【正文】 一起通過分線板經(jīng)過束合進入收線盤的主機中 .由回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)使單線產(chǎn)生扭絞 分類 :束線機分為橫盤式和直盤式兩種 ,按放線架支架布置的形式又可分為臥式和立式 ,按收線盤的直徑 ,規(guī)格有 160~1000mm幾種 ,也有更大的束線機 束線機 (四 ) 成纜機 1定義 :多芯電纜的絕緣線芯絞合工藝稱成纜 成纜機的絞合原理與絞線機相似 成纜機最好有退扭功能 大成纜機的放線盤直徑可以達到 3150mm 機 成纜機配有包帶頭 填充物并入裝置 ,還可以串進去鋼帶頭 \鋼絲放線裝置 2 分類 常用成纜機有籠式成纜機和盤絞式成纜機兩類 ⑴籠式成纜機 放線盤環(huán)繞機組中心軸轉(zhuǎn)動 設(shè)備規(guī)格由放線盤的外圓直徑和盤數(shù)組成。 三盤成纜機的放線盤外圓直徑一般為 1600、 2022 2400三種 還有 3+2五芯大成纜機 70平方毫米以下纜芯用 1米及以下 6盤成纜機 籠式成纜機優(yōu)點可以退扭，相對占地少，缺點是轉(zhuǎn)動慣量大而轉(zhuǎn)速慢。 ⑵ 盤絞式成纜機 放線盤不環(huán)繞機組中心軸轉(zhuǎn)動，而由收線盤環(huán)繞中心軸轉(zhuǎn)動 型號為 CP，規(guī)格由收線盤外圓直徑表示，有 1000 1600 2022 2500 3150mm五種常用規(guī)格 放線架與履帶牽引、收線架既可同步轉(zhuǎn)動，也可單獨靜止，以滿足退扭、不退扭、預(yù)扭、不預(yù)扭等成纜工藝要求。 該設(shè)備轉(zhuǎn)速高、線速快、裝盤量大，可以生產(chǎn)大長度電力電纜，特別適用于大對數(shù)市內(nèi)通信電纜多個線芯單位的成纜。 盤絞機 成纜機 弓絞機 四 擠出設(shè)備 ● 定義：將塑料或橡皮擠包到導線上作為絕緣，或擠包到成纜線芯上或擠包到鎧裝層等外部作為護套而采用的機械設(shè)備稱為擠出設(shè)備。 ●擠出設(shè)備是電線電纜行業(yè)應(yīng)用最廣、數(shù)量最大的的設(shè)備系列。 ●分類有擠塑機組、擠橡機組、塑料絕緣線芯連續(xù)生產(chǎn)線、橡皮擠出連續(xù)硫化生產(chǎn)線。 ㈠ 擠塑機組 ●輔助裝置包括放線、冷卻、牽引、計米、收排線裝置及傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。 ●根據(jù)需要還可配置導線預(yù)熱、帶有預(yù)熱的真空加料、打印和火花試驗等裝置。 ●換盤不停機需兩套放線架和兩套收線架。 ●通信電纜擠絕緣還采用了外徑、厚度自動測量和自動調(diào)節(jié)裝置。 2擠塑機分兩個系列 ● 兩個系列為普通擠出機 SPV，塑料溫度 300℃ 及以下；高溫擠出機 SPF，塑料溫度 300℃ 以上。 ●規(guī)格用螺桿直徑和長徑比表示。 ●長徑比是螺桿長度與螺桿直徑之比，長徑比大，使塑料混合充分、塑化好、擠推壓力大，可以提高螺桿轉(zhuǎn)數(shù)和擠出量。 ●可采用共模擠出組合，在擠絕緣同時擠出分色條紋。如將兩機串列，也可共模擠出兩層塑料。 3擠塑機主機 ● 擠塑主機由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)組成。 ⑴擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗和模具等 —— 均勻塑化、連續(xù)均勻擠包在導線和纜芯 —— 加熱機筒、螺桿旋轉(zhuǎn)生熱。 —— 擠出塑料三階段①塑化階段變粘流態(tài)在機筒完成②成型階段在機頭經(jīng)模具擠出成型③定型階段即擠出后經(jīng)水槽冷卻又回到固態(tài)（玻璃體） (2)擠塑機的螺桿 ● 螺桿是擠塑機核心，有漸變形（等距不等深和等深不等距）和等距突變型，前者常擠 PVC（ 75~180℃ ），后者常擠低密度 PE（ 120~150℃ ） ●螺桿分三段，加料段對塑料壓實和輸送；壓縮段進一步壓實塑料，使之加熱塑化，全部成粘流態(tài)；均化段使粘流體輸送中進一步塑化和均勻化，定壓、定量、定溫從機頭中擠出。各段長度不同。 螺桿 (3)加熱和冷卻系統(tǒng) ● 加熱和冷卻系統(tǒng)十分重要 ●機身部分加熱舉例 :擠 PVC、加料段 (后機 身 )140~150、壓縮段 (中機身 )155~160 均化段 (前機身 )170（單位 ℃ ） ●機頭部分加熱舉例：擠 PVC、后機頭和中機頭170℃ 左右，前機頭 160左右 ℃ 。 ●機筒設(shè)冷卻管路，當螺桿轉(zhuǎn)速高和環(huán)境溫度高時，協(xié)助控制各段溫度。 ●設(shè)冷卻水槽， PVC用冷水冷卻； PE逐級冷卻。 50擠塑機 120擠塑機 擠塑機 中壓交聯(lián)生產(chǎn)線 ㈣ 橡皮擠出連續(xù)硫化流水線 ● 橡皮作為絕緣和護套，必須硫化。因此連續(xù)流水線出現(xiàn)已經(jīng)有 60年的歷史。 ●用 2臺或 3臺擠橡機串列，分別擠出內(nèi)半導電層、絕緣層、外半導電層再進行連續(xù)硫化。 ●有的交聯(lián)生產(chǎn)線和連續(xù)硫化生產(chǎn)線共用一套機組，備有兩套螺桿和模具。 連續(xù)硫化生產(chǎn)線 ㈤ 裝鎧機 ●電纜鎧裝有金屬帶和金屬絲，金屬絲又有圓扁之分。 ●因此有鋼帶裝鎧機、鋼絲裝鎧機、鋼絲鋼帶聯(lián)合裝鎧機等。 ●按生產(chǎn)范圍分又有 30型、 40型和 90型裝鎧機； 36盤、 48盤、 72盤鋼絲裝鎧機；高壓電纜裝鎧機 鎧裝機 ㈥ 金屬編織機 ● 共分兩類。低速編織機（ 8字型編織機）和高速編織機（轉(zhuǎn)盤式或擺桿式編織機）。同時有立式和臥式的說法。 ●放置線盤的移動組件稱為錠子，編織機規(guī)格用錠數(shù)表示，有 1 2 3 3 72。 ●低速編織機編織質(zhì)量好，但噪音大效率低。 ●高速編織機效率高噪音小。 ●非金屬絲編織錠子轉(zhuǎn)速高， 16錠高速編織機編織金屬絲轉(zhuǎn)速為 80~100轉(zhuǎn) /分，編織非金屬絲轉(zhuǎn)速為160轉(zhuǎn) /分以上。 金屬編織機 輻照交聯(lián)生產(chǎn)線 煉膠機