建筑玻璃生產(chǎn)技術(shù)及發(fā)展歷史-資料下載頁
2025-08-24 11:33本頁面
【正文】 車、輪船等交通設(shè)備上的應(yīng)用：火車車廂、輪船的窗戶采用中空玻璃后，冬天不再結(jié)霜，空調(diào)車可節(jié)約能耗。（三）、夾層玻璃： 夾層玻璃概念：夾層玻璃是由兩片或兩片以上玻璃，將有機材料膠合層夾在兩片玻璃之間，經(jīng)加熱、加壓而制成的復(fù)合玻璃制品。 夾層玻璃的分類：按生產(chǎn)方法分類有：干法生產(chǎn)的夾層玻璃和濕法生產(chǎn)的夾層玻璃。按產(chǎn)品的用途分類有：建筑夾層玻璃和防彈玻璃。按產(chǎn)品的外形分類有：平夾層玻璃和彎夾層玻璃。 生產(chǎn)設(shè)備：生產(chǎn)夾層玻璃的設(shè)備稱夾層玻璃生產(chǎn)線。由以下部分組成：洗滌干燥機、合片機、預(yù)熱預(yù)壓機、高壓釜。 生產(chǎn)工藝過程：夾層玻璃可以是兩片玻璃，也可以是兩片以上的玻璃，在兩片玻璃之間夾合PVB膠片，在135℃150℃溫標之間，經(jīng)高壓，將玻璃和PVB膠片牢固地黏合為一個整體，即為干法夾層玻璃。PVB膠體一般為無色、透明、具有耐充，耐熱，耐寒，耐溫等功能，機械強度高，黏結(jié)力強。工藝流程：將切裁與磨邊好的玻璃精選片洗滌干燥，送入合片室合片，將一片玻璃放置在平臺上，將PVB膠片鋪在玻璃上將另一片玻璃放在PVB膠片上，兩片玻璃四周要對齊（PVB膠片比玻璃略微大一些）預(yù)壓、在預(yù)壓機上預(yù)壓，主要是為了排除PVB膠片與玻璃間的空氣，避免氣泡產(chǎn)生。預(yù)壓PVB是將玻璃初步粘結(jié)為一整體＜110℃。壓合是在高壓釜中完成，溫度為135℃150℃，壓力為815atm的壓力（1atm=*105Pa），時間為4小時左右，壓合的目的是徹底排除PVB與玻璃之間的氣體，將PVB膠片與玻璃牢固的粘合在一起然后出釜（60℃）。 產(chǎn)品性能：具有很好的抗沖擊性、抗穿透性、隔音性、抗風(fēng)荷載強度。 夾層玻璃的應(yīng)用：在建筑物玻璃對人身安全最容易發(fā)生危害的地方使用，常用于臨街及附近有行人道的建筑物的窗戶、公共建筑物的門窗、玻璃屏障、室內(nèi)隔斷玻璃、采光頂玻璃等。用于汽車風(fēng)擋玻璃、飛機前窗及側(cè)窗、要求控制噪音或有噪音源的建筑物上，用于防彈防盜的建筑物上。（四）、鍍膜玻璃：有在線鍍膜、離線鍍膜。前面講過，深加工玻璃基本上都是圍繞節(jié)能、安全、美觀舒適的功能而發(fā)展，中空玻璃具有節(jié)能性；鋼化玻璃、夾層玻璃具有安全性；屬安全玻璃。用各種鍍鏌玻璃等色澤玻璃制成的中空、鋼化、夾層玻璃都具有高雅的色澤及適宜的可見光透射率，反射率等，不但具有節(jié)能安全的性能，還具有美觀舒適的效
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