非車載充電機系統(tǒng)調試作業(yè)指導書v20英可瑞-資料下載頁
2025-08-18 19:45本頁面
【正文】 壓極性檢查查看充電樁調試工裝上的電壓表V1，顯示的電壓是否為當前需求電壓一致，電壓極性是否為負，如為負值或無電壓，表示異常，需要排查解決。如系統(tǒng)有2段，同樣的驗證方法。. 絕緣檢測功能停止充電，在系統(tǒng)的一段輸出正與大地間接個40K的電阻，模擬系統(tǒng)接在故障，然后再啟動充電，要求能報絕緣故障，并不能啟動充電。同樣的方法做一段輸出負極與PE。如系統(tǒng)有2段，同樣的驗證方法。. 測量功能檢測在檢測判斷范圍內，調節(jié)各類輸入，使之達到檢測范圍，用儀器測量實際輸出，記錄系統(tǒng)測量值，計算公式如下：. 交流電壓測量交流電壓測量300~%，測量市電輸入一點即可。. 充電機電壓測量及輸出電壓誤差充電機電壓測量范圍內，%，要求帶不小于10%負載，測量最小值，中間值，最大值三個檢測點，記錄系統(tǒng)測量電壓值及實際輸出電壓值。. 充電機電流測量充電機電流測量30%~100%量程范圍內，要求顯示誤差不大于2%，測量30%、50%、100%三個檢測點，如負載條件不夠，則可只取30%一個檢測點。. 輸出電流誤差充電機帶載約35%額定電流，將充電電流設為額定容量的30%電流，使充電機工作于限流狀態(tài)下，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，看監(jiān)控顯示輸出電流與設置輸出電流的誤差。要求在充電機設定的輸出電流整定值大于等于30A時，輸出電流誤差不應超過1%；在充電機設定的輸出電流整定值小于30A時。. 均流不平衡度模塊不均流度：給系統(tǒng)加不小于20%額定電流輸出的負載，優(yōu)先使用50%這個點，等待3分鐘，記錄所有模塊輸出電流，除以工作模塊數(shù)得到平均電流，計算公式如下：（模塊輸出電流極值平均電流值）/模塊額定電流值*100%,要求小于5%. 指示燈狀態(tài)檢查檢查系統(tǒng)的指示燈，需要與系統(tǒng)的實際狀態(tài)相符。. 急停控制按下急停按鈕，系統(tǒng)應立即斷開系統(tǒng)輸出，輸出電壓為零，同時系統(tǒng)會提示急停開關動作。. 風扇控制啟動充電后，風機應開啟運轉。停止充電后，風機應停止運行。. 開關量輸入調試. 交流輸入開關查看系統(tǒng)監(jiān)控器中的交流輸入開關狀態(tài)，在交流開關閉合時應顯示閉合。如無交流開關狀態(tài)檢測，則跳過本步驟。. 交流防雷將交流防雷器拔掉，監(jiān)控會報交流防雷器故障，插上后即恢復。. 直流輸出開關如系統(tǒng)配有直流開關并有狀態(tài)檢測，則執(zhí)行本步驟，如無，則跳過。將直流輸出空開合上或斷開主監(jiān)控會顯示相應的狀態(tài)信息。如下充電狀態(tài)后面顯示的閉合位置：2012320 12:00:011充電機數(shù)據(jù)環(huán)境溫度(℃) 充電機(V) 充電機(A) 已充電量 (kWh) 充電樁通信 正常充電方式 自動充電充電狀態(tài) 啟動/閉合系統(tǒng)告警/交流故障 ▼. 風扇調整板故障風扇調速板故障只有在風扇啟動60S后才會報，所要測此故障需先啟動充電，等60S，然后再測試。方法是啟動充電后，在MCT02調速板上拔掉2個風機的控制線，則會報風扇調整板故障。. 模塊投切調試本步驟要求適應于有2段動態(tài)投切的系統(tǒng)，如是無模塊動態(tài)投切的系統(tǒng)，無需執(zhí)行本步驟。動態(tài)投切的系統(tǒng)要求模塊要能在兩段母線上正常切換且不會串擾，測試方法是：將BMS需求電流設為系統(tǒng)的額定輸出電流值，系統(tǒng)只保留1個充電模塊上電，啟動1段充電，帶上1個模塊最大輸出滿負載，如20A模塊則帶20A負載，查看1段的輸出電壓及電流是否與實際一致，并2段輸出電壓為0，如一致，則這明此模塊的輸出投切控制到1段功能是正常，則再增加另1個模塊上電工作，等其工作起來后，再將前一個已判定正常的模塊關閉其交流開關或直接拔出后，再看1段的輸出電壓及電流是否與實際一致并2段輸出電壓為0，以此方法測試系統(tǒng)的每一個模塊是否都能一一投入到一段母線。測完一段后，將1段停機，啟動2段充電，按上述的方式再重新測試一遍看是否所有模塊都能一一投入到2段，并1段輸出電壓為0.. 放電負載控制測試用萬用表測量模塊輸出母排電壓，斷開所有外部負載，并停止充電，模塊輸出母排電壓在2S內降到小于10V。要求測量每一段母線的死負載投切控制。11. 結束將維護級配置中將系統(tǒng)模式設為正常模式。測試完畢后，根據(jù)測試記錄整理測試記錄報告，調試完畢
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