鉆孔樁設備選用及的施工方法-資料下載頁
2025-08-23 19:39本頁面
【正文】 骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應滿足強度要求，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。在鋼筋籠上端均設置吊環(huán)，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生掉籠或浮籠現象。 （3）聲測管安裝：當樁長大于40m時為了檢測鉆孔樁質量，在鋼筋籠制作時，根據設計要求安裝超聲波檢測管。鋼筋籠按設計圖紙綁扎成型后，在鋼筋籠內側圓周布置聲測管，各管路套絲后用管箍連接，頂部接長至與施工平臺平齊并封閉。％，且接頭處孔壁過渡圓順光滑。聲測管底部采用鋼板封閉。采用鋼導管灌注，管內徑為30cm。導管使用前進行試拼試壓，不得漏水。，配1～3節(jié)1～，導管接頭采用螺旋連接套連接或恰口直接連接。鋼導管內壁光滑、圓順，內徑一致，接口嚴密。導管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應。按自下而上順序編號和標示尺度。導管組裝后軸線偏差，%并不大于10cm。導管安裝后， ～ 的空間?；炷敛捎米詣佑嬃考邪韬险景韬?，混凝土罐車運輸。在澆筑前首先檢查混凝土的塌落度及和易性，當塌落度滿足要求，才可進行澆筑。料斗蓄滿后開始灌注，在灌注過程中應確保料斗內始終有料。計算和控制首批封底混凝土數量，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內砼面高度，計算出導管內埋置深度，如符合要求，即可正常灌注，～。如發(fā)現導管內大量進水，表明出現灌注事故。 灌注過程中要連續(xù)進行，中途不得停歇，若必須停歇，停歇時間不超過30min，每根樁混凝土的澆筑盡量控制在8h內，每小時澆筑高度不宜小于10m。邊灌注混凝土邊提升導管和邊拆除上一節(jié)導管，使混凝土處于流動狀態(tài)。拆除導管動作要快，時間一般不宜超過5min。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導管4～8次后應重新進行水密性試驗。當混凝土澆筑到樁上部5m以內時，不再提升導管，待澆筑至規(guī)定標高一次提出導管。拔出前應來回抽動導管，以使混凝土面密實。拔出最后一節(jié)導管時應緩慢操作，以免樁內夾入泥芯或形成空洞。考慮到樁頂有浮渣，灌注時水下混凝土的澆筑面比設計樁頂高100cm，以保證樁頂混凝土的質量。拔除護筒時，應垂直起吊，必須平穩(wěn)勻速、不能太快，以免影響樁體質量；鉆孔樁施工中，產生大量廢棄的泥漿，采用運輸車運往指定的地點妥善處理。五、結束語總之，在施工基礎時，設備的選型非常重要，我們根據施工地質情況、設計樁長、樁徑以及施工條件對本橋選擇旋挖鉆進行施工，在保工期、保經濟、報質量的情況下產出了最佳效益。
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1