原材料檢驗規(guī)范-資料下載頁
2025-08-05 04:05本頁面
【正文】 3635M244140M274645M305049f．鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈應(yīng)符合下表的規(guī)定。規(guī)格（螺紋大徑）12162022242730d1min13172123252831maxd2minmax25334042475256Sminmaxd3minmaxa．普通六角頭螺栓長度及公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。L25303550558090120130150160180220240公差177。177。177。177。177。2177。4177。b．鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓長度及公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。L3050558085120130150160180公差177。177。177。177。2177。。、千分尺和鋼卷尺的方法。：每批螺栓及與之配套的螺母和墊圈中的每一種規(guī)格抽取13個螺栓與螺母進行尺寸檢測，只作一個偏差較大的記錄，墊圈只測量不作記錄。但在合同中顧客有要求時，按照合同的要求做。：每批螺栓中的每種規(guī)格抽取一袋，進行投袋檢查外觀鋅渣、裂紋情況。：發(fā)現(xiàn)螺栓外觀有不合格的現(xiàn)象，增加投袋數(shù)量，不合格螺栓數(shù)量較大時，作退貨處理；尺寸不符合要求時，作退貨處理；機械性能不合格時，抽取雙倍數(shù)量的螺栓進行復(fù)檢，如果復(fù)檢不合格，作退貨處理。a. 鋼絲繩應(yīng)捻質(zhì)均勻、緊密和不松散，在展開和無負(fù)荷的情況下，鋼絲繩不得呈波浪狀。繩內(nèi)鋼絲不得有交錯、折彎和斷絲等缺陷。b. 在同一條鋼絲繩中，捻距不得有明顯的差距。c. 鋼絲繩應(yīng)能彎曲盤繞，可盤繞的最小直徑不應(yīng)大于18倍鋼絲繩直徑。d. 鋼絲繩每股應(yīng)鍍鋅，且鍍鋅均勻。鋼絲繩實測直徑的允許偏差和不圓度應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼絲繩公稱直徑D/mm允許偏差/%D不圓度 不大于%D≤D＜4+8074≤D＜6+7066≤D＜8+605D≥8+604。：每批由同一結(jié)構(gòu)、同一公稱直徑、同一公稱抗拉強度、同一捻法和同一狀態(tài)的鋼絲繩組成。每批鋼絲繩數(shù)量抽樣數(shù)量1~3全檢4~15316~25426~40541~65766~11010a. 夾座表面應(yīng)光滑平整，尖棱和冒口應(yīng)除去，夾座不應(yīng)有降低強度和顯著有損外觀的缺陷（如氣孔、裂紋、疏松、夾砂、鑄疤、起鱗、錯箱等）。b. 夾座的繩槽表面應(yīng)與鋼絲繩的表面和捻向基本吻合，鑄件和鍛件的四個翅子應(yīng)位于同一水平面上。a. U型螺栓應(yīng)精制，桿部表面不允許有燒裂紋，凹痕、斑疤、條痕、氧化皮和浮銹。b. 螺紋表面不允許有碰傷、毛刺、雙牙尖、劃痕、裂縫和螺紋不完整。采用手感和目測的方法。每批抽樣30%，但不得低于3件。
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