【正文】 內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間的需求都是相關(guān)需求【名解】固定量控制系統(tǒng)的基本原理（簡(jiǎn)答）固定量控制系統(tǒng)就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都是固定量的庫(kù)存控制系統(tǒng)，如下圖所示。其基本的工作原理是：連續(xù)不斷的監(jiān)視庫(kù)存余量的變化，當(dāng)庫(kù)存余量下降到某個(gè)預(yù)定數(shù)值——（再）定貨點(diǎn)（Reorder level, RL)時(shí), 就向供應(yīng)商發(fā)出固定批量Q的定貨請(qǐng)求，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，我們稱(chēng)之為訂貨提前期（Lead time, LT) , 定貨到達(dá)補(bǔ)充庫(kù)存，庫(kù)存量增加Q固定間隔期控制系統(tǒng)的基本原理（簡(jiǎn)答）固定間隔期控制系統(tǒng)就是每經(jīng)過(guò)一個(gè)相同的時(shí)間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平（目標(biāo)水平）S，如下圖所示。當(dāng)經(jīng)過(guò)固定間隔時(shí)間t之后，發(fā)出訂貨，這時(shí)庫(kù)存量降到L1，訂貨量為S－L1；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（LT）到貨，庫(kù)存量增加S－L1；再經(jīng)過(guò)固定間隔期t之后，又發(fā)出訂貨，這時(shí)庫(kù)存量降到L2，訂貨量為S－L2，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（LT）到貨，庫(kù)存量增加S－L2。? 固定量控制系統(tǒng)特點(diǎn)：【簡(jiǎn)答】? 一是每次的定貨批量Q通常是固定的，批量大小主要考慮的是庫(kù)存總成本最低的原則；? 二是相鄰兩次訂貨的時(shí)間間隔通常是變化的，大小主要取決于需求量的變化情況；? 三是訂貨提前期是隨機(jī)變量，但在各種影響因素變化不大時(shí)，它的變動(dòng)幅度也不一定很大。? 此種方式下，庫(kù)存控制的要點(diǎn)是訂貨批量的確定和訂貨點(diǎn)的設(shè)立（經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型）。前者影響庫(kù)存水平，后者影響服務(wù)水平。? 固定量控制系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)：【簡(jiǎn)答】? 優(yōu)點(diǎn)：一是連續(xù)監(jiān)測(cè)可以使庫(kù)存量得到嚴(yán)密的控制，比較適用于對(duì)重要物資的庫(kù)存控制。二是可以持有較少的安全庫(kù)存，只需要能夠應(yīng)對(duì)訂貨提前期內(nèi)需求不確定性即可。? 缺點(diǎn)：連續(xù)監(jiān)測(cè)增加了管理工作量。為了減少管理工作量，可采用雙倉(cāng)系統(tǒng)（Two bin system）。所謂雙倉(cāng)系統(tǒng)是將同一種物資分放兩倉(cāng)（或兩個(gè)容器），其中一倉(cāng)使用完之后，庫(kù)存控制系統(tǒng)就發(fā)出訂貨。在發(fā)出訂貨后，就開(kāi)始使用另一倉(cāng)的物資，直到到貨，再將物資按兩倉(cāng)存放。? 固定間隔期控制系統(tǒng)的特點(diǎn)：訂貨批量通常是變化的,訂貨的間隔期不變。庫(kù)存控制決策的關(guān)鍵是確定訂貨間隔期與目標(biāo)庫(kù)存水平。（怎么確定？劉麗文、季建華）? 固定間隔期控制系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)：? 優(yōu)點(diǎn)：一是簡(jiǎn)化了管理，也方便了管理（定期有規(guī)律）二是可以將多個(gè)訂單組合，這樣可帶來(lái)價(jià)格的優(yōu)惠以及訂貨費(fèi)用的降低等好處。? 缺點(diǎn)：一是一次訂貨量可能很少。二是需要較高的安全庫(kù)存，因?yàn)樗枰獞?yīng)對(duì)需求變動(dòng)的時(shí)間周期比較長(zhǎng)。經(jīng)濟(jì)訂貨批量 ，必考！計(jì)算題！第九章ERP的基本思想是：將企業(yè)供應(yīng)鏈上的各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程，如訂貨、計(jì)劃、采購(gòu)、庫(kù)存、制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷(xiāo)、服務(wù)、財(cái)務(wù)、設(shè)備維護(hù)、人事等，全面優(yōu)化與集成，使企業(yè)與供應(yīng)商、客戶(hù)能夠真正集成起來(lái)，進(jìn)而通過(guò)客戶(hù)需求信息來(lái)拉動(dòng)企業(yè)的決策和管理。【名解】這個(gè)有可能不對(duì)，你們?cè)倏纯窗?！物料需求?jì)劃的基本原理:【簡(jiǎn)答】v 1)根據(jù)最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（物料清單）及物料庫(kù)存記錄導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、毛坯、零部件等)的需求數(shù)量和需求時(shí)間；v (2)根據(jù)相關(guān)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)或訂貨周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)或訂貨的時(shí)間。物料需求計(jì)劃的構(gòu)成：物料清單，主生產(chǎn)計(jì)劃 庫(kù)存信息！【多選】物料需求計(jì)劃的處理工程【計(jì)算題】自己看吧！第十章生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃它根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量及大致的交貨期的要求對(duì)每個(gè)生產(chǎn)單位（車(chē)間、工段、班組等），在每個(gè)具體時(shí)期（月、旬、班、小時(shí)等）內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)做出詳細(xì)規(guī)定，使年度生產(chǎn)計(jì)劃得到落實(shí) (名詞解釋)大量流水線(xiàn)生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有節(jié)拍、流水線(xiàn)工作指示圖表和在制品定額等。(多選題)成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期和在制品定額等。(多選題)單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。(多選題)節(jié)拍（名詞解釋?zhuān)┡渴峭瑫r(shí)投入生產(chǎn)并消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間，所制造的同種零件或產(chǎn)品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批相同產(chǎn)品（零件）投入或產(chǎn)出的時(shí)間間隔，生產(chǎn)間隔期是批量的時(shí)間表示?！∩a(chǎn)周期是從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始，到制成成品出產(chǎn)時(shí)為止的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所需的日歷時(shí)間。生產(chǎn)提前期是產(chǎn)品（毛坯、零件）在各工藝階段出產(chǎn)（或投入）的日期比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的時(shí)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法：在制品定額法適合大量大批生產(chǎn)方式這種特點(diǎn)。這種方法還可以很好地控制住在制品數(shù)量；提前期法或稱(chēng)作累計(jì)編號(hào)法更多適用于批量生產(chǎn)方式；而生產(chǎn)周期法適合單件小批生產(chǎn)（多選）排序問(wèn)題的分類(lèi)：?jiǎn)闻_(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題和多臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題、多臺(tái)機(jī)器的排序又分為單件車(chē)間（jobshop）排序問(wèn)題和流水車(chē)間（flowshop）排序問(wèn)題靜態(tài)排序問(wèn)題和動(dòng)態(tài)排序問(wèn)題、單目標(biāo)排序問(wèn)題和多目標(biāo)排序（多選）即4參數(shù)表示法：n/m/A/B 式中：n—工件數(shù)，m—機(jī)器數(shù)，A—車(chē)間類(lèi)型，B—目標(biāo)函數(shù)。在A的位置若標(biāo)以“F”，則表示流水作業(yè)排序問(wèn)題，若標(biāo)以了“p”，則表示流水作業(yè)排列排序問(wèn)題；若標(biāo)以“G”，則表示一般單件作業(yè)排序問(wèn)題。在B的位置，通常是使目標(biāo)函數(shù)達(dá)到最小。n／m／P /Fmax，問(wèn)題，其中n為工件數(shù)， m為機(jī)器數(shù)，P表示流水線(xiàn)作業(yè)排列排序問(wèn)題（多選）相同零件不同移動(dòng)方式：順序移動(dòng) 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng)（多選）生產(chǎn)作業(yè)控制的方法：調(diào)度單 投入／產(chǎn)出控制方法 狀態(tài)報(bào)告異常報(bào)告“漏斗”模型（多選）