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攪拌站管理標(biāo)準(zhǔn)化管理-資料下載頁(yè)

2024-11-13 11:53本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】第二章拌和站初期建設(shè)----------------------------------------------6~21. 第六章安全保障措施-------------------------------------------------48~57. 第八章應(yīng)急預(yù)案---------------------------------------------------61~65. 第九章拌和站驗(yàn)收---------------------------------------------------66~76. 第十章拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理附表-----------------------------------------77~85. 泛應(yīng)用,要求建立混凝土拌和站,采用集中拌合的方式生產(chǎn)混凝土。區(qū)段內(nèi)的拌和站進(jìn)行日常的監(jiān)督管理,負(fù)有直接責(zé)任。1監(jiān)督檢查拌和站各項(xiàng)管理制度的制定及落實(shí)情況,推進(jìn)全線拌和站的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。2組織監(jiān)理單位和指揮部對(duì)拌和站進(jìn)行驗(yàn)收。3負(fù)責(zé)對(duì)拌和站的工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。4組織對(duì)拌和站的檢查評(píng)比。合要求的拌和站提出整改要求。3定期對(duì)拌和站的原材料進(jìn)行抽查,核查施工單位所施工的工程實(shí)體質(zhì)量。2拌和站計(jì)量系統(tǒng)稱量偏差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定:計(jì)量系統(tǒng)中砂石骨料的誤差范圍為±5拌和站入口設(shè)置車輛沖洗設(shè)備,防止運(yùn)料車輛將泥土帶入料倉(cāng)。6拌和站所屬試驗(yàn)站必須建有混凝土標(biāo)養(yǎng)間和試驗(yàn)操作間,配備必要的設(shè)備和試驗(yàn)人員,混凝土拌和站應(yīng)遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū),減少產(chǎn)生的噪音、粉塵和有害氣

  

【正文】 避 免形成 新的污染源。 對(duì)于生產(chǎn)應(yīng)急用的發(fā)電機(jī)相應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng),安裝消聲減震設(shè)施。 對(duì)儲(chǔ)料罐的除塵裝置應(yīng)及時(shí)檢查、清理,確保設(shè)施的完好,生產(chǎn)場(chǎng)所必須經(jīng)常清掃,必要時(shí)應(yīng)用水濕潤(rùn)避免塵土飛揚(yáng)。 第 五 章 質(zhì)量保障措施 質(zhì)量目標(biāo) 通過(guò)科學(xué)的混凝土生產(chǎn)管理和嚴(yán)格的混凝土過(guò)程控制,使 拌和站 生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量 充分滿足高速鐵路客運(yùn)專線相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求,以實(shí)現(xiàn)整體工程建設(shè)質(zhì)量 優(yōu)良 目標(biāo)。 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 原材料 質(zhì)量控制措施及獎(jiǎng)懲措施 源頭控制 。 1 施工單位 物資部門(mén)根據(jù)料源供貨情況,不定期到各料源了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況,保證有充足、合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭,杜絕不合格材料裝車。 2 因原材料質(zhì)量不穩(wěn)定 和供應(yīng) 造成 混凝土 質(zhì)量問(wèn)題的,對(duì)材料負(fù)責(zé)人 處 以 500 元以上罰款。 拌和 站站長(zhǎng) 原材料輸送作業(yè)班 配料 、 上料作業(yè)班 混凝土輸送作業(yè)班 維修 機(jī)電 作業(yè)班 質(zhì) 檢 工 程 師 試 驗(yàn) 工 程 師 材 料 工 程 師 操 作 手 安 全 工 程 師 設(shè) 備 工 程 師 30 進(jìn)場(chǎng)控制 。 1 材料員質(zhì)量責(zé)任及獎(jiǎng)懲措施 。 ⑴ 材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)初驗(yàn),目測(cè) 不合格的責(zé)令退回;經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí),索取質(zhì)量證明書(shū)(產(chǎn)品合格證),達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批 及時(shí)通知拌和站試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn), 根據(jù)試驗(yàn)員反饋的試驗(yàn)結(jié)果 ,材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處置。 ⑵ 材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌 和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識(shí)不及時(shí) 等。將視情況給以 200 元罰款處理,情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。 2 試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任及獎(jiǎng)懲措施 。 ⑴ 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢(檢驗(yàn))、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后,及時(shí)完成取樣或送檢工作 。 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)及時(shí)檢測(cè)并將結(jié)果反饋拌和站相關(guān)部門(mén),不合格品立即清除出場(chǎng) 。 ⑵ 對(duì)試驗(yàn)員不按要求取 樣送檢、先使用后送檢、工作馬虎造成誤用不合格材料等情節(jié)由拌和站長(zhǎng)對(duì)其 處以 每次 200 元以上罰款,情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位。 混凝土質(zhì)量控制及獎(jiǎng)懲措施 生產(chǎn) 質(zhì)量 控制 1 混凝土開(kāi)盤(pán),站長(zhǎng)必須要接到由各相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽名 的 混凝土開(kāi)盤(pán)證,并通知各機(jī)長(zhǎng)開(kāi)盤(pán)。不按上述規(guī)定操作,每發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)事人處以 300500 元罰款,拌和站站長(zhǎng)由上級(jí)主管部門(mén)處以 500 元以上罰款。 2 拌和站 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測(cè)定并 檢查原材料 的合格報(bào)告 ,根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整理論 配合比, 出具 施工配合比 。有見(jiàn)證要求時(shí),需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn) 。 不按上述規(guī)定操作, 致使混凝土施工配合比 偏離 理論配合比設(shè)計(jì)要求 ,每發(fā)現(xiàn)一次由 拌和站 負(fù)責(zé)人對(duì)試驗(yàn)員處以 200元罰款。 3 拌制混凝土?xí)r, 拌和站 操作手 必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌合時(shí)間等要求 進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入,對(duì)電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。對(duì)攪拌過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,及時(shí)向試驗(yàn)員、站長(zhǎng)反應(yīng),通過(guò)合法程序進(jìn)行糾正,不得擅自改變參數(shù)和程序。 拌和站 操作人員要密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況,確保各種材料計(jì)量誤差:水泥用量不超過(guò) 1%、礦物摻合料177。 1%、外加劑和拌 合用水177。 1%、粗細(xì)骨料177。 2%的規(guī)定。 4 拌和站 操作手 不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌 和 中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào),由站長(zhǎng)對(duì)其處以 50200 元罰款。 5 在每次開(kāi)盤(pán)之始,試驗(yàn)員和 操作手 應(yīng)注意觀察和檢測(cè)前 23 盤(pán)混凝土的和易性,如有 31 異常,立即分析原因并積極處理,直至拌合物的和易性符合要求,方可持續(xù)生產(chǎn)。 6 為了保證混凝土 的施工質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比,根據(jù)砂石含水率和碎石的篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比,確定混凝土施工配合比,具體步驟如下: ⑴ 試驗(yàn)員每天應(yīng)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率(當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí) ,加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率)。 ⑵ 根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算施工配合比;根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果,計(jì)算各規(guī)格的比例。 ⑶ 試驗(yàn)人員將混凝土施工配料單 交 拌和站 攪拌機(jī)操作手,操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制器,經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn) 并儲(chǔ)存 。 ⑷ 混凝土開(kāi)始攪拌到澆筑完成期間,試驗(yàn)人員全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控, 操作手 禁止 私 自對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行更改。 附:混凝土施工配合比調(diào)整框圖 ▲為重點(diǎn)控制要點(diǎn) ☆為一般控制要點(diǎn) 7 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土 拌和物性能 檢測(cè)并作好記錄, 填寫(xiě)《高性能混凝土施工拌合及澆筑過(guò)程控制記錄表》。 包括坍落度、 擴(kuò)展 度、含氣量和 入模 溫度。其中坍落度測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求;混凝土含氣量要符合要求 ,混凝土入模 溫度控制在 530℃。發(fā)現(xiàn)失控將對(duì)試驗(yàn)員處以 每次 200 元 罰款。 混凝土 運(yùn)輸 質(zhì)量 控制 ▲測(cè)定粗細(xì)骨料含水率 同步進(jìn)行 執(zhí)行施工配合比 混凝土施工配合比的確定 ▲ 調(diào)整施工配合比 ☆ 加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率 雨天或含水率有明顯變化時(shí) 拌合物滿足要求 ▲施工 配料申請(qǐng) 單的審核 ☆ 確定粗骨料級(jí)配組的摻配比例 ▲測(cè)定骨料含水率 32 1 混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng), 在 最短的時(shí)間將混凝土從 拌和站 運(yùn)至澆筑地點(diǎn),以保證拌合物在澆筑時(shí)仍具有施工所需要的和易性要求,并保持良好的工作性。夏季混凝土從出機(jī)到澆筑應(yīng)在 小時(shí)內(nèi)完成,冬季應(yīng)在 2小時(shí)以內(nèi)完成。 2 拌和站 司 機(jī) 根據(jù) 調(diào)度 的統(tǒng)一安排,負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安全輸送至使用地點(diǎn),并負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回,按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)回歸 檔保存。 3 當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時(shí),司機(jī) 應(yīng) 及時(shí)與 調(diào)度取得聯(lián)系, 在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整 ,嚴(yán)禁擅自加水,更不能在拖泵上加水輸送;違反上述規(guī)定者 對(duì)操作人員處以 每次 200 元 罰款。 溫控措施及熱工計(jì)算 冬 期 施工措施 (附例) 1 概述 根據(jù)本地區(qū)氣象站溫度測(cè)定記錄,此地冬季溫度較低,最低溫度可達(dá)到 20℃多度,給混凝土的配置、運(yùn)輸、施工帶來(lái)一定的難度,為了保證混凝土的施工質(zhì)量,在最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間 6時(shí)、 14 時(shí)及 21室外氣溫的平均值連續(xù) 3 天低于 5℃或最低氣溫低于-5℃時(shí)進(jìn)入冬期施工。經(jīng)過(guò)科學(xué)計(jì)算,合理采用各種的混凝 土溫度控制措施,保證混凝土的入模溫度符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的 5- 30℃和《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》的要求, 2 熱工計(jì)算 混凝土比熱( C):?jiǎn)挝恢亓康幕炷?,其溫度升?1℃所需要的熱量。 C50 每方混凝土熱工計(jì)算(列舉實(shí)例) 材料名稱 質(zhì)量(㎏) 材料占混凝土質(zhì)量百分比 p( %) 材料比熱 c( kJ/㎏178。 K) 水泥 338 砂 675 碎石 1057 水 +外加劑 粉煤灰 +礦粉 145 每方混凝土比熱 C: 3 冬季混凝土拌合物溫度計(jì)算 ⑴ C50 混凝土拌合物溫度 T0 T0=[( mceTce+ msaTsa+ mgTg+mfTf) +( mw- wsamsa- wgmg) +C1179。( wsamsaTsa+ C= 1 — p ( pccc+ pscs+ pgcg+ pwcw+ pfcf) = kJ ㎏178。 K 33 wgmgTg)- C2179。( wsa179。 msa+ wgmg) +]247。 [ mw+179。( mce+msa+mg+mf) +] 注: mce、 msa、 mg、 mf、 mw、 mj— 水泥、砂、碎石、粉煤灰(礦粉)、水、外加劑的用量( ㎏) Tce、 Tsa、 Tg、 Tf、 Tw 、 Tj— 水泥、砂、碎石、粉煤灰(礦粉)、水的溫度(℃) wsa、 wg— 砂、碎石含水率( %) C C2— 水的比熱容( kJ/㎏178。 K)及冰的溶解熱( kJ/㎏178。 K);當(dāng)骨料溫度> 0℃時(shí), C1=,C2=0;當(dāng)骨料溫度≤ 0℃時(shí), C1=, C2=335。 各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為 10℃)情況 1: 每方混凝土各材料用量(㎏) 各材料溫度(℃) 骨料含水率( %) Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 0 5 5 5 60 5 各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為 5℃)情況 2: 每方混凝土各材料用量(㎏) 各材料溫度(℃) 骨料含水率( %) Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 5 0 0 0 60 5 各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為 0℃)情況 3: 每方混凝土各材料用量(㎏) 各材料溫度(℃) 骨料含 水率( %) Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 10 5 5 5 60 5 各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為 5℃)情況 4: 每方混凝土各材料用量(㎏) 各材料溫度(℃) 骨料含水率( %) Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 15 10 10 10 60 5 C50 混凝土拌合物溫度 T0=[( mceTce+ msaTsa+ mgTg+mfTf) +( mw- wsamsa- wgmg) +C1179。( wsamsaTsa+ wgmgTg)- C2179。( wsamsa+ wgmg) ]247。 [ mw+179。( mce+msa+mg+mf) ] 在情況 1狀態(tài)下, T01= ℃< 5℃。 在情況 2狀態(tài)下, T02= ℃> 5℃。 在情況 3狀態(tài)下, T03= ℃> 5℃。 在情況 4狀態(tài)下, T04= 19℃> 5℃。 ⑵ C50 混凝土拌合物出機(jī)溫度 T1 T1= T0- 179。( T0- T i) 34 注: T i— 攪拌棚內(nèi)溫度(℃),設(shè)定為 10℃。 在情況 1狀態(tài)下, T11= ℃> 5℃。 在情況 2狀態(tài)下, T12= ℃> 5℃。 在情況 3狀態(tài)下, T13= ℃> 5℃。 在情況 4狀態(tài)下, T14= ℃> 5℃。 ⑶ C50 混凝土拌合物出廠溫度 Th 用人工加熱法時(shí): Th=10— T i=5℃ =5℃。 ⑷ C50 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度 T2 T2= T1-(α t1+)( T1- Ti) 注:α — 溫度損失系數(shù)( h1),當(dāng)用混凝土攪拌車運(yùn)輸時(shí),α =; t1— 混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間( h),設(shè)定混凝土運(yùn)輸為 10min; n— 混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,混凝土攪拌運(yùn)輸車裝卸 2次; Ta— 混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度(℃)。 T2= T1-(α t1+)( T1- Ta) 在情況 1狀態(tài)下, T21=℃< 5℃。 在情況 2狀態(tài)下, T22= ℃> 5℃。 在情況 3狀態(tài)下, T23= ℃> 5℃。 在情況 4狀態(tài)下, T24= ℃> 5℃。 ⑸ C50 混凝土澆筑成型完時(shí)的溫度 T3 T3= — —————————— 注: T3— 考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時(shí)的溫度(℃); cc— 混凝土的比熱容( kJ ㎏178。 K),根據(jù)上述計(jì)算 cc為 ㎏178。 K; cf— 模板的比熱容( kJ㎏178。 K),資料查找 cf 為 ㎏178。 K; cs— 鋼筋的比熱容( kJ㎏178。 K),資料查找 cs 為 ㎏178。 K; mc— 每立方混凝土重量(㎏),根據(jù)上述計(jì)算 mc 為 ㎏; mf— 每立方混凝土相接觸模板的重量(㎏),設(shè)定每立方混凝土相接觸模板的重量mf 為 200㎏; ms— 每立方混凝土相接觸鋼筋的重量(㎏),設(shè)定每立方混凝土相接觸模板的重量mf 為 100㎏; ccmcT2+cfmfTf+csmsTs ccmc+cfmf+csmss 35 Tf、 Ts—
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