材料力學(xué)性能測試-資料下載頁
2025-08-16 00:06本頁面
【正文】 的實驗方法和步驟與低碳鋼基本相同同?？芍苯佑秒妱涌焖偌虞d，記下試件破壞時的最大扭矩 Tb ，并代入式 即可求很鑄鐵的剪切強度極限 τ b 。觀察和分析鑄鐵的 Tφ 曲線和斷口特征。第五章 超聲波檢測超聲波的特點 :方向性好穿透能力強能量高能產(chǎn)生反射、折射和波型的轉(zhuǎn)換對人體無害超聲場及介質(zhì)的聲參量簡介聲壓 P ：超聲場中某一點在某一瞬間所具有的壓強 與沒有超聲場存在時同一點的靜態(tài)壓強之 差。 單位 Pa聲強 I ：在超聲波傳播的方向上，單位時間內(nèi)介質(zhì) 中單位截面上的聲能。單位 W/cm2聲阻抗 ：超聲波在介質(zhì)中傳播時，任一點的聲壓與 該點速度振幅 V之比 單位 g/衰減系數(shù)：在傳聲介質(zhì)中，單位距離內(nèi)某一頻率下聲波能量的衰 減值叫做該頻率下該介質(zhì)的衰減系數(shù)。擴散衰減：聲波在介質(zhì)中傳播時，因其波前在逐漸擴展， 從而導(dǎo)致聲被能量逐漸減弱的現(xiàn)象。它主要取 決于波形面的幾何形狀，而與傳播介質(zhì)無關(guān)散射衰減：由于不均勻材料含有聲阻抗急劇變化的界面， 在兩種物質(zhì)的界面上，將產(chǎn)生聲波的反射、折 射和波型轉(zhuǎn)換現(xiàn)象而導(dǎo)致聲能降低。吸收衰減： 由于介質(zhì)質(zhì)點間的內(nèi)摩擦和熱傳導(dǎo)引起的聲波 能量減弱的現(xiàn)象。介質(zhì)質(zhì)點的內(nèi)摩擦、熱傳 導(dǎo)、材料中的位錯運動、磁疇運動等都是導(dǎo)致 吸收衰減的原因超聲波檢測方法儀器選擇： 適當(dāng)?shù)奶絺麅x與之匹配得當(dāng)?shù)奶筋^是儀器選擇工 作的主要內(nèi)容。探傷儀： A型顯示、 B型顯示、 C型顯示、準(zhǔn)三維顯示和超 聲透視等。 B型顯示可以顯示出工件的某一縱斷面的聲像顯示方法 C型顯示可以顯示出工件的某一橫斷面的聲像顯示方法探頭選擇： 缺陷的檢出和缺陷大小與方位的確定。性能 穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)可靠、使用方便，并能滿足靜壓 力、溫度等條件試塊選擇： 標(biāo)準(zhǔn)試塊（ STB） 參考試塊（ RB）測試探傷儀的性能、調(diào)整檢測靈敏度和聲時的測定范圍 針對特定條件而設(shè)計的非標(biāo)準(zhǔn)試塊，一般要求該試塊的材質(zhì)和熱處理工藝與被檢對象基本相同聲波的耦合： 為了使探頭有效地向試件中發(fā)射和接受超聲 波，必須保持探頭與試件之間良好的聲耦合共振法 ： 應(yīng)用共振現(xiàn)象對試件進行檢測的方法 常用于壁厚的測量，以及復(fù)合材料的膠合質(zhì) 量、板材點焊質(zhì)量、均勻腐蝕和金屬板材內(nèi) 部夾層等缺陷的超聲波檢測。透射法 ： 將發(fā)射探頭和接受探頭分別置于試件的兩個相 對面上，根據(jù)超聲波穿透試件后的能量變化情 況，來判斷試件內(nèi)部質(zhì)量的方法。脈沖反射法：按照檢測時所用的波型可分為縱波法、 橫波法、表面波法、板波法液浸法：在探頭與試件之間填充一定厚度的液體介質(zhì)作耦 合劑，使聲波首先經(jīng)過液體耦合劑，而后再入射 到試件中去，探頭與試件并不直接接觸，從而克 服了直接接觸法的上述缺點。第一節(jié) 布氏硬度在直徑 D的鋼珠上 ,加一定負荷 P,壓入被試金屬的表面 ,根據(jù)金屬表面壓痕的陷凹面積計算出應(yīng)力值 ,以此作為硬度值大小的計算指標(biāo)t 為壓痕陷凹深度 πDt 為壓痕陷凹面積 而由圖可知 如果要得到相等的 HB值 就必須使二者的壓入角 φ相等 ,這就確定了 P和 D的規(guī)定的依據(jù)由式可知要保證所得壓入角 φ相等 ,必須使 為一常數(shù)。生產(chǎn)上常用的 值規(guī)定有 ，根據(jù)金屬種類不同而分別采用 如表布氏硬度試驗的優(yōu)缺點代表性全面 優(yōu)點： 缺點：不適合要求迅速檢定大量成品 . 試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定試驗數(shù)據(jù)從小到大可以統(tǒng)一鋼球本身變形問題 不宜于某些表面不允許有較大壓痕的成品檢驗 不宜于薄件試驗 第二節(jié) 洛氏硬度 由頂角為 120176。的金剛石圓錐體制成 ,適于測定淬火鋼材等較硬的金屬材料洛氏硬度的壓頭硬質(zhì)軟質(zhì) 直徑 1/16″ () 1/8″ () 鋼球 ,適于退火鋼 ,有色金屬等較軟材料硬度值的測定. 洛氏硬度所加負荷根據(jù)被試金屬本身硬軟不等作不同規(guī)定，隨不同壓頭和所加不同負荷的搭配出現(xiàn)了各種稱號的格氏硬度級， 如表 所示。而洛氏硬度以壓痕陷凹深度 t 作為計量硬度值的指標(biāo) . 洛氏硬度的測量過程洛氏硬度的優(yōu)缺點優(yōu)點缺點適用各種不同硬質(zhì)材料的檢測壓痕小不傷工件表面操作迅速 效率高硬度值無法統(tǒng)一缺乏代表性第三節(jié) 維氏硬度 維氏硬度的測定原理和布氏硬度相同，也是根據(jù)單位壓痕陷凹面積上承受的負荷，即應(yīng)力值作為硬度值的計量標(biāo)準(zhǔn)。 維氏硬度采用錐面夾角為 136176。的四方角錐體，由金剛石制成 。維氏硬度的優(yōu)缺點優(yōu)點缺點解決了布氏硬度中負載和壓頭 直徑的問題規(guī)定條件的約束統(tǒng)一了硬度值可以測量任何軟硬的材料負荷大小可以任意選擇生產(chǎn)效率低第四節(jié) 顯微硬度 顯微硬度的壓頭維氏壓頭：壓頭和宏觀的維氏硬度壓頭一樣 只是在金剛石四方錐的制造上和 測量上要更加嚴(yán)格努氏壓頭 : 菱形的金剛錐體 形貌如下圖努氏硬度按以下公式計算： C:制造廠提供的常數(shù)L:長對角線的長度以 um計 A:投影面積
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1