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正文內(nèi)容

地鐵停車(chē)場(chǎng)工程沖孔樁施工技術(shù)指導(dǎo)書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-08-22 16:34本頁(yè)面
  

【正文】 )儲(chǔ)料斗,必須滿足初灌量的要求。初灌量確定:1)~,并形成混凝土、泥漿界面,使泥漿與混凝土分隔開(kāi)來(lái)。滿足導(dǎo)管最小埋深的初灌量 :式中: ——導(dǎo)管內(nèi)徑(m); ——泥漿容重(t/m179。);——混凝土容重(t/m179。); ——孔內(nèi)混凝土面至孔底距離(m)?!卓谀酀{面至孔內(nèi)混凝土面高度(m); ——樁孔直徑(m);2)滿足混凝土有足夠流動(dòng)壓力從管內(nèi)迅速流出,形成混凝土、泥漿界面的初灌量 : 式中: ——導(dǎo)管底端距孔底距離(m); ——導(dǎo)管在孔中泥漿面以下的長(zhǎng)度(m)。比較 及 ,取大值作初灌量。3)儲(chǔ)料斗設(shè)置高度:式中: ——儲(chǔ)料斗設(shè)置高度(m); ——超壓力,與導(dǎo)管作用半徑有關(guān),導(dǎo)管作用半徑< m時(shí),最小超壓力P=75kPa。混凝土灌注:1)開(kāi)始灌注混凝土?xí)r,為使隔水塞能順利排出,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500㎜;隔水塞用8鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)水面處,~179。,以便剪斷鐵絲后隔水塞與混凝土在導(dǎo)管內(nèi)下行順暢。2)導(dǎo)管埋深宜為2~6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差,填寫(xiě)水下混凝土澆注記錄。3)灌注時(shí),為防止管內(nèi)氣塞,混凝土宜通過(guò)溜槽入孔;也可在管口處放置一根短管排氣。4)為防止鋼筋籠上竄,孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠時(shí),適當(dāng)增加埋管深度。5)水下混凝土必須連續(xù)施工,每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制。6)灌注接近樁頂時(shí),注意保持足夠的導(dǎo)管高度??刂谱詈笠淮喂嘧⒘?,保證鑿除泛漿后的樁頂?shù)臉?biāo)高和樁頂?shù)幕炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。在樁身混凝土尚在可塑狀態(tài)時(shí)拔出護(hù)筒。四、混凝土試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告基本要求和內(nèi)容(1)混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提供試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)灌注樁每澆注50m3混凝土應(yīng)取樣一次,且每根樁必須有一組試件。2)混凝土配合比開(kāi)盤(pán)鑒定時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。3)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(3)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。(4)當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格或混凝土強(qiáng)度的代表性不真實(shí)或有懷疑而又無(wú)從證實(shí)時(shí),應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法,按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行鑒定,并作為處理的依據(jù)。經(jīng)鑒定處理的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)有處理記錄,并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意簽認(rèn)。核查辦法(1)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、混凝土強(qiáng)度試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,核查試塊的取樣組數(shù),制作日期,取樣部位等是否相符,留置數(shù)量是否滿足要求。(2)核查試驗(yàn)報(bào)告中的內(nèi)容是否填寫(xiě)完整,養(yǎng)護(hù)齡期是否符合要求,計(jì)算是否正確,是否按要求實(shí)施見(jiàn)證。(3)核查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度評(píng)定是否按驗(yàn)收批進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定方法是否正確,當(dāng)評(píng)定不合格時(shí),是否按規(guī)定進(jìn)行鑒定并由設(shè)計(jì)單位同意簽認(rèn)。(4)核查各施工階段的同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定。核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一,本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。(1)混凝土無(wú)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或試塊留置組數(shù)嚴(yán)重不足以及試塊試驗(yàn)時(shí)齡期普遍超齡。(2)試驗(yàn)報(bào)告主要內(nèi)容不全或應(yīng)見(jiàn)證而未實(shí)施見(jiàn)證的。(3)混凝土試塊抗壓強(qiáng)度驗(yàn)收評(píng)定為不合格,又無(wú)鑒定處理記錄和設(shè)計(jì)簽認(rèn)。或驗(yàn)收評(píng)定方法、計(jì)算錯(cuò)誤,將不合格驗(yàn)收批評(píng)定為合格的。五、樁基施工記錄基本要求和內(nèi)容(1)工程樁施工前應(yīng)作好施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。各種樁的記錄應(yīng)按不同的要求做出詳盡記錄,要求填寫(xiě)齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí),且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,竣工時(shí)應(yīng)附樁基竣工平面圖。(2)打樁的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,控制值應(yīng)通過(guò)試打樁由設(shè)計(jì)單位確定。(3)鋼筋砼灌注樁應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括:樁位軸線、孔徑、垂直度、持力層土層情況、孔底沉渣厚度及成孔深度檢查等,對(duì)于泥漿護(hù)壁成孔的樁還應(yīng)進(jìn)行孔底泥漿比重的測(cè)定,并將檢查結(jié)果記錄。1)灌注樁孔底沉渣厚度檢查,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:端承樁≤50mm?!?,含砂率不大于8%,粘度不小于25s,2)灌注樁的深度控制應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)。3)灌注樁砼充盈系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)水下砼的澆注應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差,并提供水下砼灌注記錄匯總表。(5)灌注樁施工過(guò)程,應(yīng)按各類(lèi)樁的不同要求做好施工記錄,并按要求填寫(xiě)。(6)基樁施工完,應(yīng)提供按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測(cè)報(bào)告。(7)經(jīng)測(cè)試單樁承載力和樁身質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、或是在泥漿護(hù)壁成孔時(shí)發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔,地面沉降等異常情況者,應(yīng)有技術(shù)鑒定,需采取技術(shù)措施處理的,應(yīng)有處理記錄和示意圖,并須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理(建設(shè))、施工等單位驗(yàn)收簽證。核查辦法(1)核查樁基施工記錄以及試樁記錄等的子目是否齊全,計(jì)算數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,結(jié)論是否明確,簽證是否完整。(2)核查灌注樁的孔底沉渣厚度和砼充盈系數(shù)。(3)單樁承載力和樁身完整性是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。若達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),所采取的技術(shù)措施是否有記錄。核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一,本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。(1)無(wú)樁基施工記錄或記錄簽證手續(xù)不全。(2)樁基施工和驗(yàn)樁資料中的主要質(zhì)量指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,需處理的又未采取補(bǔ)強(qiáng)措施。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工注意事項(xiàng) 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(㎜)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(㎜)1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000㎜177。501D/6,且不大于100D/4,且不大于150D1000㎜177。50100+150+注:樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。 H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離,D為設(shè)計(jì)樁徑。工程質(zhì)量通病治理 序號(hào)施工問(wèn)題主要原因防止措施1樁孔不圓⑴鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置失靈,沖擊時(shí)鉆頭未轉(zhuǎn)動(dòng);⑵泥漿粘度過(guò)高,沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難;⑶沖程太小,鉆頭得不到充分轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)很小;⑴發(fā)現(xiàn)孔不圓,可用碎石粘土回填鉆孔重新沖擊;保持轉(zhuǎn)向裝置的靈活;⑵調(diào)整泥漿的粘度和比重;⑶用長(zhǎng)短沖程交替沖擊修整孔形;2鉆孔偏斜⑴孔內(nèi)探頭石,漂石大小不均,鉆頭受力不均;⑵基巖面較陡;⑶鉆進(jìn)時(shí)鉆塔移位;⑴發(fā)現(xiàn)探頭石后,應(yīng)回填碎石,或?qū)@機(jī)稍移向探頭石一側(cè),用高沖程猛擊探頭石,破碎探頭石后再鉆進(jìn);⑵遇基巖時(shí)采用低沖程,并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動(dòng),加快沖擊頻率,進(jìn)入基巖后采用高沖程鉆進(jìn);若發(fā)現(xiàn)孔斜,應(yīng)回填重鉆。⑶經(jīng)常檢查,及時(shí)調(diào)整。3吊腳樁⑴清孔后泥漿比重過(guò)低,孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥砂,或未立即灌混凝土;⑵清渣未凈,殘留沉渣過(guò)厚;⑶沉放鋼筋籠、導(dǎo)管等物碰撞孔壁,使孔壁土坍落孔底。⑴做好清孔工作,達(dá)到要求,立即灌注混凝土;⑵注意泥漿濃度,及時(shí)清渣;⑶注意孔壁,不讓重物碰撞孔壁;4流砂孔外水壓力比孔內(nèi)大,孔壁松散,使大量流砂涌塞孔底。流砂嚴(yán)重時(shí),可拋入碎磚石、粘土、用錘沖入流砂層,做成泥漿結(jié)塊,使成堅(jiān)厚孔壁,阻止流砂涌入。 常遇問(wèn)題主 要 原 因預(yù)防措施及處理方法坍孔(在成孔過(guò)程中或成孔后坍塌)①提升、下落鉆頭,清渣和鋼筋籠碰撞孔壁。②護(hù)筒周?chē)从谜惩撂罘饩o密而漏水,或護(hù)筒埋設(shè)太淺。③未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿;或孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位;或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力;或泥漿密度不夠等;④在流砂、軟泥、破碎地層、松散沙層中鉆進(jìn),進(jìn)尺太快,或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng),轉(zhuǎn)速太快等。提升、降落鉆頭和放鋼筋籠時(shí)保持垂直上下;護(hù)筒周?chē)谜惩撂罘饷軐?shí);鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿,使其高于孔外水位;遇流砂,松散土層等適當(dāng)提高泥漿密度,不使進(jìn)尺過(guò)快,或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。輕度坍孔可加大泥漿密度和提高水位;嚴(yán)重坍孔可用粘土膏或澎潤(rùn)土投入待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)(同時(shí)常備粘土或澎潤(rùn)土以防萬(wàn)一)。鉆孔偏移(傾斜)(成孔后不直,出現(xiàn)較大垂直偏差)①樁架不穩(wěn),鉆桿導(dǎo)架不垂直,鉆機(jī)磨損,部件松動(dòng),或鉆桿彎曲,接頭不直。②土層軟硬不勻。③鉆機(jī)成孔時(shí)遇較大孤石或探頭石,或基巖傾斜未處理,或在粒徑懸殊的砂石卵石層中鉆進(jìn),鉆頭所受阻力不勻等。安裝鉆機(jī)時(shí)要對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正,檢修鉆機(jī)設(shè)備,如鉆桿彎曲及時(shí)調(diào)換和更換,遇軟硬不勻土層應(yīng)控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn)。傾斜過(guò)大時(shí)應(yīng)填入石塊、粘土重新鉆進(jìn),控制鉆速,慢速上下提升,上下反復(fù)掃孔糾正。如有探頭石,宜用鉆機(jī)鉆透,或用沖錘擊密,把石塊打碎,如有基巖傾斜,可投入石塊,使表面略平,用沖錘密打。在粘土層中鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺緩慢甚至不進(jìn)尺①鉆頭有缺陷,②鉆頭有泥包或糊鉆現(xiàn)象,③鉆進(jìn)參數(shù)不合理。檢修或更換鉆頭,清除泥包,調(diào)節(jié)沖洗液的比重和粘度,適當(dāng)增大泵量或向孔內(nèi)投入適當(dāng)砂石解除泥包糊鉆;調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。在基巖中鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺很慢甚至不進(jìn)尺①巖石較硬,鉆壓不夠。②鉆頭切割刃崩落,鉆頭有缺陷或損壞。加大鉆壓(可用加重塊)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),修復(fù)或更換鉆頭。砂層、砂礫石層或卵石層中鉆進(jìn)時(shí),有循環(huán)突然中斷,或排量突然減小,鉆頭在孔中跳動(dòng)厲害①進(jìn)尺過(guò)快,管路被砂石堵死,②沖洗液的比重過(guò)大③沖洗液中鉆渣含量過(guò)大。④孔底有較大的活動(dòng)卵礫石??刂沏@進(jìn)速度;立即提升鉆具,調(diào)整沖洗液比重至符合要求;起閉砂石泵出水閥,以造成管路內(nèi)較大的瞬間壓力波動(dòng),可清除堵塞物,或用正循環(huán)沖堵,清除堵塞物,如無(wú)效,則應(yīng)起鉆予以排除,降低轉(zhuǎn)速,加大泵量及時(shí)清渣;起鉆用專(zhuān)門(mén)工具清除大塊卵礫石。鉆頭脫落鉆管的連接螺栓松動(dòng)或破損。及時(shí)將螺栓擰緊,破損者及時(shí)更換。轉(zhuǎn)臺(tái)不能旋轉(zhuǎn)①液壓泵或液壓馬達(dá)發(fā)生故障②工作油不足。及時(shí)修理或更換液壓泵或馬達(dá),及時(shí)補(bǔ)充液壓油。(二) 常遇問(wèn)題主 要 原 因處 理 方 法隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)隔水塞制作不合適(1)隔水塞直徑過(guò)大,在導(dǎo)管內(nèi)落不下(2)隔水塞橡膠墊圈過(guò)大(3)隔水塞直徑過(guò)小或長(zhǎng)度不夠,在導(dǎo)管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住。取出,另放入隔水塞取出,修整橡膠墊圈直徑取出,另放隔水塞導(dǎo)管加工質(zhì)量差(1)導(dǎo)管加工同心度不好,變形(2)接頭處出現(xiàn)臺(tái)階(3)管內(nèi)粗糙(4)法蘭上未車(chē)導(dǎo)正環(huán)(5)法蘭焊接不正(6)法蘭平面與導(dǎo)管中心線不垂直修理或更換遇物卡住用長(zhǎng)沖搗或振搗,若無(wú)效提出導(dǎo)管,取出障礙物導(dǎo)管漏水導(dǎo)管連接處密封不好(1)墊圈放置不平正(2)墊圈擠出或損壞(3)法蘭螺栓松動(dòng)檢查后重新設(shè)置檢查后重新設(shè)置或更換提起導(dǎo)管重新均勻上緊法蘭螺栓初灌量不足,未埋住導(dǎo)管,沖洗液從導(dǎo)管底口侵入提出導(dǎo)管,清除灌入的砼,重新開(kāi)始灌注導(dǎo)管提升過(guò)多,埋深太小,沖洗液隨浮漿侵入管內(nèi)若孔內(nèi)已灌入少量砼,應(yīng)清除干凈后,方可灌注;灌注入砼較多時(shí),應(yīng)暫停灌注,下一個(gè)比原孔徑小一級(jí)的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆,用高壓水將砼面沖洗干凈,并將沉渣吸出,將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注堵管(砼在導(dǎo)管內(nèi)出不去)砼配制不合理(1)砼配合比不符合要求,水灰比過(guò)小,坍落度過(guò)低,流動(dòng)性差(2)粗骨料超出規(guī)定要求砼攪拌質(zhì)量不符合要求砼拌制操作者不熟練或沒(méi)有按定量進(jìn)料,或攪拌時(shí)間短,拌合物不均勻,或運(yùn)輸中嚴(yán)重離析按要求的配合比,重新拌合,并檢查坍落度按規(guī)定要求選擇粗骨料按規(guī)定要求拌合、運(yùn)輸灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),表層砼已初凝(1)灌注工作準(zhǔn)備不足,灌注時(shí)間延長(zhǎng)(2)發(fā)生某種故障,灌注中途停頓各施工步驟明確分工,協(xié)調(diào)工作,確保灌注連續(xù)性;各種機(jī)械設(shè)備、電路及水路必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查過(guò)關(guān)。導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水未及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成砼嚴(yán)重稀釋?zhuān)酀{與砂石分離上下提動(dòng)導(dǎo)管或振搗,使導(dǎo)管疏通;若無(wú)效,提出導(dǎo)管進(jìn)行清理后,重新插入砼內(nèi)足夠深度,用潛水泵或空氣吸泥機(jī),將管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈,恢復(fù)灌注。砼泌水離析嚴(yán)重在不增大水灰比的原則下,重新拌和。(三) 常遇問(wèn)題主 要 原 因處 理 方 法堵管(砼)在導(dǎo)管內(nèi)出不去管內(nèi)結(jié)皮,形成堵塞(1)夏天氣溫高,砼中水分極易蒸發(fā),加之導(dǎo)管發(fā)燙,未得到及時(shí)冷卻,使砼粘結(jié)在導(dǎo)管內(nèi)壁上,形成一層委厚的水泥圈,阻礙砼下降。(2)冬天在零度以下作業(yè)時(shí),會(huì)形成一層堅(jiān)硬的砼凍結(jié)圈,使砼在管內(nèi)產(chǎn)生堵塞。 夏天施工注意避開(kāi)高溫灌注砼,通常宜在下午以后灌注。冬天施工可用噴燈或其他方法給導(dǎo)管加溫或保溫1斷樁灌注時(shí)導(dǎo)管提升過(guò)高,以致底部脫離砼土層(1)管內(nèi)砼測(cè)深不準(zhǔn),造成誤判(2)操作不當(dāng),提升過(guò)猛,將導(dǎo)管提出砼土層或埋深太淺加強(qiáng)測(cè)深員的技術(shù)培訓(xùn),反復(fù)細(xì)心探測(cè)砼面,認(rèn)真繪制砼灌注曲線,正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,導(dǎo)管提升應(yīng)勻速平穩(wěn),慢慢起升。灌注質(zhì)量差(1)灌注作業(yè)因故中斷過(guò)久,表層砼失去流動(dòng)性 ,而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升,將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹,形成斷樁(2)灌入砼質(zhì)量低劣(3)出現(xiàn)堵管而未能及時(shí)排除造成斷樁灌注前對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位認(rèn)真檢查,制訂有效的預(yù)防措施,灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,保證灌注作業(yè)
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