【正文】 ，每班隨機(jī)抽測(cè)混凝土坍落度一次，以檢驗(yàn)混凝土攪拌質(zhì)量，施工中隨機(jī)對(duì)攪拌砼計(jì)量、配比進(jìn)行抽檢。 混凝土水下灌注 （1）、混凝土水下灌注流程 （1）、下導(dǎo)管過(guò)程中要加O型密封圈，防止漏水。 （2）、導(dǎo)管下入后應(yīng)盡快接好泥漿循環(huán)管接頭，進(jìn)行第二次清孔，待沉渣符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行砼灌注施工。 （3）、首斗灌注必須加隔水塞（球），未加隔水塞（球）不得灌注。 （4）、導(dǎo)管提離孔底300—500mm，以保證隔水塞（球）順利推出為準(zhǔn)，最大埋深不宜超過(guò)6米，一次撥管不得超過(guò)4米。 （5）、灌注時(shí)勤提動(dòng)，反插導(dǎo)管，沖搗水下砼，助其密實(shí)。 （6）、專(zhuān)人作好灌注記錄，及時(shí)測(cè)量和反映灌注高度和埋管深度，技術(shù)員指導(dǎo)灌注。 灌注樁的商品混凝土灌注圖 （2）、混凝土水下灌注要求 本工程采用商品混凝土，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標(biāo)應(yīng)≤300mm 混凝土澆搗實(shí)施水下混凝土澆筑施工。水下混凝土的澆筑，應(yīng)按工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 水下灌注的混凝土的配合比和采用的骨料應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度一般采用16～20cm；含砂率宜為40～45%，細(xì)骨料應(yīng)盡量先用中粗砂；粗骨料應(yīng)盡量先用河卵石，也可用碎石，其粒徑不宜大于4cm。 ② 導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列要求： 導(dǎo)管壁厚不應(yīng)小于3mm，直徑可采用200～250mm，直徑制作偏差不得超過(guò)177。2mm；導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度按工藝要求確定。兩管之間可用法籃或絲扣連接，最下端一節(jié)的底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍；為避免提升導(dǎo)管時(shí)法籃邊緣掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形法籃護(hù)罩，或加焊三角形加勁板；采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)注意在使用、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中不得碰接螺紋，或壓壞管口。灌完混凝土后，應(yīng)立即將螺紋沖洗干凈，及時(shí)涂油防銹；導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼，試壓，并試驗(yàn)隔水栓能否通過(guò)。 ③ 隔水栓宜用預(yù)制混凝土球塞。 ④ 灌注水下混凝土應(yīng)遵照下列規(guī)定： 為保證水下混凝土的質(zhì)量，～； 導(dǎo)管底端到孔底距離應(yīng)能順利排出隔水栓，一般保持30～50cm。隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入管外混凝土面以下一般應(yīng)保持2～6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面； 在混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管的埋深；提升導(dǎo)管時(shí)要避免碰動(dòng)鋼筋籠，并應(yīng)采取有效措施，防止鋼筋籠上??；水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；?yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量，當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土澆到樁頂面時(shí)，～，混凝土澆筑完畢，～，以利新老混凝土結(jié)合和保證混凝土質(zhì)量。 ⑤灌注樁施工記錄 水下混凝土灌注過(guò)程中，結(jié)合測(cè)深工作，做施工記錄。 水下混凝土灌注后，做施工原始記錄存檔。 水下混凝土灌注注意事項(xiàng) ① 混凝土灌注過(guò)程中一般注意事項(xiàng) 灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。 在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)?？販y(cè)井孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深一般不宜小于1m或大于6m。當(dāng)拌合物內(nèi)摻有緩凝劑、灌注速度較快、導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深。 在灌注過(guò)程中，應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的污水引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。 ② 井孔內(nèi)混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)注意事項(xiàng)： 混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土的沖擊力。 混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。 ③ 灌注中發(fā)生故障時(shí)處理須注意的事項(xiàng)： 首批混凝土灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的混凝土拌合物吸出，再改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。 在混凝土面處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水的方法，并外加一定壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注。 灌注開(kāi)始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。 灌注開(kāi)始不久發(fā)生故障，用前述方法處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管拔出，將已灌注的混凝土吸出，將鋼筋骨架抽出，然后重新清孔、吊裝鋼筋骨架和灌注混凝土。 按上述方法處理達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究并采用補(bǔ)救措施。 （四）、高壓旋噴樁 測(cè)量放線(xiàn) 該工序與鉆孔灌注樁基本相同, 具體情況可參閱前段文字,在此不再累述. 高壓旋噴樁工藝 高壓旋噴樁采用旋噴樁機(jī)來(lái)進(jìn)行施工,施工機(jī)具見(jiàn)下圖: 旋噴樁機(jī)圖 由于本場(chǎng)地基坑深度范圍內(nèi)有巨厚的淤泥和淤泥質(zhì)土層，呈軟塑至流塑狀，為場(chǎng)地富水層和軟弱土層。高噴樁止水帷幕的施工好壞對(duì)整個(gè)工程具有極重要的作用，因此高噴樁施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行。 本次施工旋噴樁止水帷幕采用單管法施工, 其作用是將灌注樁后面的土層加固,形成一定強(qiáng)度和寬度的水泥土墻,其本身滲透系數(shù)小,其作用是將已有管道下方土體定向噴漿加固,形成滲透系數(shù)小的水泥土墻,既可起到止水作用，又可以起到擋土作用，兩者施工流程基本相同，僅是因加固樁徑不同，輸送加固料的通道與單管有所區(qū)別，定噴由于管徑大，施工前成孔需用地質(zhì)鉆機(jī)先引孔，再下管；而單管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際在層情況，則是直接振動(dòng)打管植入噴管。具體的施工流程見(jiàn)《高壓旋噴樁施工流程圖》: 高壓旋噴樁施工流程圖 高壓旋噴樁施工流程圖 高壓旋噴樁主要技術(shù)要求 高壓噴射壓力越大,形成的樁徑越大,因此施工時(shí)高壓水泥泥漿流壓力不得小于20Mpa 為確保高壓噴射樁能將兩灌注樁連接起來(lái),施工時(shí)高噴樁定位要準(zhǔn)確,對(duì)位誤差必須小于5cm 為確保樁身強(qiáng)度,施工時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比配漿液,按標(biāo)定水位線(xiàn)加定量水泥加以控制。 施工中因停電或機(jī)械故障造成的斷樁，重新施工必須采取接樁措施。 高壓旋噴樁質(zhì)量保證措施 開(kāi)工前根據(jù)甲方提供的施工紅線(xiàn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀結(jié)合鋼尺，測(cè)放旋噴樁具體樁位，并用小鋼筋于在實(shí)地標(biāo)出，保證樁位誤差amp。lt。2cm。 進(jìn)場(chǎng)固化材料必須有出廠(chǎng)化驗(yàn)單和產(chǎn)品合格證，并在開(kāi)工前三天外檢，合格后才能開(kāi)工。固化劑水泥的質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)類(lèi)似地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，本工程的有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下： 鉆進(jìn)速度不限，提升成樁速度≤20cm/min，泵壓20~25Mpa，流量60~70L/min。在淤泥層中應(yīng)適當(dāng)放慢提升速度，以15cm/min為宜。 每臺(tái)機(jī)應(yīng)配備水平尺，用以調(diào)平調(diào)直機(jī)架，以保證成樁體垂直度偏差amp。lt。1%。 進(jìn)場(chǎng)加固料應(yīng)采取妥善防雨防潮措施，防止水泥受潮結(jié)塊變質(zhì)，變質(zhì)水泥不準(zhǔn)使用。 每延米樁體摻水泥100~200kg，淤泥層中取大值，其它地層取小值或中值，采用單樁定量制漿制度，每條樁加固料不用完不得終樁。 ~:1，具體情況以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 淤泥層和上部填土層為本次加固處理主要目的層，特別是淤泥層，工程性狀最差，對(duì)于該層處理以放慢提升速度和重復(fù)噴射方法來(lái)提高其樁身強(qiáng)度。 為保證粘土層中樁體直徑達(dá)到要求，正鉆下沉?xí)r在該土層采取增大射水壓力切碎土層的辦法，射水壓力以20Mpa為宜。 噴漿過(guò)程必須連續(xù)均勻，嚴(yán)禁超速提升。若因故中斷噴漿，保證樁體的完整性。 1一孔噴漿結(jié)束后，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)孔口回填，回填漿液可以是含水泥較多的冒漿或純水泥漿?；靥顦?biāo)準(zhǔn)是孔口漿面不再下沉。嚴(yán)防出現(xiàn)因漿面下沉造成樁頂標(biāo)高不足現(xiàn)象。 1因地下孔隙或其它原因造成返漿不正常，應(yīng)停止提升，原地靜壓注漿至返漿正常。 1實(shí)行技術(shù)員24小時(shí)隨班作業(yè)制，檢查監(jiān)督施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，不留隱患。 1原始記錄必須詳實(shí)準(zhǔn)確，不準(zhǔn)涂改和事后回憶，以反映真實(shí)的施工情況。 （五）、基礎(chǔ)管樁(PHC樁) 由于此項(xiàng)工作由業(yè)主另行委托其它專(zhuān)業(yè)公司施工,在此就不作進(jìn)一步的闡述。 （六）、冠梁、圍檁梁及內(nèi)支撐梁 概述 冠梁、圍檁梁及內(nèi)支撐梁施工是關(guān)系本工程成敗的核心組件,因此必須千萬(wàn)小心施工,、圍檁梁及內(nèi)支撐梁等的施工進(jìn)行簡(jiǎn)要的闡述. 冠梁梁施工工藝流程及說(shuō)明 下面是我司施工的類(lèi)似工程冠梁施工照,可直觀(guān)說(shuō)明施工流程: 扎鋼筋籠：按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，各鋼筋綁扎接頭按規(guī)范執(zhí)行。 制模：按照?qǐng)D紙尺寸，制作砼聯(lián)接梁模。 澆注混凝土：按設(shè)計(jì)要求配制C25混凝土，然后澆注砼聯(lián)接梁混凝土。 混凝土澆筑時(shí)商品砼的塌落度要滿(mǎn)足要求?；炷琳駬v要符合施工規(guī)范要求。 拆模：混凝土澆注24小時(shí)后就可拆除模板。 養(yǎng)護(hù)，拆除模板以后，砼梁應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，每天二次，養(yǎng)護(hù)一星期后，每天 一次。 鋼筋綁扎質(zhì)量保證具體控制措施 鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。 鋼筋采取在基坑附近加工制作，然后現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接；模板采用木模板； 混凝土采用商品混凝土。 冠梁梁施工具體的施工流程詳見(jiàn)砼梁施工流程圖。 冠梁施工流程圖 圍檁梁及內(nèi)支撐梁施工工藝流程及說(shuō)明 （1）、鋼梁構(gòu)件制作準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要在工廠(chǎng)定制加工，然后再運(yùn)到工地安裝。 (1) 審查圖紙:施工合同簽訂后,；，材料、機(jī)具、構(gòu)件和勞力準(zhǔn)備，并均能滿(mǎn)足連續(xù)施工的需要。 (2) 核對(duì)構(gòu)件圖紙制作與安裝的數(shù)量、尺寸，檢查構(gòu)件結(jié)構(gòu)間有無(wú)矛盾，為構(gòu)件下料放樣做好充分的準(zhǔn)備。 (3) 鋼結(jié)構(gòu)用鋼材應(yīng)有鋼材質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205200《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB7008《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB159188的規(guī)定。 (4) 加工制作圖：一般設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖，不能直接用來(lái)加工制作鋼結(jié)構(gòu)，而要考慮加工工藝，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上繪制加工制作圖。以加工制作圖為基礎(chǔ)，制作樣桿及樣板，在本鋼結(jié)構(gòu)施工中，使工廠(chǎng)用卷尺和現(xiàn)場(chǎng)用卷尺屬同一類(lèi)產(chǎn)品，也就是各工種之間使用“同一把尺”,特殊工種進(jìn)行資格確認(rèn),充分做好各項(xiàng)工序的技術(shù)交底工作. （2）、鋼梁構(gòu)件制作項(xiàng)目質(zhì)量控制圖