混凝土內(nèi)墻、頂板抹灰的施工工藝(904-1996)-資料下載頁(yè)
2025-08-23 16:01本頁(yè)面
【正文】 在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。 拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻面和口角等。 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。 抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。 要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。 門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫： 門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前上天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達(dá)到8～10mm即為符合要求。 基層偏差較大，一次抹灰層過(guò)厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度直為7～9mm。 配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開(kāi)花： 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，放壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見(jiàn)。 底灰過(guò)分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。 淋制生石灰時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)過(guò)濾不徹底，灰膏熟化時(shí)間不夠，抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會(huì)繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面爆灰，出現(xiàn)開(kāi)花。 抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時(shí)要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門(mén)窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時(shí)，可采用甩整面墻的方法。 踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。 暖氣槽兩則上下窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范吊直找方。 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專(zhuān)用工具（長(zhǎng)抹子），工作細(xì)致即能克服。 水泥面層無(wú)強(qiáng)度，表面不實(shí)：水泥早期脫水或使用過(guò)夜灰造成，要加強(qiáng)管理。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。 砂子應(yīng)該有材質(zhì)證明及含泥量的控制。 磨細(xì)生石灰粉出廠合格證。 107膠產(chǎn)品合格證。 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄
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