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正文內(nèi)容

機(jī)電設(shè)備定期檢修制度-資料下載頁

2025-08-14 11:23本頁面
  

【正文】 片人分管隊(duì)長低壓開關(guān)遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)區(qū)隊(duì)電工主管隊(duì)長分管隊(duì)長絕緣搖測(電機(jī)、線路)區(qū)隊(duì)電工主管隊(duì)長分管隊(duì)長季檢局扇、“三?!痹O(shè)備及電纜絕緣搖測值班電工主管隊(duì)長分管隊(duì)長局扇、“三?!痹O(shè)備及接線盒開蓋檢查,接線柱檢查、緊固值班電工機(jī)電負(fù)責(zé)人電管組組長半年檢在用局扇強(qiáng)制性更換、升井檢修機(jī)電隊(duì)長電管組組長分管科長 3地面各變電所(機(jī)房)直流電源裝置定期檢修維護(hù)表檢 修 項(xiàng) 目檢修周期落實(shí)人負(fù)責(zé)人備注充電裝置的運(yùn)行狀態(tài)(浮充、均充或放電),三相交流輸入電壓是否平衡或缺相,運(yùn)行噪聲有無異常,各保護(hù)信號是否正常,交流輸入電壓值、直流輸出電壓值、直流輸出電流值等各顯示數(shù)值是否正確,正對地和負(fù)對地的絕緣狀態(tài)是否良好。檢查蓄電池外觀有無變形或發(fā)熱,是否有腐蝕。每小時一次值班員分管隊(duì)長填寫運(yùn)行記錄直流電源裝置表面清灰除塵每班一次值班員分管隊(duì)長蓄電池外殼清潔每周一次檢修工分管隊(duì)長變電所(機(jī)房)內(nèi)直流電源系統(tǒng)接線檢查每月一次檢修工分管隊(duì)長填寫檢修記錄蓄電池維護(hù)性均充,30天~60天自動進(jìn)行一次定時均充;根據(jù)記錄數(shù)據(jù)對直流電源系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)分析和設(shè)備狀態(tài)評估,進(jìn)行消缺檢修維護(hù);直流屏二次回路檢查,測量蓄電池單體電壓及總電壓,連接導(dǎo)線緊固;每季度一次檢修工分管隊(duì)長填寫檢修記錄蓄電池組的容量檢查試驗(yàn),充電模塊檢測每年一次檢修工分管隊(duì)長填寫檢修記錄蓄電池組的核對性充放電試驗(yàn),更換不合格的蓄電池投入運(yùn)行后2~3年進(jìn)行一次。運(yùn)行了六年以后的每年進(jìn)行一次試驗(yàn)組機(jī)電部長填寫檢修記錄 3液壓支架定期檢修項(xiàng)目及保養(yǎng)周期責(zé)任卡周期檢 修 內(nèi) 容操作人責(zé)任人項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人檢修時間備注班檢1 檢查U形卡是否齊全、可靠。支架操作工當(dāng)班班長機(jī)電隊(duì)長不少于30分鐘 2 檢查管路是否擠壓、破損、漏液、齊全?!? 檢查操縱閥是否靈活可靠、竄液、漏液?!? 檢查架間噴霧、照明、通訊信號是否齊全、完好、可靠?!? 檢查供電電纜是否有擠壓和損傷。 6 檢查壓力表連接是否可靠?!? 支架是否完好?!  ? 檢查千斤頂、立柱是否竄液、漏液、完好   日檢1 檢查支架立柱、千斤頂有無損傷和變形,是否完好。立柱上下柱窩銷是否完好或缺失支架維修工不少于4小時 2 檢查推移框架是否損壞,是否嚴(yán)重變形?!? 檢查推移、拉后溜裝置與刮板輸送機(jī)連接是否可靠。 4 檢查側(cè)護(hù)板伸縮是否自如。 5 檢查操縱閥動作是否準(zhǔn)確、可靠,千斤頂、立柱反應(yīng)是否迅速?!? 檢查安全閥連接是否正常使用。不少于6小時 月檢1 更換損壞的支架立柱、千斤頂。 2 檢查過濾器是否清潔,根據(jù)情況更換濾芯 3 檢查結(jié)構(gòu)件是否有開焊、變形等缺陷?!? 更換損壞嚴(yán)重的伸縮梁、插板。 3乳化液泵定期檢修項(xiàng)目及保養(yǎng)周期責(zé)任卡周期檢 修 內(nèi) 容操作人責(zé)任人項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人檢修時間備注班檢1 檢查各連接運(yùn)動部件,緊固件是否松動。當(dāng) 班 操 作 司 機(jī)機(jī)電班長機(jī)電隊(duì)長不少于30分鐘 2 檢查各部油位、油溫是否正常?!? 檢查乳化液配比濃度,應(yīng)保持3﹪5﹪。 4 泵站運(yùn)行時電機(jī)及泵站是否平穩(wěn),有無異常。 日檢1 觀察泵的壓力、流量是否正常。維修工不少于4小時 2 觀察蓄能器、高壓安全閥是否泄漏?!? 檢查卸載閥的動作、聲音和壓力表的跳動是否有異常。  4 檢查乳泵各種管子接口、各結(jié)合面是否漏液?! ? 檢查各部位潤滑情況?! ≡聶z1 清洗乳化液箱。不少于6小時 2 校正泵站卸載閥的動作壓力值?!? 檢查過濾器是否清潔完好?!? 檢查蓄能器的充氮壓力?!? 檢查并清洗減速箱、曲軸箱,檢查軸承、滑塊、曲軸瓦、柱塞的磨損情況和潤滑情況 6 對電氣設(shè)備搖測絕緣值,電機(jī)軸承加油潤滑?!    ∧隀z 經(jīng)1個工作面使用后上井全面檢修 機(jī)電隊(duì)長隊(duì)長  3刮板機(jī) (轉(zhuǎn)載機(jī))定期檢修項(xiàng)目及保養(yǎng)周期責(zé)任卡周期檢 修 內(nèi) 容操作人責(zé)任人項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人檢修時間備注班檢1 檢查刮板鏈、接鏈環(huán)有無損環(huán),任何彎曲的刮板都必須立即更換。當(dāng) 班 操 作 司 機(jī)機(jī)電班長機(jī)電隊(duì)長不少于30分鐘 2 檢查鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、是否漏油,油溫不得超過75176。C,輔助油箱油位是否不足?!? 檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),各部溫度是否正常。 4 檢查減速器是否漏油,有無異常聲響和震動,箱內(nèi)油溫不得超過75176。C。 5 清除機(jī)頭、機(jī)尾、減速器及連接罩上雜物,以利于散熱。 6 檢查機(jī)尾是否有過多的回煤,必要時找出原因并處理?!∪諜z1 重復(fù)班檢檢查項(xiàng)目。維修工不少于4小時 2 刮板鏈張緊是否松緊合適,兩條鏈松緊是否一致?!? 撥鏈器是否正常,不得有歪斜、卡鏈現(xiàn)象 4 檢查傳動部是否安全可靠,有無損壞。 5 檢查各緊固件,松動的要擰緊,損壞的要更換。 周檢1 機(jī)頭、尾軸(630/110)迷宮槽加ZL3號鋰基潤肪油脂不少于6小時 2 機(jī)頭、尾軸(630/110)兩側(cè)軸承座加ZL3號鋰基潤肪油脂 3 機(jī)頭、機(jī)尾齒輪聯(lián)軸器加ZL3號鋰基潤肪油脂 4 減速器(764/200轉(zhuǎn))一軸加ZL3號鋰基潤肪油脂。維修工機(jī)電班長機(jī)電隊(duì)長不少于6小時 5 機(jī)頭、尾鏈輪軸組(764/400和200)加GB5903LCKC320極壓齒輪油 6 檢查各傳動部是否損壞,損壞時要更換。 7 對電氣設(shè)備搖測絕緣值,電機(jī)軸承加油潤滑。 月檢1 重復(fù)周檢檢查項(xiàng)目?!? 取一段鏈條進(jìn)行檢查,﹪,則換新鏈條。標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)節(jié)距為108177。 半年檢1 更換機(jī)頭軸組、機(jī)尾軸組。機(jī)電隊(duì)長隊(duì)長  2 清洗減速器,更換各部位的潤滑油、脂  3 更換嚴(yán)重變形、開裂、磨損的過渡槽或凸凹槽。  4 減速器(630/110)加Q/SY80748318號雙曲線齒輪油?!?月5 減速器(764/400和200)加GB5903LCKC320極壓齒輪油?!?月年檢 上井全面檢修     3采煤機(jī)定期檢修項(xiàng)目及保養(yǎng)周期責(zé)任卡名稱檢 修 內(nèi) 容操作人責(zé)任人項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人檢修時間備注班檢1 檢查和處理采煤機(jī)表面衛(wèi)生。司機(jī) 維修工機(jī)電隊(duì)長隊(duì)長不少于30分鐘 2 各部位螺栓是否齊全、緊固?!? 更換、補(bǔ)充損壞和缺少的截齒,檢查齒座損壞情況?!? 檢查各種信號、壓力表、油位指示?!? 采煤機(jī)齒軌連接裝置。 6 檢查電纜、電纜夾的連接與拖拽情況?!? 檢查各操作手把、按鈕。 8 檢查冷卻、噴霧供水情況?!∪諜z1 各部位是否漏油。不少于4小時 2 檢查調(diào)高千斤的銷軸連接?!? 行走輪加ZL2鋰基2號潤滑油脂。1天周檢1 搖臂與行走箱聯(lián)接軸(左) 2 搖臂與行走箱聯(lián)接軸(右) 3 調(diào)高頂缸孔 4 調(diào)高頂活塞桿孔 周檢5 檢查各電機(jī)的絕緣值。操作司機(jī)和維修工機(jī)電隊(duì)長隊(duì)長不少于4小時 月檢1 處理漏油。維修工和機(jī)電班長不少于6小時 2 進(jìn)行電機(jī)絕緣性能測試,軸承加油。 3 檢查電機(jī)密封性能。 4 對電機(jī)軸承注入鋰基脂。 5 檢查滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況、連接螺栓緊固情況?!? 全面檢查電氣控制箱、緊固螺栓?!? 電氣設(shè)備搖測絕緣?!? 檢查并清洗液壓傳動部的粗、精過濾芯,根據(jù)情況必須及時更換精過濾芯?!? 液壓傳動箱加N100抗磨液壓油。2月10 左、右牽引箱N320硫磷極壓齒輪油。11 左、右搖臂N320硫磷極壓齒輪油。半年檢1 檢查牽引部、截割部的機(jī)械磨損情況?!? 清洗各油箱,加注各部位的潤滑油、脂液壓油。 3 檢修液壓系統(tǒng),更換損壞的管路及零部件,校核安全閥的開啟壓力?!? 檢修滑靴和電動機(jī)的絕緣值、加潤滑脂?!∧隀z 經(jīng)1個工作面使用后上井全面檢修   側(cè)卸裝巖機(jī)定期檢修項(xiàng)目及保養(yǎng)周期責(zé)任卡周期檢 修 內(nèi) 容操作人責(zé)任人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人備注班檢1 緊固各種連接螺栓,檢查液壓管路接口情況。司機(jī)機(jī)電班長機(jī)電隊(duì)長 2 測量履帶的下?lián)隙?,使履帶適度張緊,和保持上下履帶之間干凈,無泥渣?!? 檢查移動電纜懸掛裝置是否正常連接?!? 檢查操作手把、按鈕是否靈活、可靠?!? 照明是否符合要求?!∪諜z1 重復(fù)班檢檢查項(xiàng)目。維修工 2 檢查各種千斤頂密封、伸縮性能?!? 檢查緩沖裝置和張緊裝置?!? 行走減速器是否漏油?!? 檢查齒輪油泵的連接管路是否漏油?!? 檢查檢修支重輪、引導(dǎo)輪、托鏈輪及潤滑?!≈軝z1 鏟裝機(jī)構(gòu)各銷軸加機(jī)油。 2 腳閘連桿各銷軸加機(jī)油。 3 行程開關(guān)凸輪加機(jī)油。 4 活動挺桿加機(jī)油。 5 檢查電機(jī)的絕緣值。 月檢1 檢查支重輪、引導(dǎo)輪、托鏈輪、鏈輪的磨損情況。 2 檢查行程開關(guān)凸輪和活動挺桿是否完好。 3 齒輪油泵的性能 4 電動機(jī)搖測絕緣,軸承加油潤滑?!? 檢查減速器箱的油質(zhì),依情況更換。6個月更換6 檢查液壓油的油質(zhì)、油量,依情況更換。  7 電控箱檢查,緊固螺栓?!∧隀z 根據(jù)設(shè)備完好程度安排修理?!   ?全液壓鉆車定期檢修項(xiàng)目及保養(yǎng)周期責(zé)任卡周期檢 修 內(nèi) 容操作人責(zé)任人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人備注班檢1 緊固各種連接螺栓,檢查液壓管路接口情況。司機(jī)機(jī)電班長機(jī)電隊(duì)長 2 測量履帶的下?lián)隙?,使履帶適度張緊,和保持上下履帶之間干凈,無泥渣?!? 檢查操作手把、按鈕是否靈活、可靠。 4 檢查照明是否符合要求。 5 檢查各千斤頂狀況,是否安好、可靠。 6 檢查滑道有無卡阻。 7 檢查中扶器的間隙是否過大?!? 檢查軟管卷輪的轉(zhuǎn)動是否靈活?!∪諜z1 檢查班檢檢查項(xiàng)目。維修工 2 檢查空氣濾清器和濾芯。 3 檢查空壓機(jī)潤滑油,依情況更換。 4 檢查回油濾芯,根據(jù)情況換濾芯。 5 檢查鑿巖機(jī)各緊固件是否緊固,管路連接口、油馬達(dá)是否漏油?!? 檢查水泵潤滑油,依情況更換?!? 檢查行走減速機(jī)油量,依情況更換?!? 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正確。  9 行走輪、支重輪、導(dǎo)向輪檢查維修及潤滑?!≡聶z1 檢查鑿巖機(jī)蓄能器壓力?!? 更換旁側(cè)供水密封?!? 清洗高壓過濾器?!? 檢查液壓油箱和根據(jù)情況更換液壓油?!? 對電氣設(shè)備搖測絕緣值和軸承加油潤滑。電控箱全面檢查,緊固螺栓。 7 更換鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)全套密封?!? 更換鑿巖機(jī)沖擊活塞全套密封?!? 檢查或更換蓄能器隔膜?!?0 檢查、測量鑿巖機(jī)主要零件(活塞沖擊面的磨損、釬尾 、釬尾花鍵套的磨損)和更換。 半年檢1 檢查履帶漲緊裝置、行走輪、支重輪、導(dǎo)向輪。機(jī)電班長機(jī)電隊(duì)長主管隊(duì)長 2 清洗液壓油箱、減速器油箱,換油。 3 檢查空壓機(jī),清洗油箱。 4 清洗空氣包和排水閥?!∧隀z 根據(jù)設(shè)備完好程度安排修理。   4通訊系統(tǒng)定期檢修項(xiàng)目及保養(yǎng)周期責(zé)任卡 周期檢 修 項(xiàng) 目操作人責(zé)任人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人備 注調(diào)度總機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,工作電壓、電流是否符合要求做好詳細(xì)記錄調(diào)度臺通話狀況月檢檢查備用電瓶,由專人對電瓶的性能做測試試驗(yàn)檢查調(diào)度總機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,包括振鈴、通話質(zhì)量等,對調(diào)度總機(jī)內(nèi)部清灰,螺絲緊固等工作對各個保安器進(jìn)行認(rèn)真檢查,有問題及時更換;檢修一個月來的壞號,進(jìn)行修復(fù)對各個保安器進(jìn)行檢查,有問題及時更換對井下各用戶進(jìn)行測試,發(fā)現(xiàn)故障及時排除對通訊資料、系統(tǒng)圖更新年檢每年12月25日—30日年度大檢修,對備用電源按照要求進(jìn)行充放電試驗(yàn)檢查各個安全柵的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理對調(diào)度臺進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、清掃內(nèi)部的灰塵等對全礦井上、下的通訊線路、單機(jī)、調(diào)度總機(jī)、總電源等進(jìn)行全面排查維修 設(shè)備潤滑管理制度
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