預制箱梁預應力張拉作業(yè)指導書-資料下載頁
2025-08-23 20:52本頁面
【正文】 力值和超張拉值。檢查錨具和鋼絞線有無滑絲或斷絲。校核測力系統(tǒng)和表具。預應力施加完畢后鋼絞線松馳，應力值達不到設計值。錨具滑絲或鋼絞線內有斷絲。鋼絞線的松馳率超限。量測表具數(shù)值有誤，實際張拉值偏小。錨具下混凝土局部破壞變形過大。鋼絞線與孔道間摩阻力過大。檢查鋼絞線的實際松馳率，張拉時應采取張拉力和引伸量雙控制。事先校正測力系統(tǒng)，包括表具。錨具滑絲失效，應予更換。鋼絞線斷絲率超限，應將其錨具、預應力筋更換。錨具下混凝土破壞，應將預應力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強度混凝土補強后重新張拉。改進鋼束孔道施工工藝，使孔道線形符合設計要求，必要時可使用減摩劑。保證措施，具體操作嚴格按批準后的施工方案和預應力施工工法進行。，互檢等檢驗工作，并及時進行隱蔽工程驗收，未經(jīng)驗收不得進行下一道工序的施工。，應認真復核圖紙與施工情況，在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的試壓強度達到設計允許的張拉強度后，方可進行張拉。發(fā)現(xiàn)問題應及時上報有關單位，經(jīng)有關部門核定后繼續(xù)施工。，預應力連續(xù)箱梁和板的支撐應滿足上部施工荷載所必需的強度和剛度要求，尤其是底層支撐的基礎應牢固，以防止支撐的不均勻沉降。，不得拆除梁底模。，確認混凝土澆搗質量合格，無蜂窩，空洞；如有異常，應及時通知有關單位，查明原因，必要時調整張拉方案，經(jīng)批準后再進行張拉。、環(huán)保施工措施，施工前要預先進行交底，每區(qū)域施工前應對張拉操作人員進行安全教育。、夾具應設專人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機械損傷或散失。施工時在終張拉完成后對錨具進行防銹處理。，并在張拉平臺上搭設高度適當?shù)陌踩珦醢?，防止張拉中的意外事故傷及人身安全。，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。，除非采取有效屏蔽措施，否則操作人員不得在錨具正前方活動。，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員應站在千斤頂側面，應禁止非預應力施工人員進入張拉區(qū)域。，不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設備。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉設備運轉聲音異常，應立即停機檢查維修。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞者應及時修理更換。，在更換夾具時，兩端都應裝上千斤頂，采取其它措施放松預應力筋時，應仔細做好施工現(xiàn)場的安全防護工作。，嚴禁正對錨具，也不得踩踏高壓油管。，防止?jié){液噴灑在墩柱上。，應對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應作耐壓試驗，不合格的不能使用。，電閘箱應符合技術要求，電源線在使用前應進行測試，不得違章作業(yè)，作業(yè)完畢后必須將總電源切斷，所有電器設備應遮蓋。嚴格遵守施工現(xiàn)場的用電制度。操作人員需帶防護眼鏡。定位鋼筋下料預應力工程工藝操作流程圖定位鋼定位網(wǎng)制作定位網(wǎng)安裝檢查管道坐標穿抽抜管抜管灌注梁體混凝土孔道檢查穿束預張拉鋼絞線制作混凝土強度達到設計60％以上初張拉混凝土強度達到設計80％終張拉1016
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1