混凝土工程案例分析-資料下載頁
2024-09-01 16:13本頁面
【正文】 1）、混凝土為 C50耐久性混凝土，膠凝材料為 490kg/m3,含氣量達 %，盡管坍落度 210mm，但混凝土粘稠，流動慢； （ 2）、預(yù)制梁鋼筋稠密，間距小，箱梁腹板較高，厚度較薄，在底板與腹板連接部位鋼筋密，又布置有預(yù)應(yīng)力筋使得腹板混凝土澆注時不易振實； （ 3）、混凝土由頂板經(jīng)腹板向底板側(cè)流振搗施工，施工人員操作不熟練，振搗范圍分工不明確，未能嚴格做到對相臨部位交互振搗，從而發(fā)生漏振情況。 （ 4）、模板清理后存在二次污染，脫模劑涂刷不均勻。 六、 混凝土蜂窩麻面案例 【 處理 】 修補前，先往有麻面的混凝土表面涂 刷稀草酸溶液，用毛刷擦拭，去除油脂，然后用清水沖洗干凈，讓其表面濕透。 將同品種水泥砂漿用刮刀大力壓入麻點內(nèi)，即壓即刮 平，隨后按混凝土養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護，待砂漿終凝硬化具有一定的強度之后 (24h)，再用細砂紙打磨，用水沖去表面粉塵，可使混凝土外表光滑平整，顏色較為一致。對于混凝土外表出現(xiàn)的蜂窩，孔洞較小時可按麻面處理，較大時，應(yīng)先鑿除蜂窩狀、松散的薄弱部分，用鋼絲刷或高壓水清除粉塵，將濕棉絮用水浸泡后塞進蜂窩內(nèi)，使其表面充分濕潤，用比設(shè)計標號高一等級的細石膨脹混凝土，拍進蜂窩內(nèi)，如果混凝土不成型，可間隔一段時間分次壓進，待壓進的混凝土稍凝結(jié)后，再按麻面處理的方法來修飾外表 。 六、 混凝土蜂窩麻面案例 【 思考 】 ： 原因 （ 1）混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)，混凝土中膠凝材料用量、砂率、碎石粒徑、基本用水量以及外加劑性能均可能造成混凝土和易性不良、粘稠度增加、含氣量不合適等，增加蜂窩麻面的機會。 （ 2） 模板材質(zhì)相差大、清潔程度不良、拼縫不嚴密、不合理使用脫模劑也會造成混凝土的蜂窩麻面。 （ 3）混凝土分層厚度偏大；下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；鋼筋較密，振搗不實漏振或振搗時間不夠。 六、 混凝土蜂窩麻面案例 【 思考 】 ： （ 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝流動不暢，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土； （ 2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿； （ 3）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞； （ 4）混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。 六、 混凝土蜂窩麻面案例 謝 謝 ！
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