【正文】 ，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止?？芍缕つw凍傷。慢性影響：長期接觸低濃度者，可出現頭疼、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經功能紊亂等。環(huán)境危害：應特別注間對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 34 急救措施：皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法及滅火劑：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/ 吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。儲存注意事項：易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、干燥、通風良好的不燃倉間。倉內溫度不宜超過 30℃遠離火種、熱源，防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴） 、氧化劑等分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。罐儲時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 35 生火花的機械設備和工具。槽車運送時要灌裝適量，不可超壓超量運輸。 勞動保護與安全衛(wèi)生（1 ）包裝：管道輸送。耐壓貯罐、鋼瓶包裝。包裝上應有明顯的“易燃壓縮氣體”標志。屬易燃氣體。（2 ）貯存：應貯存于陰涼通風的庫房中，遠離火種、熱源，防止日光直射。應與氧氣、壓縮空氣分開存放。（3 ）運輸：搬運時輕裝輕卸，防止包裝破損。（4 ）勞動保護：每月對職工按時發(fā)放手套、防毒口罩等勞保護品；每年發(fā)放工作服，膠鞋等護品；在生產現場配置洗眼器等緊急沖洗器具；公司設有浴池，保證職工下班后能夠進行淋浴。（5 ）其他：所有轉動設備，均安裝安全罩或其它防護措施；電氣設備和輸電線路，確保絕緣合格，必要時加防護設施，以防觸電；做好防雷、防靜電工作，在裝置區(qū)、儲罐區(qū)及管線上的防靜電措施應完善、到位。（6 ）安全措施：①嚴禁外來人員進入生產區(qū)，操作人員持上崗證方可進入生產區(qū)。②實行安全生產責任制，專人負責，定期檢查。③易燃、易爆品設有明顯標志。在危險范圍內嚴禁吸煙、用明火、打手機。淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 36 ④消防器材配備完整，布置合理，并要求職工學會使用，專人負責定期檢查。⑤對職工進行全面培訓，了解危險品的性質，及事故的正確處理方法。 消防設施和措施遵照 GBJ16－87《建筑設計防火規(guī)范》 （2022 年版） 、GB50160－92 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 （1999 年版） 、GBJ140－ 90《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 （1997 年版） 、GBJ58－83 《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》等設計規(guī)范，對新建的廠房和裝置都配備了相應的消防器材，裝置內的鋼支架、鋼平臺、裙座涂敷耐火層，耐火極限不低于 小時，保證安全生產。淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 37 第十一章 工廠組織和勞動定員 工廠體制及組織機構本公司為民營企業(yè)，實行總經理全面負責制，管理機構設辦公室、生產技術、財務、供銷等職能部門，本著精簡機構，人員精干高效的原則配備管理人員，進行企業(yè)管理。 生產班制和定員 生產班制本裝置采用連續(xù)化生產，由于該裝置在生產過程中采用集散控制（DCS） ，根據控制和操作的實際需要以及實際情況，并參考《石油化工企業(yè)定員標準》 ，該裝置管理人員 2 人，生產操作人員 8 人，按四班三倒考慮，維修人員和分析人員按常白班配備，夜間值班。 定員定員見表 111表 111 定員表序號 工序 崗位定員 人員比例（% ）1 車間操作 8 2 分析人員 1 3 技術人員 2 淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 38 4 維修人員 1 5 管理人員 2 6 行政助理員 1 7 合計 15 100 人員來源本項目所需定員 15 人，其中管理人員 2 人，大部分用于生產和維修、技術等系統(tǒng)。人員來源：（1 ）選聘有管理經驗和懂技術的專業(yè)人員；（2 ）招收和聘用大中專畢業(yè)生；（3 ）招收高中畢業(yè)生、技校生作操作人員；（4 ）從社會招聘。淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 39 第十二章 項目實施規(guī)劃本項目計劃從 2022 年 6 月開始用六個月的時間進行建設，于 2022 年 11 月竣工， 11 月投料試車。項目實施階段見表121，項目實施規(guī)劃見表 122。表 121 項目實施階段表序號 實施階段 完成時間1 完成可行性研究 2 完成項目方案 3 完成施工圖設計 4 設備采購與制作 5 土建與設備安裝 6 試車投產 表 122 項目實施規(guī)劃進度表2022序號階 段6 7 8 9 10 111 .完成可行性研究2 完成項目方案3 完成施工圖設計淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 40 4 設備采購與制作5 土建與設備安裝6 試車投產淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 41 第十三章 投資估算和資金籌措 編制說明本投資估算編制依據：（1 ） 定型設備及非標設備采用了現行價格（以廠家尋價及公司實行的工程招標采購價格為主）進行了估算。（2 ） 安裝工程費用按原化工部建設概算定額并參照《XX 市工程建設材料價格調整及預估算規(guī)定》 （1994）作了適當調整。（3 ） 建筑工程費用參照 XX 市類似工程的現行造價。（4 ） 其它費用按化工部（90）化規(guī)字 493 號《化工建設項目可行性研究報告投資估算編制辦法》進行編制。 投資估算本項目投資估算為總投資 萬元。其中：固定資產投資遞延資產流動資金 萬元 萬元 萬元投資估算見附表 131。 資金籌措該項目中的所有資金均為自有資金。淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 42 第十四章 財務分析 基本數據 生產規(guī)模及產品方案：產品 規(guī)模丙烯 10800 噸/年碳四 16800 噸/年丙烷 2400 噸/年項目建設期 1 年，第 2 年建成并滿負荷投產，生產期 10年，計算期 11 年。 財務評價 總成本費用估算原材料及燃料動力價和產品格均為現行市場價格。工資及福利，按 萬元/ 人年；固定資產折舊按平均年限法，殘值率為 3%，折舊年限為 10 年；無形資產及遞延資產攤銷分別按 10 年和 5 年計算；修理費按固定資產投資的4%計算；銷售費用按銷售收入的 5%；制造費用為固定資產投資的 2%；管理費用為工資及福利的 300%。主要投入物及產出物價格依據見附表 143。外購原材料及燃料動力費用估算表 144。固定資產折舊估算見附表 145。無形資產及遞延資產攤銷見附表 146?？偝杀举M用估算見附表 147。淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 43 年銷售收入和銷售稅金及附加估算產品銷項稅和原材料的進項稅稅率均為 17%，城市維護建設稅率為增值稅的 7%，教育費附加為增值稅的 3%。年銷售收入和銷售稅金及附加估算表見附表 148。 利潤總額及分配所得稅稅率為 33%，稅后利潤扣除 10%盈余公積金，10%公益金后，計入盈余資金。盈余資金可用于分紅或再投資。損益表見附表 142。 盈利能力分析從財務現金流量表（附表 141）中可以看出，財務內部收益率所得稅前為 116%，所得稅后 79%，財務凈現值（I=12 ） ，所得稅前為 萬元，所得稅后為 萬元。財務內部收益率大于行業(yè)基準收益率（12%） ，所以盈利能力滿足行業(yè)最低要求，財務凈現值大于零，該項目在財務上是可以考慮接受的。投資回收期：所得稅前 年，所得稅后 年（含建設期） ，均小于行業(yè)基準投資回收期 10 年，這表明項目投資可以按時回收。投資利潤率=（利潤總額/總投資）100%=（）=% 投資利稅率=（利稅總額/總投資）100%=（）=% 以生產能力利用率表示的盈虧平衡點(BEP)，其計算公式淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 44 為：BEP=年固定總成本 /（年產品銷售收入－年可變總成本－年增值稅－年銷售稅金及附加）100%=247。（11520－ ）100%=%計算結果表明，項目只要達到設計能力的 %，企業(yè)就可以保本。從上述財務評價可以看出，財務內部收益率高于行業(yè)基準收益率，投資回收期低于行業(yè)基準回收期，財務凈現值大于零。因此從財務上講該項目是可行的。.附表：表 131 投資估算表表 141 財務現金流量表表 142 損益表表 143 主要投入物及產出物使用價格依據表表 144 外購原材料及燃料動力費用估算表表 145 固定資產折舊估算表表 146 無形及遞延資產攤銷估算表表 147 總成本費用估算表表 148 產品銷售收入和銷售稅金及附加估算淄博海益精細化工有限公司 3 萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告 45