【正文】 公差等級(jí) 基準(zhǔn)軸代號(hào) (ｈ )公差等級(jí) 第 八 章 零 件 圖 167。 零件測(cè)繪 零件測(cè)繪即根據(jù)零件畫(huà)出圖形，測(cè)量并標(biāo)注出尺寸，制定出合理的技術(shù)要求等。測(cè)繪零件時(shí)，首先要畫(huà)出零件草圖，再根據(jù)零件草圖畫(huà)出零件圖。 在實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)人員也可由構(gòu)思畫(huà)出草圖，然后再整理成零件圖。在某些特殊的情況下，可將零件草圖直接交付使用。 第 八 章 零 件 圖 （ 3）畫(huà)草圖。 畫(huà)草圖應(yīng)按以下順序進(jìn)行： （ 1）認(rèn)真分析零件。 了解零件用途、性能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件的主要加工方法等，為零件測(cè)繪做好準(zhǔn)備。 （ 2）確定表達(dá)方案。 選擇主視圖及其他視圖，確定各個(gè)視圖的表達(dá)方案。 一、繪制零件草圖的方法和步驟 以軸承底座為例 ，說(shuō)明繪制零件草圖的方法和步驟。 第 八 章 零 件 圖 根據(jù)零件的大小、視圖的數(shù)量的多少，選擇圖紙幅面， 布置各視圖的位置 。畫(huà)出中心線、軸線及其他定位基準(zhǔn)線，如圖。 第 八 章 零 件 圖 按 形體分析的方法 ，用細(xì)實(shí)線畫(huà)出零件各視圖的 輪廓線 ，如圖。 第 八 章 零 件 圖 按形體分析的方法，畫(huà)出零件的各視圖的 細(xì)節(jié)和各個(gè) 局部結(jié)構(gòu) ，如圖。 第 八 章 零 件 圖 先畫(huà)出全部尺寸線，再逐個(gè)測(cè)量尺寸并填寫(xiě)尺寸數(shù)字，切忌邊畫(huà)尺寸線邊測(cè)量尺寸值。填寫(xiě)完尺寸數(shù)字再畫(huà)剖面線，畫(huà)剖面線時(shí)遇到尺寸數(shù)字應(yīng)斷開(kāi)，避免剖面線與尺寸數(shù)字交叉。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)要素，如螺紋，鍵槽，銷孔，倒角，退刀槽等，測(cè)量后要根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選取相近的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。如下頁(yè)圖： 標(biāo)注尺寸，畫(huà)出剖面線： 第 八 章 零 件 圖 加深并填寫(xiě)技術(shù)要求和標(biāo)題欄。 在檢查無(wú)誤后再加深圖形，并標(biāo)注表面粗糙度，注寫(xiě)其他的技術(shù)要求和標(biāo)題欄，如圖。 第 八 章 零 件 圖 二、常用測(cè)量工具及測(cè)量方法 零件測(cè)繪時(shí)，經(jīng)常要用到以下測(cè)量工具及測(cè)量方法。 （ 1） 內(nèi)、外卡鉗： 用以測(cè)量圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外直徑。 第 八 章 零 件 圖 用以測(cè)量外圓直徑，內(nèi)孔直徑和孔深等。 （ 2）游標(biāo)卡尺： 第 八 章 零 件 圖 測(cè)量螺紋需要測(cè)出螺紋的直徑和螺距，螺紋的旋向和線數(shù)可以直接觀察。對(duì)外螺紋測(cè)量大徑和螺距，對(duì)內(nèi)螺紋測(cè)量小徑和螺距，然后從手冊(cè)中查出并選取與之相近的螺紋大徑和螺距的標(biāo)準(zhǔn)值。 （ 3）螺紋的測(cè)量方法 : 第 八 章 零 件 圖 測(cè)量螺距可用螺紋規(guī)，如圖 (a)；亦可在紙上壓出螺紋的印痕，在印痕上量取 5個(gè)或 10個(gè)螺距的長(zhǎng)度，算出螺距的平均值，然后再查螺紋標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)，選取與其相近的標(biāo)準(zhǔn)值。如圖 (b)。 紙 (a) (b) 第 八 章 零 件 圖 167。 零件圖的閱讀 零件圖是交流設(shè)計(jì)信息、指導(dǎo)生產(chǎn)、檢驗(yàn)零件的重要技術(shù)文件。讀圖能力是每位工程技術(shù)人員必須具備的能力。 第 八 章 零 件 圖 一、讀零件圖的要求 （ 1）了解零件的名稱、用途、材料等。 （ 2）了解組成零件各部分結(jié)構(gòu)的形狀、特點(diǎn)和功能及它們之間的相對(duì)位置。 （ 3）了解零件的大小、制造方法和技術(shù)要求。 第 八 章 零 件 圖 二、讀零件圖的方法和步驟 1．概括了解 從標(biāo)題欄了解零件的名稱、材料、繪圖比例，粗略了解零件的用途和加工方法。 2．分析視圖，想象形體 （ 1）視圖分析。從主視圖入手，分析各視圖間的關(guān)系，了解所采用的表達(dá)方法，確定剖視圖的剖切位置、局部視圖的投射方向、各視圖表達(dá)的信息和目的等。 第 八 章 零 件 圖 （ 2）形體分析。采用形體分析法，輔以線面分析法，根據(jù)投影關(guān)系，以先看整體、后看局部，先看簡(jiǎn)單、后看復(fù)雜的步驟分析零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)，想象出零件的整體結(jié)構(gòu)形狀以及各部分的相對(duì)位置關(guān)系。 3．了解基準(zhǔn)，分析尺寸 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工方法找出尺寸基準(zhǔn)，確定零件的定形、定位和總體尺寸，并對(duì)零件的功能性尺寸和非功能性尺寸有所了解。同時(shí)需注意尺寸標(biāo)注的基本原則：正確、完整、清晰、合理。 第 八 章 零 件 圖 4．閱讀技術(shù)要求 閱讀零件圖中注寫(xiě)的技術(shù)要求，了解表面粗糙度、尺寸公差、形位公差和其它技術(shù)要求，對(duì)其加工難易程度有所了解。 5．綜合分析 通過(guò)上述步驟，分析視圖、尺寸和技術(shù)要求，對(duì)零件的結(jié)構(gòu)形狀、功能特點(diǎn)和加工要求全面了解。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)零件的表達(dá)方案，結(jié)合零件上的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)知識(shí)，逐一看懂零件各部分的形狀，最后綜合起來(lái)想象出整個(gè)零件的形狀?？磮D時(shí)需注意分析零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。 第 八 章 零 件 圖 齒輪軸零件圖 第 八 章 零 件 圖 軸承蓋零件圖 第 八 章 零 件 圖 支架零件圖 第 八 章 零 件 圖 箱體零件圖 第 八 章 零 件 圖 本章主要介紹了零件的視圖選擇；零件圖上合理標(biāo)注尺寸；零件圖上的技術(shù)要求和零件圖的讀圖方法和步驟。 本章小結(jié) 第 八 章 零 件 圖 一、零件視圖的選擇 首先應(yīng)選擇主視圖，根據(jù)零件在機(jī)器中的作用和制造工藝上的要求進(jìn)行零件的形體分析和結(jié)構(gòu)分析，從而了解零件的形狀特征，按照零件的工作位置、加工位置和形狀特征來(lái)選擇主視圖。然后選取其它視圖，經(jīng)過(guò)分析比較最后確定零件的最佳表達(dá)方案。 第 八 章 零 件 圖 二、零件圖上合理標(biāo)注尺寸 在零件圖上合理標(biāo)注尺寸時(shí)，只有正確地選擇尺寸基準(zhǔn)，才能保證零件的工作性能和設(shè)計(jì)要求。一般選擇零件的對(duì)稱面、底面、端面、軸線等作為主要尺寸基準(zhǔn)，選定基準(zhǔn)后，應(yīng)注出零件圖上三個(gè)方向的定形、定位和總體尺寸。 第 八 章 零 件 圖 三、零件圖上的技術(shù)要求 在零件圖上標(biāo)注技術(shù)要求時(shí)，如表面粗糙度和尺寸公差，要做到標(biāo)注方法正確，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 第 八 章 零 件 圖 四、零件圖的讀圖方法和步驟 在零件圖閱讀時(shí)，掌握正確的讀圖方法和步驟： ； ，想象形體； ，分析尺寸； ； 。提高零件圖的識(shí)讀能力。 第 八 章 零 件 圖 本 章 結(jié) 束 退出本章