(shè)計要求，并結(jié)合工程實際，對在施工中可能造成的環(huán)境破壞和不利影響提出具體預(yù)防措施并付諸實施。施工完成后，應(yīng)及時清理施工垃圾，做到文明施工。（3）對取棄土、棄碴場、臨時用地應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋乩靡?guī)劃，統(tǒng)籌考慮。取棄土、棄碴要少占用耕地，保護(hù)植被和沿線的原有地形地貌。（4）清洗施工機(jī)械、設(shè)備的廢水、廢油以及生活污水，不得直接排放于溪流、湖泊或其他水域中，也不得排泄于飲用水源附近的土地上，以防止污染水質(zhì)和土地。（5）泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔樁施工，要采取措施防止泥漿對環(huán)境造成污染。