【正文】 土強度檢驗評定標準》GB/T 501072010的有關規(guī)定。鋼筋 混凝土C30C35C40HPB23524d22d20 dHRB335d=2530d27d25 dd2533d30d27 dHRB400d=2536d33d30 dd2539d36d33d受力鋼筋的連接應優(yōu)先采用機械連接或焊接，縱向受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，并符合《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB500102002）中的有關規(guī)定。 機具設備明細表序號機械/設備名稱型號數(shù)量備注1塔吊QTZ63/2插入式振動棒φ508個3混凝土運輸罐車10立方10輛4混凝土泵送車48m2輛5混凝土拖式泵HBT601個大體積混凝土施工及驗收必須符合國家質(zhì)量驗收標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程如下：《建筑工程施工工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 503002001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502042002《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 500102002《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T 501072010《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022002《預拌混凝土》GB149022003《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范》GBJ14690《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T102011大體積混凝土底板結(jié)構(gòu)裂縫控制一般采用永久性變形縫作法，或用蛇形冷卻水管來降低水化熱，或使用微膨脹混凝土。另外，為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。1合理布置分布筋，為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設計人員將分布筋做適當調(diào)整。盡量采用小直徑，密間距；一般用φ8鋼筋，雙向配筋，間距15 cm。這樣可以增強抵抗溫度應力的能力。上層鋼筋的綁扎，應在澆筑完下層混凝土之后進行。2采用滑動層來減小基礎的約束；對大體積混凝土基礎和巖石地基，或基礎與厚大的混凝土墊層之間設置滑動層，如采用平面澆瀝青膠鋪砂、或刷熱瀝青或鋪卷材。在垂直面、鍵槽部位設置緩沖層，如鋪設30～50mm厚瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，釋放約束應力。3設置后澆帶。當大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設置后澆帶，以減小外應力和溫度應力；同時也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。4在大體積混凝土基礎內(nèi)設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。1科學的選用材料配比，用較低的水灰比，降低水泥用量來降低混凝土的絕對溫升值，可以使混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差和降溫速度控制的難度降低，也可降低保溫養(yǎng)護的費用，這是大體積混凝土配合比選擇的特殊性。強度等級在C20～C35的范圍內(nèi)選用，水泥用量盡量不超過380kg/m3。2采用低熱或中熱的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等。所用的水泥應進行水化熱測定，水泥應不結(jié)塊，符合質(zhì)量標準并有質(zhì)保書和復驗單。3粗骨料采用盡可能大粒徑，但不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面且含泥量不得超過1％。細骨料應選用中、粗砂且含泥量不得超過3％。在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過20％的大石塊，減少混凝土的用量，以達到節(jié)約水泥和降低水化熱的目的。4摻加粉煤灰，磨細礦渣粉等摻合料。粉煤灰可以提高混凝土的和易性，大大改善混凝土工作性能，同時可替代水泥，降低水化熱。摻加量為水泥用量的15％，降低水化熱15％左右。5減水劑、緩凝劑和膨脹劑等外加劑應有質(zhì)保書和復驗單，配制計量要正確?；炷林袚饺敫咝p水劑，不僅使混凝土工作性能有了明顯的改善，同時又減少拌和用水量，節(jié)約10％左右的水泥，從而降低了水化熱。一般泵送混凝土為了延緩凝結(jié)時間，要加緩凝劑，反之凝結(jié)時間過早，將影響混凝土澆筑面的粘結(jié)，易出現(xiàn)層間縫隙，使混凝土防水、抗裂和整體強度下降。為了防止混凝土的初始裂縫，宜加膨脹劑。1采用混凝土斜面分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設置水平或垂直施工縫，或在適當?shù)奈恢迷O置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。2控制水化熱的升溫，混凝土的中心與外表面的最大溫差不高于2530度，總降溫差30度；在混凝土入模時，采取措施改善和加強模內(nèi)的通風，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱天氣。夏季可采用低溫水或冰水攪拌混凝土，可對骨料噴冷水霧或冷氣進行預冷，或?qū)橇线M行覆蓋或設置遮陽裝置避免日光直曬，運輸工具如具備條件也應搭設遮陽設施，以降低混凝土拌合物的入模溫度。3合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免地下混凝土結(jié)構(gòu)長期暴露。4控制降溫速度，對基礎、厚板承臺等構(gòu)件可在混凝土內(nèi)部預埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，進行水冷散熱；用后澆帶加膨脹止水條減小溫度引起的收縮；5加強施工中的溫度控制。根據(jù)方案布置圖，混凝土澆筑前檢查測溫點布設情況及防止?jié)仓r損壞該設施，并建立測溫點初始值?；炷脸跄?，落實二次泌水處理，克服由于早期脫水引起的裂縫，并適量澆水后覆蓋薄膜，并落實保溫措施。根據(jù)要求，嚴格檢查混凝土保溫措施落實情況?；炷翝矒v過程中以及養(yǎng)護期內(nèi)，應嚴密監(jiān)測混凝土內(nèi)溫度變化情況。自澆搗時起1～7d，每1h測定一次；第8～14d，每4h測定一次。控制混凝土的溫差，當溫差超過25℃時應督促施工方進一步落實加強保溫及養(yǎng)護措施。使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。1用棉氈和塑料薄膜進行保溫和保濕；緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減小溫度應力，夏季應注意避免曝曬，注意保濕，冬期應采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度。2防水混凝土終凝后立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于14天?；炷翝餐?2 h內(nèi)，應先蓋塑料薄膜一層后蓋草包或麻袋兩層、面再蓋塑料薄膜一層進行養(yǎng)護。為避免內(nèi)外溫度過大，在混凝土溫度升高時不宜在混凝土表面澆水。3采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應力松弛效應”?！　鞍踩谝?，預防為主”的方針，根據(jù)國家有關規(guī)定組成專職安全人員，抓好工程的安全生產(chǎn)?！叭龑殹保ò踩?、安全帶、安全網(wǎng)）。、溝槽邊緣、防護設施要定型化、工具化、并安全可靠。，做到“三級配電，兩級保護”正確使用配電箱。，必須按規(guī)程搭設腳手架，做好安全防護。深坑、溝槽底作業(yè)要有安全爬樓，并有應急措施。、電器設備和防護用品，要定期檢測，各種票據(jù)要齊全有效。，不準超負荷作業(yè)，不準在運行中維修、保養(yǎng)。、冬季施工要防雷、防汛、防滑、防凍，大風天氣要防傾覆。，溝槽要防塌落，臨邊要防護，坑邊荷載不超標。，拆除模板要審批。，并對現(xiàn)場工人和操作人員進行環(huán)境保護教育。，弘揚市政精神，將作業(yè)限制在場地范圍內(nèi)，設置醒目的標志牌，施工場地整潔文明。，施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關環(huán)境保護的法律和法規(guī)。，晚間不超過10點,早晨作業(yè)不早于6點，夜間施工需經(jīng)環(huán)保部門批準方能施工，但需采取降噪措施。，避免塵土飛揚的局面。，處理，污水排入污水處理池，嚴禁隨意傾倒。適當摻加粉煤灰，大粒徑粗骨料，改善了混凝土的性能，降低了水化熱，減少裂縫的出現(xiàn)，保證了工程質(zhì)量，同時由于質(zhì)量控制較好避免了混凝土的二次修補，節(jié)約了大量的勞動力成本，其經(jīng)濟效果明顯。本工法在混凝土上料采取泵送加人工倒運的方式，在混凝土澆筑過程中利于大體積筏板基礎的平整，利于控制混凝土施工質(zhì)量，操作方便。在控制基礎底板混凝土裂縫方面，取得了良好的成效，避免了對已成型的混凝土進行二次修補，極大的減少裂縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而在基礎抗?jié)B、防水等方面作用效果顯著。另外本工法采用分層澆筑，并局部采用后澆帶的做法，為今后約束力較強的群樁基礎下大體積混凝土底板結(jié)構(gòu)防裂控制施工提供了依據(jù)。青島市太原路固體廢棄物中轉(zhuǎn)站遷建工程位于李滄區(qū)濱海路36號，婁山河污水處理廠西側(cè)的電廠粉煤灰吹填區(qū)，占地面積約10萬㎡。其中中轉(zhuǎn)車間底板長144m，；地下一層。本工程設計采用混凝土預制方樁基礎及大體積成片筏板基礎，底板厚度800mm，局部1500mm，屬于大體積混凝土。工程地下大體積筏板基礎板厚800mm，局部1500mm，1720mm。該工程于2011年2月開工，2012年5月竣工。施工實踐證明，臨海粉煤灰吹填區(qū)域群樁基礎大體積混凝土底板防裂控制方面，采用斜面分層澆筑，并局部采用后澆帶及綜合溫控措施進行混凝土澆筑和養(yǎng)護的做法具有工藝簡單、裂縫控制效果好、縮短工期等優(yōu)點，對類似結(jié)構(gòu)施工有很好的借鑒作用。青島婁山河污水處理廠一期出水標準升級工程位于青島市李滄區(qū)婁山河入?？谇帱S高速公路西側(cè)，粉煤灰吹填區(qū)域，總占地面積1萬㎡，工程造價3859萬元。由青島城市建設投資（集團）有限責任公司投資建設，其中污泥濃縮預缺氧池40m*22m*9m（池深），Φ400管樁基礎，底板800mm厚，池壁600mm厚，屬于大體積混凝土。工程2010年 1月5日開工，于2011年 6月30日竣工，在整個底板澆筑過程中，采用本工藝進行施工。施工實踐證明，對約束力更強的群樁基礎下的大體積混凝土底板防裂控制方面，采用本工法施工，裂縫控制效果好、縮短工期，并節(jié)約了水泥用量，整個底板無滲漏，社會和經(jīng)濟效益方面效果較好。青島市婁山河污水處理廠位于青島市李滄區(qū)西部的婁山河入?？?，廠區(qū)總規(guī)劃用地約22萬m2，場地原為青島發(fā)電廠的粉煤灰排放場，四周有一道毛石砌筑的擋壩，壩寬4~7m。原地貌為膠州灣灘涂，最近10年內(nèi)經(jīng)分批次吹填粉煤灰改造，~。其中生物反應池長141m*寬120m，分東、西兩池（每池長141m,寬60m），底板厚850mm，外池壁厚650mm，C80預應力混凝土管樁基礎。該工程地基承載力差，提前打入混凝土管樁基礎，屬于底板混凝土約束較大的大體積混凝土。該工程2007年4月開工，2008年5月竣工。采用該工藝施工，對臨海粉煤灰吹填區(qū)域群樁基礎大體積混凝土底板防裂控制方面，效果較好，整個生物反應池底板無滲漏，施工質(zhì)量符合相關質(zhì)量標準。應用實例1青島市太原路固體廢棄物中轉(zhuǎn)站遷建工程青島市太原路固體廢棄物中轉(zhuǎn)站遷建工程位于李滄區(qū)濱海路36號，婁山河污水處理廠西側(cè)的電廠粉煤灰吹填區(qū)，占地面積約10萬㎡。其中中轉(zhuǎn)車間底板長144m，；地下一層。本工程設計采用混凝土預制方樁基礎及大體積成片筏板基礎，底板厚度800mm，局部1500mm，屬于大體積混凝土。工程地下大體積筏板基礎板厚800mm，局部1500mm，1720mm。該工程于2011年2月開工，2012年5月竣工。施工實踐證明，臨海粉煤灰吹填區(qū)域群樁基礎大體積混凝土底板防裂控制方面，采用斜面分層澆筑，并局部采用后澆帶及綜合溫控措施進行混凝土澆筑和養(yǎng)護的做法具有工藝簡單、裂縫控制效果好、縮短工期等優(yōu)點，對類似結(jié)構(gòu)施工有很好的借鑒作用。2青島婁山河污水處理廠一期出水標準升級工程青島婁山河污水處理廠一期出水標準升級工程位于青島市李滄區(qū)婁山河入海口青黃高速公路西側(cè)，粉煤灰吹填區(qū)域，總占地面積1萬㎡，工程造價3859萬元。由青島城市建設投資（集團）有限責任公司投資建設，其中污泥濃縮預缺氧池40m*22m*9m（池深），Φ400管樁基礎，底板800mm厚，池壁600mm厚，屬于大體積混凝土。工程2010年 1月5日開工，于2011年 6月30日竣工，在整個底板澆筑過程中，采用本工藝進行施工。施工實踐證明，對約束力更強的群樁基礎下的大體積混凝土底板防裂控制方面，采用本工法施工，裂縫控制效果好、縮短工期，并節(jié)約了水泥用量，整個底板無滲漏，社會和經(jīng)濟效益方面效果較好。3青島市婁山河污水處理廠工程青島市婁山河污水處理廠位于青島市李滄區(qū)西部的婁山河入?？?，廠區(qū)總規(guī)劃用地約22萬m2，場地原為青島發(fā)電廠的粉煤灰排放場，四周有一道毛石砌筑的擋壩，壩寬4~7m。原地貌為膠州灣灘涂，最近10年內(nèi)經(jīng)分批次吹填粉煤灰改造，~。其中生物反應池長141m*寬120m，分東、西兩池（每池長141m,寬60m），底板厚850mm，外池壁厚650mm，C80預應力混凝土管樁基礎。該工程地基承載力差，提前打入混凝土管樁基礎，屬于底板混凝土約束較大的大體積混凝土。該工程2007年4月開工，2008年5月竣工。采用該工藝施工，對臨海粉煤灰吹填區(qū)域群樁基礎大體積混凝土底板防裂控制方面，效果較好，整個生物反應池底板無滲漏，施工質(zhì)量符合相關質(zhì)量標準。64