原材料檢驗規(guī)程-資料下載頁
2025-07-26 02:48本頁面
【正文】 無錯位、翹曲、變形等不良現(xiàn)象。4因工程變更而需做相應要求的改變時，以最新工程圖紙、樣品為準。5相關記錄《IQC檢驗報告》9包裝材料進料檢驗規(guī)范1目的對用于產(chǎn)品包裝用的材料進行進料檢驗， 確保其質(zhì)量符合工藝要求或客戶要求。2范圍所有用于電訊機箱車間產(chǎn)品包裝的紙箱、UPVC 車間的包裝膠套以及塑料警告帶的檢驗。3檢驗規(guī)范紙箱尺寸符合相應圖紙要求。印刷字體符合圖紙要求，字跡正確、清楚。外觀切口整齊，無油墨污漬、無折斷破損現(xiàn)象。 材質(zhì)用電子秤稱量，與樣品比較，在177。10%誤差范圍內(nèi)。產(chǎn)品實裝松緊適宜，裝后形狀規(guī)則整齊。包裝膠套及塑料警告帶尺寸符合相應圖紙或樣板要求。 印刷字體符合圖紙要求、字跡正確、清楚，無漏油、毛邊現(xiàn)象。外觀清潔無污漬。產(chǎn)品實裝松緊適宜，裝后形狀規(guī)則整齊。4因工程變更而需做相應要求的改變時，以最新工程圖紙、樣品為準。5相關記錄《IQC檢驗報告》10電子元件進料檢驗規(guī)范1目的對電子元件進行進料檢驗，確保其質(zhì)量符合工藝要求和客戶要求。2范圍用于電訊機箱產(chǎn)品各類電子元件。3檢驗規(guī)則外觀檢查 電子元件表面光滑、色澤均勻，不得有裂紋、氣泡、凹縮現(xiàn)象。形狀一致，不得有缺損、變形現(xiàn)象。元件腳無松動、氧化現(xiàn)象。極性標識清晰、一致。尺寸檢查對有尺寸要求的電子元件用游標卡尺進行尺寸測量，應符合圖紙的要求。性能檢查將萬用表調(diào)至相關檔位， 測試電子元件。 應無以下缺陷：極性反、擊穿、沑漏電、參數(shù)超差、短路、開路。4因工程變更而需做相應要求的改變時，以最新工程圖紙、樣品為準。5相關記錄《IQC檢驗報告》11塑料件進料檢驗規(guī)程1目的對用于產(chǎn)品的塑料件進行進料檢驗， 確保其質(zhì)量符合工藝要求或客戶要求。2范圍適用于所有產(chǎn)品用塑料件的檢驗。3檢驗規(guī)則外觀檢查在離眼30cm距離處作外觀檢查，立即發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷，如頂白、縮水、缺料、氣泡、混色等不良現(xiàn)象及劃傷、壓痕等。表面光滑，不得有裂縫等缺陷。在離眼30cm距離處作外觀檢查，4～5秒才發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷，均為輕微缺陷。結(jié)構(gòu)檢查翹曲變形不得大于鑒板或?qū)嵟錈o嚴重變形。柱位完整、不得有彎曲、變形等不良現(xiàn)象。加強筋等薄壁處無變形、損傷。顏色整批顏色一致（同樣品比較） ，不得有色差、色澤不均勻等現(xiàn)象。絲印絲印清晰、正確、無污漬。螺紋孔位螺紋底孔深度足夠，無堵塞、無欠注現(xiàn)象，內(nèi)孔直徑符合圖紙要求。實配實配順利、無卡殼、錯位、翹曲，接縫配合緊密。4因工程變更而需作相應要求的改變時，以最新工程圖紙、樣品為準。5相關記錄《IQC檢驗報告》12注塑用膠料原材料檢驗規(guī)范1 目的通過對塑膠原材料的檢驗確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合工藝要求。2 范圍適用于全廠范圍內(nèi)注塑用塑膠原材料的檢驗。3理化性能驗證供方出廠質(zhì)量合格證明記錄。材料的適用性由車間試產(chǎn)做進一步確認。4因工程變更而需做相應要求的改變時，以最新樣品為準。5相關記錄《IQC檢驗報告》
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1