混凝土攪拌站及計量管理-資料下載頁
2024-11-16 22:51本頁面
【正文】 送統(tǒng)計表》、《砼標準配合比》、《砼施工配合比通知單》、《砼攪拌站人員配備表》、《砼攪拌運輸車配備數(shù)量計算（例）》砼攪拌運輸車配備計算（例）便道行駛速度：24 km/小時，以往返運距24 km為例計算。砼攪拌運輸車裝料時間：HZS120機1/6小時/車，HZS90機7/30/小時。砼攪拌運輸車卸料時間：5分鐘。每完成1車砼運送：。6小時內(nèi)能運送車數(shù)：HZS120機61/≈5(車)，HZS90機61/≈4（車）。6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，需要運送車數(shù)：3201/≈50(車)。砼攪拌運輸車的配備應考慮由于便道運輸應留有一定的空罐率。HZS120攪拌機站， m3，宜配9 m3砼攪拌運輸車，以便裝4盤料。運距約12KM，6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配10~11砼攪拌運輸車。 m3，宜配8 m3砼攪拌運輸車，以便裝5盤料。HZS90＋HZS120攪拌機站，宜配8 m3砼攪拌運輸車，以便裝4盤料。運距12KM，6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配13~14臺砼攪拌運輸車。第四篇：混凝土攪拌站原材料管理鄭州新水工機械有限公司混凝土攪拌站原材料管理細節(jié)攪拌站的物資人員負責上報原材料采購計劃，指揮部物設部負責采購，進場后由拌合站物資人員負責報檢，通知試驗室取樣檢測，檢測合格后方可使用。不合格的材料堅決清場，由拌合站物資人員和試驗人員共同監(jiān)督執(zhí)行。嚴格計量制度，任何進出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。材料收方單在現(xiàn)場計量時必須由材料管理員、過磅員和司機共同簽字，不得補簽，月底交指揮部物資部門作為開具購料計價單的依據(jù)，攪拌站試驗室每月定期或不定期對磅稱進行調(diào)試檢查。對于由物資室供應的材料，進場時由地磅室過磅收方，并核對隨車發(fā)料單，當隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時，以過磅數(shù)量為準，當隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準。若雙方有爭議，以第三方磅秤所稱重量為準。大堆料收方時，對大堆料的含水量要進行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗收，必要時可結(jié)合方量和過磅雙重計量收方的辦法。攪拌站試驗人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實際大堆料的堆積密度，按重量/堆密度計算大堆料方量。攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、粉煤灰等出庫過磅，必須經(jīng)站長、看守人員及過磅人員才能放行。鄭州國家大學科技園東區(qū)3樓第五篇：混凝土攪拌站管理辦混凝土攪拌站管理辦法一、人員配置和職責混凝土攪拌站配置人員共計7人，操作司機4人，修理工1人，打雜人員2人。以上人員負責攪拌站的日常使用，維護和保養(yǎng)工作。二、日常使用操作司機工作過程中必須嚴格按照《混凝土攪拌站安全操作規(guī)程》操作。操作過程中應嚴格按照實驗室給出的配合比進行參數(shù)設置，不得隨意修改；如有隨意修改參數(shù)造成混凝土質(zhì)量問題的，值班司機給予停工處理并負責發(fā)生質(zhì)量問題造成的全部損失。值班司機工作期間不得隨便離開工作崗位和睡覺，如發(fā)現(xiàn)一次處以100元罰款；連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次處以停工處理。工作時認真仔細，發(fā)現(xiàn)設備有故障必須及時上報，如發(fā)現(xiàn)有故障不報，處以200元罰款并承擔一切設備恢復費用。操作司機必須及時、準確填寫交接班記錄，交接班記錄內(nèi)容包括工作時間、保養(yǎng)工作記錄，故障以及處理記錄。操作同時必須及時、準確填寫混凝土攪拌站生產(chǎn)記錄，內(nèi)容包括生產(chǎn)時間、混凝土標號和方量、混凝土使用部位并簽字后保存。操作人員負責對當班期間攪拌站的清潔衛(wèi)生工作；機電部門不定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)清潔工作不到位，一次處以當班操作司機和修理工各50元罰款。在使用袋裝水泥時，操作司機必須負責將所有的水泥袋和其他添加劑袋收齊捆綁好統(tǒng)一堆放，任何人不得擅自處理變賣。上班前嚴禁喝酒，違者罰款100元，連續(xù)兩次處以停工處理。三、維護保養(yǎng)操作司機開機前必須先檢查機體內(nèi)潤滑油是否足夠，如不夠應及時添加，并對機體各潤滑部位進行潤滑并檢查鋼絲繩上黃油是否足夠。定期按照保養(yǎng)說明對機體進行保養(yǎng)、更換各種潤滑油，檢查油路是否暢通，鋼絲繩是否完好。每天定時檢查皮帶機松緊情況并及時予以調(diào)整，定期對工作電機進行檢查并加注電機油。定期檢查配料機氣缸開閉是否正常，有無大的物體卡住倉門并及時處理。發(fā)現(xiàn)故障必須及時上報并配合修理人員進行修理。并做好修理記錄。及時清潔機體和控制系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的正常運行。作業(yè)時各種安全標示牌必須懸掛在明顯位置并佩帶安全防護用具及上崗證。
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