材料力學(xué)性能測(cè)試-資料下載頁
2025-08-16 00:06本頁面
【正文】 的實(shí)驗(yàn)方法和步驟與低碳鋼基本相同同?？芍苯佑秒妱?dòng)快速加載，記下試件破壞時(shí)的最大扭矩 Tb ，并代入式 即可求很鑄鐵的剪切強(qiáng)度極限 τ b 。觀察和分析鑄鐵的 Tφ 曲線和斷口特征。第五章 超聲波檢測(cè)超聲波的特點(diǎn) :方向性好穿透能力強(qiáng)能量高能產(chǎn)生反射、折射和波型的轉(zhuǎn)換對(duì)人體無害超聲場(chǎng)及介質(zhì)的聲參量簡(jiǎn)介聲壓 P ：超聲場(chǎng)中某一點(diǎn)在某一瞬間所具有的壓強(qiáng) 與沒有超聲場(chǎng)存在時(shí)同一點(diǎn)的靜態(tài)壓強(qiáng)之 差。 單位 Pa聲強(qiáng) I ：在超聲波傳播的方向上，單位時(shí)間內(nèi)介質(zhì) 中單位截面上的聲能。單位 W/cm2聲阻抗 ：超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，任一點(diǎn)的聲壓與 該點(diǎn)速度振幅 V之比 單位 g/衰減系數(shù)：在傳聲介質(zhì)中，單位距離內(nèi)某一頻率下聲波能量的衰 減值叫做該頻率下該介質(zhì)的衰減系數(shù)。擴(kuò)散衰減：聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，因其波前在逐漸擴(kuò)展， 從而導(dǎo)致聲被能量逐漸減弱的現(xiàn)象。它主要取 決于波形面的幾何形狀，而與傳播介質(zhì)無關(guān)散射衰減：由于不均勻材料含有聲阻抗急劇變化的界面， 在兩種物質(zhì)的界面上，將產(chǎn)生聲波的反射、折 射和波型轉(zhuǎn)換現(xiàn)象而導(dǎo)致聲能降低。吸收衰減： 由于介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)摩擦和熱傳導(dǎo)引起的聲波 能量減弱的現(xiàn)象。介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)的內(nèi)摩擦、熱傳 導(dǎo)、材料中的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)、磁疇運(yùn)動(dòng)等都是導(dǎo)致 吸收衰減的原因超聲波檢測(cè)方法儀器選擇： 適當(dāng)?shù)奶絺麅x與之匹配得當(dāng)?shù)奶筋^是儀器選擇工 作的主要內(nèi)容。探傷儀： A型顯示、 B型顯示、 C型顯示、準(zhǔn)三維顯示和超 聲透視等。 B型顯示可以顯示出工件的某一縱斷面的聲像顯示方法 C型顯示可以顯示出工件的某一橫斷面的聲像顯示方法探頭選擇： 缺陷的檢出和缺陷大小與方位的確定。性能 穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)可靠、使用方便，并能滿足靜壓 力、溫度等條件試塊選擇： 標(biāo)準(zhǔn)試塊（ STB） 參考試塊（ RB）測(cè)試探傷儀的性能、調(diào)整檢測(cè)靈敏度和聲時(shí)的測(cè)定范圍 針對(duì)特定條件而設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)試塊，一般要求該試塊的材質(zhì)和熱處理工藝與被檢對(duì)象基本相同聲波的耦合： 為了使探頭有效地向試件中發(fā)射和接受超聲 波，必須保持探頭與試件之間良好的聲耦合共振法 ： 應(yīng)用共振現(xiàn)象對(duì)試件進(jìn)行檢測(cè)的方法 常用于壁厚的測(cè)量，以及復(fù)合材料的膠合質(zhì) 量、板材點(diǎn)焊質(zhì)量、均勻腐蝕和金屬板材內(nèi) 部夾層等缺陷的超聲波檢測(cè)。透射法 ： 將發(fā)射探頭和接受探頭分別置于試件的兩個(gè)相 對(duì)面上，根據(jù)超聲波穿透試件后的能量變化情 況，來判斷試件內(nèi)部質(zhì)量的方法。脈沖反射法：按照檢測(cè)時(shí)所用的波型可分為縱波法、 橫波法、表面波法、板波法液浸法：在探頭與試件之間填充一定厚度的液體介質(zhì)作耦 合劑，使聲波首先經(jīng)過液體耦合劑，而后再入射 到試件中去，探頭與試件并不直接接觸，從而克 服了直接接觸法的上述缺點(diǎn)。第一節(jié) 布氏硬度在直徑 D的鋼珠上 ,加一定負(fù)荷 P,壓入被試金屬的表面 ,根據(jù)金屬表面壓痕的陷凹面積計(jì)算出應(yīng)力值 ,以此作為硬度值大小的計(jì)算指標(biāo)t 為壓痕陷凹深度 πDt 為壓痕陷凹面積 而由圖可知 如果要得到相等的 HB值 就必須使二者的壓入角 φ相等 ,這就確定了 P和 D的規(guī)定的依據(jù)由式可知要保證所得壓入角 φ相等 ,必須使 為一常數(shù)。生產(chǎn)上常用的 值規(guī)定有 ，根據(jù)金屬種類不同而分別采用 如表布氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)代表性全面 優(yōu)點(diǎn)： 缺點(diǎn)：不適合要求迅速檢定大量成品 . 試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定試驗(yàn)數(shù)據(jù)從小到大可以統(tǒng)一鋼球本身變形問題 不宜于某些表面不允許有較大壓痕的成品檢驗(yàn) 不宜于薄件試驗(yàn) 第二節(jié) 洛氏硬度 由頂角為 120176。的金剛石圓錐體制成 ,適于測(cè)定淬火鋼材等較硬的金屬材料洛氏硬度的壓頭硬質(zhì)軟質(zhì) 直徑 1/16″ () 1/8″ () 鋼球 ,適于退火鋼 ,有色金屬等較軟材料硬度值的測(cè)定. 洛氏硬度所加負(fù)荷根據(jù)被試金屬本身硬軟不等作不同規(guī)定，隨不同壓頭和所加不同負(fù)荷的搭配出現(xiàn)了各種稱號(hào)的格氏硬度級(jí)， 如表 所示。而洛氏硬度以壓痕陷凹深度 t 作為計(jì)量硬度值的指標(biāo) . 洛氏硬度的測(cè)量過程洛氏硬度的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用各種不同硬質(zhì)材料的檢測(cè)壓痕小不傷工件表面操作迅速 效率高硬度值無法統(tǒng)一缺乏代表性第三節(jié) 維氏硬度 維氏硬度的測(cè)定原理和布氏硬度相同，也是根據(jù)單位壓痕陷凹面積上承受的負(fù)荷，即應(yīng)力值作為硬度值的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。 維氏硬度采用錐面夾角為 136176。的四方角錐體，由金剛石制成 。維氏硬度的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)解決了布氏硬度中負(fù)載和壓頭 直徑的問題規(guī)定條件的約束統(tǒng)一了硬度值可以測(cè)量任何軟硬的材料負(fù)荷大小可以任意選擇生產(chǎn)效率低第四節(jié) 顯微硬度 顯微硬度的壓頭維氏壓頭：壓頭和宏觀的維氏硬度壓頭一樣 只是在金剛石四方錐的制造上和 測(cè)量上要更加嚴(yán)格努氏壓頭 : 菱形的金剛錐體 形貌如下圖努氏硬度按以下公式計(jì)算： C:制造廠提供的常數(shù)L:長對(duì)角線的長度以 um計(jì) A:投影面積
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