【正文】 公差等級 基準(zhǔn)軸代號 (ｈ )公差等級 第 八 章 零 件 圖 167。 零件測繪 零件測繪即根據(jù)零件畫出圖形，測量并標(biāo)注出尺寸，制定出合理的技術(shù)要求等。測繪零件時，首先要畫出零件草圖，再根據(jù)零件草圖畫出零件圖。 在實際生產(chǎn)中，設(shè)計人員也可由構(gòu)思畫出草圖，然后再整理成零件圖。在某些特殊的情況下，可將零件草圖直接交付使用。 第 八 章 零 件 圖 （ 3）畫草圖。 畫草圖應(yīng)按以下順序進(jìn)行： （ 1）認(rèn)真分析零件。 了解零件用途、性能要求、結(jié)構(gòu)特點、零件的主要加工方法等，為零件測繪做好準(zhǔn)備。 （ 2）確定表達(dá)方案。 選擇主視圖及其他視圖，確定各個視圖的表達(dá)方案。 一、繪制零件草圖的方法和步驟 以軸承底座為例 ，說明繪制零件草圖的方法和步驟。 第 八 章 零 件 圖 根據(jù)零件的大小、視圖的數(shù)量的多少，選擇圖紙幅面， 布置各視圖的位置 。畫出中心線、軸線及其他定位基準(zhǔn)線，如圖。 第 八 章 零 件 圖 按 形體分析的方法 ，用細(xì)實線畫出零件各視圖的 輪廓線 ，如圖。 第 八 章 零 件 圖 按形體分析的方法，畫出零件的各視圖的 細(xì)節(jié)和各個 局部結(jié)構(gòu) ，如圖。 第 八 章 零 件 圖 先畫出全部尺寸線，再逐個測量尺寸并填寫尺寸數(shù)字，切忌邊畫尺寸線邊測量尺寸值。填寫完尺寸數(shù)字再畫剖面線，畫剖面線時遇到尺寸數(shù)字應(yīng)斷開，避免剖面線與尺寸數(shù)字交叉。對于標(biāo)準(zhǔn)要素，如螺紋，鍵槽，銷孔，倒角，退刀槽等，測量后要根據(jù)測量數(shù)據(jù)查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選取相近的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。如下頁圖： 標(biāo)注尺寸，畫出剖面線： 第 八 章 零 件 圖 加深并填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。 在檢查無誤后再加深圖形，并標(biāo)注表面粗糙度，注寫其他的技術(shù)要求和標(biāo)題欄，如圖。 第 八 章 零 件 圖 二、常用測量工具及測量方法 零件測繪時，經(jīng)常要用到以下測量工具及測量方法。 （ 1） 內(nèi)、外卡鉗： 用以測量圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外直徑。 第 八 章 零 件 圖 用以測量外圓直徑，內(nèi)孔直徑和孔深等。 （ 2）游標(biāo)卡尺： 第 八 章 零 件 圖 測量螺紋需要測出螺紋的直徑和螺距，螺紋的旋向和線數(shù)可以直接觀察。對外螺紋測量大徑和螺距，對內(nèi)螺紋測量小徑和螺距，然后從手冊中查出并選取與之相近的螺紋大徑和螺距的標(biāo)準(zhǔn)值。 （ 3）螺紋的測量方法 : 第 八 章 零 件 圖 測量螺距可用螺紋規(guī)，如圖 (a)；亦可在紙上壓出螺紋的印痕，在印痕上量取 5個或 10個螺距的長度，算出螺距的平均值，然后再查螺紋標(biāo)準(zhǔn)核對，選取與其相近的標(biāo)準(zhǔn)值。如圖 (b)。 紙 (a) (b) 第 八 章 零 件 圖 167。 零件圖的閱讀 零件圖是交流設(shè)計信息、指導(dǎo)生產(chǎn)、檢驗零件的重要技術(shù)文件。讀圖能力是每位工程技術(shù)人員必須具備的能力。 第 八 章 零 件 圖 一、讀零件圖的要求 （ 1）了解零件的名稱、用途、材料等。 （ 2）了解組成零件各部分結(jié)構(gòu)的形狀、特點和功能及它們之間的相對位置。 （ 3）了解零件的大小、制造方法和技術(shù)要求。 第 八 章 零 件 圖 二、讀零件圖的方法和步驟 1．概括了解 從標(biāo)題欄了解零件的名稱、材料、繪圖比例，粗略了解零件的用途和加工方法。 2．分析視圖，想象形體 （ 1）視圖分析。從主視圖入手，分析各視圖間的關(guān)系，了解所采用的表達(dá)方法，確定剖視圖的剖切位置、局部視圖的投射方向、各視圖表達(dá)的信息和目的等。 第 八 章 零 件 圖 （ 2）形體分析。采用形體分析法，輔以線面分析法，根據(jù)投影關(guān)系，以先看整體、后看局部，先看簡單、后看復(fù)雜的步驟分析零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)，想象出零件的整體結(jié)構(gòu)形狀以及各部分的相對位置關(guān)系。 3．了解基準(zhǔn)，分析尺寸 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點和加工方法找出尺寸基準(zhǔn)，確定零件的定形、定位和總體尺寸，并對零件的功能性尺寸和非功能性尺寸有所了解。同時需注意尺寸標(biāo)注的基本原則：正確、完整、清晰、合理。 第 八 章 零 件 圖 4．閱讀技術(shù)要求 閱讀零件圖中注寫的技術(shù)要求，了解表面粗糙度、尺寸公差、形位公差和其它技術(shù)要求，對其加工難易程度有所了解。 5．綜合分析 通過上述步驟，分析視圖、尺寸和技術(shù)要求，對零件的結(jié)構(gòu)形狀、功能特點和加工要求全面了解。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)零件的表達(dá)方案，結(jié)合零件上的常見結(jié)構(gòu)知識，逐一看懂零件各部分的形狀，最后綜合起來想象出整個零件的形狀?？磮D時需注意分析零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。 第 八 章 零 件 圖 齒輪軸零件圖 第 八 章 零 件 圖 軸承蓋零件圖 第 八 章 零 件 圖 支架零件圖 第 八 章 零 件 圖 箱體零件圖 第 八 章 零 件 圖 本章主要介紹了零件的視圖選擇；零件圖上合理標(biāo)注尺寸；零件圖上的技術(shù)要求和零件圖的讀圖方法和步驟。 本章小結(jié) 第 八 章 零 件 圖 一、零件視圖的選擇 首先應(yīng)選擇主視圖，根據(jù)零件在機(jī)器中的作用和制造工藝上的要求進(jìn)行零件的形體分析和結(jié)構(gòu)分析，從而了解零件的形狀特征，按照零件的工作位置、加工位置和形狀特征來選擇主視圖。然后選取其它視圖，經(jīng)過分析比較最后確定零件的最佳表達(dá)方案。 第 八 章 零 件 圖 二、零件圖上合理標(biāo)注尺寸 在零件圖上合理標(biāo)注尺寸時，只有正確地選擇尺寸基準(zhǔn)，才能保證零件的工作性能和設(shè)計要求。一般選擇零件的對稱面、底面、端面、軸線等作為主要尺寸基準(zhǔn)，選定基準(zhǔn)后，應(yīng)注出零件圖上三個方向的定形、定位和總體尺寸。 第 八 章 零 件 圖 三、零件圖上的技術(shù)要求 在零件圖上標(biāo)注技術(shù)要求時，如表面粗糙度和尺寸公差，要做到標(biāo)注方法正確，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 第 八 章 零 件 圖 四、零件圖的讀圖方法和步驟 在零件圖閱讀時，掌握正確的讀圖方法和步驟： ； ，想象形體； ，分析尺寸； ； 。提高零件圖的識讀能力。 第 八 章 零 件 圖 本 章 結(jié) 束 退出本章