原材料進場檢驗制度-資料下載頁
2025-08-27 14:57本頁面
【正文】 合格，供應(yīng)科及時退貨和更換。 防水卷材主要指標(biāo) 拉力(N/cm) 扯斷伸長率% 熱處理尺寸變化率% 低溫彎折性 抗?jié)B透性 抗穿孔性 剪切狀態(tài)下的粘合性（N/mm） ≥160 ≥350 ≤ 30176。無裂紋 不透水 不透水 ≥ 聚氨酯防水涂料主要指標(biāo) 項目 指標(biāo) 試驗方法 拉伸強度(MPa) ≥ GB/T192502003 科技基[2007]56號 拉伸強度保持率 加熱處理(%) ≥100 堿處理(%) ≥70 酸處理(%) ≥80 斷裂伸長率 無處理(%) ≥450 加熱處理(%) ≥450 堿處理(%) ≥450 酸處理(%) ≥450 低溫彎折率 無處理 ≤35℃,無裂紋 加熱處理 堿處理 酸處理 表干時間(h) ≤4 實干時間(h) ≤24 ,2h 不透水 加熱伸縮率(%) ≥, ≤ 耐堿性,飽和Ca(0H)2溶液,500h 無裂紋,無起皮剝落 固體含量(%) ≥98 潮濕基面粘接強度(MPa) ≥ 與混凝土粘接強度(MPa) ≥ 保護層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘接強度(MPa) ≥ 撕裂強度(N/mm) ≥ 與混凝土剝離強度(N/mm) ≥ ：及時填寫試驗報告通知供應(yīng)科材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，供應(yīng)科及時退貨和更換。 ，見GB/（2）2006 排水管全檢項目：外觀和顏色、尺寸、落錘沖擊、環(huán)剛度、二氧甲烷侵漬試驗、連接密封試驗。 主要性能指標(biāo) 外觀顏色 外徑極限偏差mm 壁厚極限偏差mm 抗拉強度MPa 落錘沖擊 二氧甲烷侵漬試驗 環(huán)剛度 KPa 連接密封試驗 色澤均勻、光滑平整 0+ 0+ ≥40 9/10通過 表面無變化 ≥8 不滲漏 ：萬能試驗機、游標(biāo)卡尺 ：查看試驗報告并送有資質(zhì)的試驗室檢驗，合格后方可用于施工，如不合格供應(yīng)科及時退貨和更換。 ：氧化鎂、含水率、總堿含量、氯離子、比表面積、凝結(jié)時間、膨脹率、抗壓強度、抗折強度。 所用設(shè)備：試驗機、游標(biāo)卡尺、比表面積儀 膨脹劑主要指標(biāo) 項目 指標(biāo) 比表面積m2/kg ≤250m2/kg 燒失量% ≤ 總堿量% ≤ (%) ≤12 MgO含量% ≤ (%) ≤ CI含量(%) ≤ 含水率(%) ≤ 限制膨脹率(%) 水中 7d ≥ 28d ≤ 空氣中 21d ≥ 抗壓強度(MPa) 7d ≥25 28d ≥45 抗壓強度(MPa) 7d ≥ 28d ≥ 結(jié)果及處理：合格后方可用于施工，如不合格，供應(yīng)科及時退貨和更換。 檢驗指標(biāo)：外觀、外型尺寸、滲層厚度 所用設(shè)備：游標(biāo)卡尺、測厚儀 結(jié)果及處理：合格后方可用于施工，如不合格供應(yīng)科及時退貨和更換。 混凝土墊塊 檢驗指標(biāo)：抗?jié)B性、護筋性、堿骨料反應(yīng)、抗凍融循環(huán)、強度、電通量。 檢驗依據(jù)：《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》JTJ F80/1—2004 主要性能指標(biāo) 抗?jié)B性 護筋性 堿骨料反應(yīng)(%) 抗拉強度MPa 抗凍融循環(huán)（次） 電通量 （庫侖） ＞P20 對鋼筋無銹蝕危害 ≤ ≥50 ＞200 ≤1000 ：查看試驗報告并送有資質(zhì)的試驗室檢驗，合格后方可用于施工，如不合格，供應(yīng)科及時退貨和更換。 橋梁用制孔膠管 檢驗指標(biāo)：外觀、拉伸強度、斷裂伸長率、硬度、伸長率變化率 檢驗依據(jù)：《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》JTJ F80/1—2004主要性能指標(biāo) 外觀 拉伸強度（MPa） 斷裂伸長率（%） 硬度 （邵爾A） 伸長率變化率 （%） 不圓率（%） 光滑無暇疵 ≥12 ＞350 ≥50 ＞200 ＜20 ．2結(jié)果及處理：查看試驗報告并送有資質(zhì)的試驗室檢驗，合格后方可用于施工，如不合格，供應(yīng)科及時退貨和更換。 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析 對所有原材料的檢驗數(shù)據(jù)定期的進行統(tǒng)計分析,并進行供方在評價或指導(dǎo)生產(chǎn)改進質(zhì)量。 不合格原材料控制程序 目的 對進場材料進行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地糾正，防止不合格材料用于工程，以保證工程質(zhì)量。 定義 經(jīng)過現(xiàn)場對原材料取樣試驗，發(fā)現(xiàn)有項目不符合規(guī)范和標(biāo)準要求，視為不合格材料。 適用于本工程范圍內(nèi)各個工程部位的不合格材料或不合格品的控制。經(jīng)過現(xiàn)場對原材料取樣試驗，發(fā)現(xiàn)有項目不符合規(guī)范和標(biāo)準要求，視為不合格材料。 不合格控制程序流程：進場→待檢標(biāo)識→送試驗室檢驗→出現(xiàn)不合格→通知現(xiàn)場→隔離處置→通知廠家人員→清場處理→監(jiān)督記錄處理結(jié)果→ 處理結(jié)果的確認。 試驗室技術(shù)負責(zé)人應(yīng)針對出現(xiàn)不合格材料，組織相關(guān)人員討論和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同樣的事情重復(fù)發(fā)生的可能性，并就此考慮制訂相關(guān)措施進行預(yù)防。 不合格的標(biāo)識處理及報告 對不合格原材料，由試驗室及時標(biāo)識,以防止不合格被誤用、轉(zhuǎn)序，并報告供應(yīng)科、安質(zhì)部或項目部領(lǐng)導(dǎo)。重慶市萬盛區(qū)渝南建筑工程有限公司二0一一年一月三
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