電磁爐電子車間制程檢驗(yàn)管理細(xì)則-資料下載頁(yè)
2024-11-12 20:57本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】對(duì)電子車間IPQC制程巡檢員的日常工作進(jìn)行規(guī)范化，防止批量不合格的發(fā)生，提高生產(chǎn)良品率。適用于物料投產(chǎn)到生成成品入成品倉(cāng)前的生產(chǎn)全過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。工程工藝部門負(fù)責(zé)工藝技術(shù)文件的編制，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與對(duì)策擬定。QE負(fù)責(zé)生產(chǎn)異常時(shí)組織相關(guān)部門提出糾正措施并驗(yàn)證其有效性。責(zé)任單位負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不合格項(xiàng)的整改、生產(chǎn)異常的跟蹤處理。追加說(shuō)明首件檢查時(shí)，生產(chǎn)線應(yīng)先自行確認(rèn)產(chǎn)品的正確性，確認(rèn)合格后方交給巡檢員進(jìn)行首件確認(rèn)。發(fā)出停線通知單，相關(guān)部門會(huì)簽后實(shí)施停線。
【正文】 任單位，并要求在三 個(gè)工作 內(nèi)回復(fù)改善措施。 責(zé)任單位對(duì)“ 返工處理單 ”的原因分析及改善措施欄進(jìn)行回復(fù)，在要求時(shí)間內(nèi)交付巡檢組，由巡檢組長(zhǎng)保管 。 巡檢員按“ 返工處理單 ”回復(fù)的改善措施， 并按實(shí)施日期進(jìn)行效果驗(yàn)證（ 15 日內(nèi)） 。如整改未達(dá)到工藝要求時(shí)，則對(duì)責(zé)任單位重新開出“ 返工處理單 ”， 要求責(zé)任單位重新整改；如驗(yàn)證合格，由巡檢組長(zhǎng)作出會(huì)簽意見(jiàn) 。 整改完成 的“ 返工處理單 ”由 IPQC 組長(zhǎng)歸檔保存并發(fā)布到相關(guān)單位。 經(jīng)巡檢檢驗(yàn)合格或整改合格的成品入倉(cāng)供成品檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 術(shù)語(yǔ)整理 追加說(shuō)明 產(chǎn)品 過(guò)程控制 制 訂日期： 實(shí)施日期： 文件編號(hào)： Q/QA003062020 電子 車間 制程檢驗(yàn)管理細(xì)則 頁(yè)碼： 9/10 第 9 頁(yè) 共 10 頁(yè) 記錄表單 〈〈 異常處理單 〉〉 Item 考核指標(biāo) 指標(biāo)說(shuō)明 計(jì)算公式 數(shù)據(jù)來(lái)源 考核人 考核周期 對(duì)應(yīng)條款 1 首件誤判率 主要考核 IPQC首件檢驗(yàn)的誤判率 首件誤判數(shù) 首件檢驗(yàn)數(shù)量 首件檢查記錄表 IPQC 負(fù)責(zé)人 /月 2 首件直通率 主要考核 產(chǎn)線 首件產(chǎn)品的直通率 首件 NG 數(shù)量 首件檢驗(yàn)數(shù)量 首件檢查記錄表 IPQC /月 3 批量不合格次數(shù) 考核 IPQC因未檢查出而導(dǎo)致的批量性不合格的次數(shù) 批量返工次數(shù) 成品檢驗(yàn)報(bào)告 OQC /月 Item 記錄 文件編號(hào) 對(duì)應(yīng)條款 1 《 PCB 電子板 檢驗(yàn)指導(dǎo)書》 2 《 元件 清單》 、〈〈更改通知〉〉 3 《 巡檢作業(yè)指導(dǎo)書》 4 《不合格品管理細(xì)則》 5 《成品檢驗(yàn)管理細(xì)則》 100％ 100％ 產(chǎn)品 過(guò)程控制 制 訂日期： 實(shí)施日期： 文件編號(hào)： Q/QA003062020 電子 車間 制程檢驗(yàn)管理細(xì)則 頁(yè)碼： 10/10 第 10 頁(yè) 共 10 頁(yè) 6 《糾正預(yù)防措施管理細(xì)則》 記錄表單 首件 確認(rèn)記錄表 巡檢 制程記錄 表 異常 處理 單 插件與波峰 抽檢記錄表 波峰焊 DPPM 抽檢表 波峰焊不良狀況分布圖
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