工程質量檢測重點ppt課件-資料下載頁
2025-08-23 00:30本頁面
【正文】 4 蒸氣養(yǎng)護出池后經 自然養(yǎng)護 7d以上， 且混凝土表層為干燥狀態(tài)； 5 自然養(yǎng)護 齡期為 14～ 1000d； 6 抗壓強度為（ 10～ 60） MPa。（ ） ☆每 一測區(qū)的兩個測面用回彈儀各彈擊 8點，如一個測區(qū)只有一個測面，則需測 16點。 ☆ 只有在下列情況下才可以進行鉆取芯樣檢測其強度 ， 并作為處理混凝土質量事故的主要技術依據(jù)： ⑴ 對立方體試塊的抗壓強度產生懷疑 。 其一是試塊強度很高 ， 而結構混凝土的外觀質量很差 ， 其二是試塊強度較低而結構外觀質量較好或者是因為試塊的形狀 、 尺寸 、 養(yǎng)護等不符合要求 ， 而影響了試驗結果的準確性 ⑵ 混凝土結構因水泥 、 砂石質量較差或因施工 、 養(yǎng)護不良發(fā)生了質量事故； ⑶ 采用超聲 、 回彈等非破損法檢測混凝土強度時 ， 其測試前提是混凝土的內外質量基本一致 ，否則會產生較大誤差 ， 因此在檢測部位的表層與內部的質量有明顯的差異 ， 或者在使用期間遭受化學腐蝕 、 火災 ， 硬化期間遭受凍害的混凝土均可采用鉆芯法檢測其強度 ⑷ 使用多年的的老混凝土結構 ， 如需加固改造或因工藝流程的改變荷載發(fā)生了變化需要了解某些部位的混凝土強度 ⑸ 對施工有特殊要求的結構和構件 ， 如機場跑道測厚等 。 ☆ 輕便型、輕型、重型和超重型四種類型的鉆芯機。 ☆ 鉆芯機：機架、驅動部分、減速部分、進鉆部分及冷卻排渣系統(tǒng)組成 ☆ 鋸切機：由電動機、鋸片、芯樣夾具、推移系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)組成。 ☆ 芯樣應在結構或構件的下列部位鉆?。? （ 1）結構或構件受力較小的部位（ 2）混凝土強度質量具有代表性的部位（ 3）便于鉆芯機安放與操作的部位（ 4）避開主筋、預埋件和管線的位置。 合理選擇鉆芯位置可減少測試誤差、避免出現(xiàn)以外事故 鋸切后的芯樣應進行端面處理，宜采取在磨平 機上磨平端面的處理方法。承受軸向壓力芯樣試件端面，也可采取下列處理方法： 用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補平；抗壓強度低于 40MPa的芯樣試件，可采用水泥砂漿、水泥凈漿或聚合物水泥砂漿補平，補平層厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺膠泥補平，補平層厚度不宜大于 。 ☆ 對芯樣試件端面加工提出要求。鋸切后芯樣的端面感觀上比較平整，但一般不能符合抗壓試件的要求。山東省建筑科學研究院的試驗研究表明，鋸切芯樣的抗壓強度比端面加工后芯樣試件的抗壓強度低 10％～ 30％。 ? 影響芯樣強度的因素 ☆ ? （ 1）芯樣的尺寸 ? （ 2）芯樣端面與軸線之間的垂直度 ? （ 3）鋼筋 ? （ 4）芯樣的干濕狀態(tài) ? （ 5）芯樣端面狀態(tài) ? 后裝拔出法 ：指在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入錨固件并安裝拔出儀進行拔出試驗，測定極限拔出力，根據(jù)預先建立的拔出力和混凝土強度之間的相關關系檢測混凝土強度。 ? 一般指后裝拔出法，簡稱拔出法。 ☆ 拔出檢測☆ （ 1）將脹簧插入成型孔內，通過脹桿使脹簧錨固臺階完全嵌入環(huán)形槽內，保證錨固可靠。 （ 2）拔出儀與錨固件用拉桿連接對中，并與混凝土表面垂直。 （ 3）施加拔出力應連續(xù)均勻，速度應控制在 ～ 。 （ 4）施加拔出力至混凝土開裂破壞、測力顯示器讀數(shù)不再增加為止，記錄極限拔出力值精確至 。 （ 5）對結構或構件進行檢測時，應采取有效措施防止拔出儀及機具脫落摔壞或傷人。 （ 6）當拔出檢測過程中出現(xiàn)異常時，應作詳細記錄，并將該值舍去，在其附近補測一個測點。 （ 7）拔出檢測后，應對拔出檢測造成的混凝土破損部位進行修補。 ? 第八章 ? ☆ 混凝土缺陷： 內部不密實或空洞，外部蜂窩麻面、裂縫或損傷層 ? ☆ 聲波的分類 （ 1） 次聲 波 （ 2）可聞聲波（ 3）超聲波 ? ☆超聲波的傳播波型主要可分為縱波、橫波、瑞利波、蘭姆波。 ? ☆ 數(shù)字化超聲組成 ? ① 主機系統(tǒng) ? ② 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) ? ③ 衰減放大系統(tǒng) ? ④ 電源及發(fā)射系統(tǒng) 換能器 分類 ☆ ? 縱波換能器：平面換能器、夾心平面換能器、徑向換能器、增壓換能器、一發(fā)雙收換能器。 ? 橫波換能器：直入式橫波換能器、斜入式橫波換能器 （一）混凝土裂縫深度檢測 ☆ 1. 單面平測法 2. 雙面斜測法 3. 鉆孔測法
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