【正文】 BZ110D50A)Q=214m3/h。H=26m。η=66%。 P=30kw1P7送漿泵 (BZ80C35A)Q=107m3/h。H=16m。η=65%。 P=11kw1P8調(diào)制清水泵(IS150125250A)Q=225m3/h。H=。P=15kw1P9系統(tǒng)清水泵(IS200150250B)Q=300m3/h。H=15m。η=82%。 n=1450rpm 。P=1P10水封泵(65SG3027)Q=30m3/h。H=27m。P=4kw1Mk空壓機(jī)（）p=1Mpa；Q=。P=。1MhCMC攪拌機(jī)（） n=100～500rpm。 P=1Mx新漿池?cái)嚢铏C(jī)。 n2=52rpm。 P=2配：DJ70A 型機(jī)架（GT70型聯(lián)軸器）2MpMt膨化池、調(diào)整池?cái)嚢铏C(jī)BLE17418711。 n2=8rpm。 P=11kw 7配：JBLD7110I 型機(jī)架(新標(biāo))（GT110型聯(lián)軸器）73”氣動(dòng)球閥24V、單動(dòng)25”氣動(dòng)碟閥24V、單動(dòng)76”氣動(dòng)碟閥24V、單動(dòng)3CMC拌制槽3m3 （鋼制結(jié)構(gòu)） 1拌漿槽CMC槽20m3 （鋼制結(jié)構(gòu)）3調(diào)制漿系統(tǒng)凈用電量： 290 kw注：1. 除CMC攪拌槽（3m3）、拌漿槽和CMC槽（20m3）為鋼制結(jié)構(gòu)外，其余各池均為混凝土砼結(jié)構(gòu)，由甲方制作。2. 水源和供水系統(tǒng)的設(shè)備及管路等由甲方提供。3. 所有混凝土機(jī)構(gòu)上的安全硬件設(shè)施（包括走道、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等）均由甲方提供，并需留出足夠的施工空間。①本系統(tǒng)總功率：本系統(tǒng)所有電氣設(shè)備的總功率約為360KW（其中70kw備用）。②供電方式：在泥水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有箱式變電站，為設(shè)備提供380V交流電源。箱變及箱變到各電氣箱柜的進(jìn)線電纜均由甲方提供。③供配電系統(tǒng)組成：用于泥水處理系統(tǒng)的箱式變壓器應(yīng)提供至少3路400A電源供本系統(tǒng)使用。④泥水處理系統(tǒng)電壓等級(jí)和用途：供電電源：交流380V，三相，50HZ；動(dòng)力電源：交流380V，三相，50HZ，用于各動(dòng)力設(shè)備電源；控制電源：直流24V，用作直接操作、指示燈、電磁閥等電源； 交流220V，單相，用于間接操作、控制電源；儀表電源：直流24V，用作PLC模塊、傳感器等電源； 交流220V，單相，用于計(jì)算機(jī)、PLC主電源等。 ⑤系統(tǒng)保護(hù)：電氣箱體采用戶外型結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)IP54，各個(gè)箱柜設(shè)有總斷路器，各動(dòng)力設(shè)備均設(shè)獨(dú)立的斷路器，配置漏電、短路、過(guò)載等保護(hù)功能。18KW以上電機(jī)采用軟啟動(dòng)控制方式，18KW以下電機(jī)采用直接啟動(dòng)控制方式。所有電氣設(shè)備的金屬外殼：電動(dòng)機(jī)、配電箱柜、控制箱柜、接線盒均應(yīng)可靠接地。 監(jiān)控系統(tǒng)電氣監(jiān)控系統(tǒng)是泥水平衡盾構(gòu)一個(gè)重要組成部分，具備對(duì)泥水處理、新漿制作、調(diào)整泥漿等分系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)（包括：動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、閥件開(kāi)閉狀態(tài)、傳感器檢測(cè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)等）、故障監(jiān)測(cè)（包括設(shè)備故障、運(yùn)轉(zhuǎn)故障、電源故障等）、設(shè)備運(yùn)行控制、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)控制流程要求等功能。本監(jiān)控系統(tǒng)采用PLC為主要控制器件，控制系統(tǒng)的元器件采用日本三菱公司制造的Q系列功能模塊組件。PLC控制系統(tǒng)采用三菱公司的CClink開(kāi)放式現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信，利用其在實(shí)時(shí)性、分散性方面的優(yōu)點(diǎn)，充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)總線的特點(diǎn)，提高系統(tǒng)的控制水平，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換及集散控制功能。 工地現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置一間帶空調(diào)的控制室（由甲方提供），用于對(duì)泥水處理系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行操作和控制。本系統(tǒng)的主要?jiǎng)恿υO(shè)備可在就地控制柜上進(jìn)行操作也可在控制室中的控制臺(tái)可進(jìn)行操作，控制臺(tái)采用觸摸屏式人機(jī)操作界面，具有各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的顯示和故障狀態(tài)的監(jiān)視、報(bào)警等功能，顯示界面編程靈活、顯示清晰、修改方便，可根據(jù)需要添加、刪減顯示畫面和功能模塊，使得控制系統(tǒng)程序模塊化。控制本系統(tǒng)的操作模式根據(jù)使用需求分為“就地”和“中央”兩種。調(diào)漿分系統(tǒng)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)操作為主。該分系統(tǒng)需要現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和人工判別工藝進(jìn)行操作，也可在就地控制柜上對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行操作，如CMC送料、新漿拌制等?？刂婆_(tái)上設(shè)置人機(jī)操作界面（GOT）和操作按鈕，人機(jī)界面提供各設(shè)備的啟動(dòng)/停止操作界面，各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)的顯示等也可在人機(jī)界面畫面上顯示。人機(jī)界面劃分為“系統(tǒng)”、“報(bào)警”、“調(diào)整”和“清水”等畫面。 系統(tǒng)主要功能 調(diào)漿分系統(tǒng)調(diào)漿分系統(tǒng)由新漿槽、貯漿槽、調(diào)漿攪拌機(jī)、CMC攪拌機(jī)、貯漿攪拌機(jī)、加水閥及液位控制器等組成，調(diào)漿分系統(tǒng)設(shè)計(jì)為就地手動(dòng)控制配料配方，自行調(diào)漿。調(diào)制后的漿液可以在控制臺(tái)操作送至下道工序。 調(diào)整分系統(tǒng)調(diào)整分系統(tǒng)由調(diào)整槽、剩余槽、調(diào)整攪拌機(jī)、剩余攪拌機(jī)、調(diào)整泵、液位控制器等組成，設(shè)計(jì)為中央自動(dòng)/中央手動(dòng)控制，通過(guò)密度傳感器自動(dòng)采集調(diào)整池密度值進(jìn)行泥水調(diào)整，調(diào)整過(guò)程中的加水、加漿控制則由操作人員根據(jù)泥漿配比要求及液位變化情況在控制臺(tái)上對(duì)設(shè)備進(jìn)行人工判斷操作。清水分系統(tǒng)主要由清水槽、清水泵、水封泵及液位控制器組成，可以在控制臺(tái)上對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行操作，在監(jiān)控畫面中看到液位變化情況，當(dāng)液位控制器檢測(cè)到極低位時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)啟清水泵和水封泵。開(kāi)挖直徑每環(huán)長(zhǎng)度最大掘進(jìn)速度4cm/min每環(huán)掘土排泥水1600 m3 /h送泥水= m3 /h每環(huán)干土量 m3 /環(huán)主分離設(shè)備處理后剩余泥水 m3 /環(huán)沉淀池處理（） m3 /環(huán) m3 /環(huán)處理系統(tǒng)處理后泥水中的懸浮顆粒（不含原送泥水中的固相顆粒）= m3 /環(huán)沉淀干渣=30 m3 /環(huán)新漿用量37m3/環(huán)=61 m3 /h稀釋水用量183m3/環(huán)= m3 /h總耗水量+61=355 m3 /h沉淀物棄漿（挖機(jī)處理）67 m3 /環(huán)泵送棄漿（壓濾機(jī)處理）212 m3 /環(huán)( m3 /環(huán))每環(huán)壓濾機(jī)處理的渣土量濾餅含水率為30%， m3， m3最高每天掘進(jìn)15環(huán)的渣土量= m3按壓濾機(jī)每天工作18小時(shí)，其處理量要求為：