模板工地進程常見質(zhì)量通病-資料下載頁
2025-08-23 05:50本頁面
【正文】 撐下沉，板模下?lián)?。（３）板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差。（４）將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。３．防治措施（１）樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計計算確定，確保有足夠的強度和剛度，支承面要平整。（２）支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。（３）木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。（４）板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。鋼木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。 墻模板缺陷１．現(xiàn)象（１）炸模、傾斜變形，墻體不垂直。（２）墻體厚薄不一，墻面高低不平。（３）墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。（４）墻角模板拆不出。２．原因分析（１）鋼模板事先未作排版設(shè)計，未繪排列圖；相鄰模板未設(shè)置圍檁或間距過大，對拉螺栓選用過小或未擰緊；墻根未設(shè)導(dǎo)墻，模板根部不平，縫隙過大。（２）模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴、不平，支撐不牢，沒有采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時炸模；或因選用的對拉螺栓直徑太小或間距偏大，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷。（３）混凝土澆筑分層過厚，振搗不密實，模板受側(cè)壓力過大，支撐變形。（４）角模與墻模板拼接不嚴，水泥漿漏出，包裹模板下口。拆模時間太遲，模板與混凝土粘結(jié)力過大。（５）未涂刷隔離劑，或涂刷后被雨水沖走。３．防治措施（１）墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準。（２）有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。（３）墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計書配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強剛度來承擔混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（一般采用Φ12Φ16mm螺栓）。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻本厚度一致。有防水要求時，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。（4）每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。（5）模板面應(yīng)涂刷隔離劑。（6）墻根按墻厚度先澆灌150200mm高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼封口，拼裝時，鋼模板上端邊肋要加工兩個缺口，將兩塊模板的缺口對齊，板條放入缺口內(nèi)，用U形卡卡緊。（7）龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的垃頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定。 樓梯模板缺陷1．現(xiàn)象樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平。2．原因分析（1）樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿足模數(shù)配齊時，以木模板相拼，樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴密，造成跑漿。（2）底板平整度偏差過大，支撐不牢靠3．防治措施（1）側(cè)幫在梯段處可用鋼模板，以2mm厚薄鋼板模和8號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊側(cè)幫必須對稱不使用，側(cè)幫與樓梯培養(yǎng)幫用U形卡連接。（2）底模應(yīng)平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)范要求，若支撐桿細長比過大，應(yīng)加剪力撐撐牢。（3）采用膠合板組膈模板時，樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為300500mm，支承和橫托的間距為8001000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，龍骨外面釘上外幫側(cè)板，其高底與踏步口齊，踏步側(cè)板下口釘1根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。
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