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65萬噸年催化重整工藝設計-資料下載頁

2025-08-10 06:49本頁面
  

【正文】 9查出煙氣中CO2和H2O的分壓P=(2)由表32查出有效期層厚度 L=1= 得 pl== Kpam(3)假定一個煙氣溫度tg1=700℃,有圖38查出煙氣黑度εg1=(4)由圖37查出輻射交換因數(shù) F1=(5)根據(jù)α和tg1由圖21查出Q g/Q 1=35%(6)根據(jù)(46)計算QR/ΦACPF=B Q 1/ΦACPF[1+ Q a/Q 1(~) Q g/Q 1]=11630在圖42中找到一點A位于tt=486℃左上方。(7)再假定一個煙氣溫度tg2=940℃,同上述方法算出QR/ΦACPF=11630,在圖42中找到另一點B(8)連接AB兩點,AB連線即是熱平衡方程曲線,它與486℃線相交,交點所對應溫度即為所求煙氣溫度 tg=790℃6.核算QR查圖21,在條件下 Q g/Q 1 = Q a/Q 1=∴QR=BQ(1+ Q △/Q 1 + Q a/Q 1 Q g/Q 1)=(1+)=43741173KJ/h則 實際輻射室負荷QR占總熱負荷η= QR/Q總=43741173/54542316100%=%QR在經(jīng)驗值范圍內(nèi),合乎要求7.核算qR由式(47)得輻射室傳熱面積ARt = ARt1+ ARt2=πd0Lefn+πd0LCnw =π42+π8=㎡于是qR= QR/ ARt=43714173/=㎡h= Kcal/㎡h=㎡8.核算t1′和t2′根據(jù)式(410)得It1′=It2QF/G=()=㎏其中It2油料出輻射室的混合油氣焓值,且500℃時完全汽化,當IV500=511Kcal/㎏,查圖得t1′=476℃,由式(412)得tt= (t1′+ t2)/2=488℃,與486℃很接近。 對流室的傳熱計算1.熱負荷計算QC=R==10801143 KJ/h2.煙氣排出溫度QC /QC= Qg/QL Q1/BQL– =()=查圖(21)得 t=460℃3.計算傳熱面積溫差△t1= tgt1′=790380=410℃ △t2= tt1=460340=120℃∴△tm=(△t1△t2)/㏑(△t1/△t2)=236℃4.計算煙氣平均溫度T=( tgt)/㏑(tg/t)+273=(790460)/㏑(790/460)+273=5.釘頭表面煙氣對流傳熱系數(shù)由式(515)得hS= =K結(jié)垢熱阻 hS′=1/(1/ hS +)= W/m2K6.無釘頭部分煙氣對流傳熱系數(shù)由式(515)得 hOC=K包括結(jié)垢熱阻 hOC′=1/(1/ hOC +)= W/m2K7.釘頭效率ΩS由b=25㎜、hS= W/m2K 查(51)得 ΩS=8.管外綜合傳熱系數(shù)hO′≈hSO=(hS′ΩSAS+ hOC′At′)/ At其中 At′= Atπds2LCnS/4dP=π8π3820/(4)=㎡As=LCNSnw(πdsb+πds2/4)/ dP=820(π+π)/ =㎡∴hO′=(hS′ΩSAS+ hOC′At′)/ At=(+25)/= W/m2K9.管內(nèi)對流傳熱膜系數(shù)管內(nèi)流體是油和循環(huán)氫,混合氣相可以認為在管內(nèi)是強制對流傳熱,原料油蒸汽的平均溫度△tm=(△t1 △t2)/㏑(△t1 /△t2)=(500340)/㏑(500/340)=℃分子量為104,查《石油煉制圖表集(下)》445頁圖Ⅱ25得μ=。此外,循環(huán)氫粘度用純氫粘度代替,誤差可以忽略,μ=。則 混合油氣粘度μ=(+1)/(+1) =又 hi=(1000diGF/μ)(Cu/λ)Φ當d420=、λ(Cu/λ)=㎡h時hi=(1000150/)1=㎡h℃則 hi=㎡h℃=㎡℃考慮管內(nèi)結(jié)垢熱阻,且沒有保護氣hi′=1/(1/ hi+)= W/㎡℃10.總傳熱系數(shù)K=1/(1/ hi′+1/ hi)=(1/=1/)= W/㎡℃11.對流室需要的傳熱面積A=QC/K△tm=()/(236)=㎡12.管根數(shù)及排數(shù)管根數(shù)n==取 n為管程數(shù)N=6的整數(shù)倍n=108根管排數(shù)=108/8=,取整排數(shù)14排(不包括遮蔽管)13.爐管表面熱強度qC=QC/A=()/(π814)=㎡在經(jīng)驗值9300~23260 W/㎡的范圍之內(nèi),符合要求,并有一定潛力。14.對流室高度由式(531)得HC=(NC+1)=(14+1)= 加熱爐壓降的計算1.計算混合油氣密度由于原料以340℃進爐,在15㎏/cm2壓力下出爐,在167℃下就完全汽化,因此汽化段的壓降△Pe就是全爐的壓降。:1,混合油氣的摩爾流率n=150000/104+(150000/104)()=℃,㎏/cm2,混合油氣的平均體積流量Vm=nRT/P=()(273+)/273=2.混合油氣流速由式(615)得Wm=G/900πρmdi2N=(900π6)=3.摩擦系數(shù)λ由式(615)得 λ=+(+)/di Wm1/2=4.壓力降△Pe對流段的總當量長度Lec=NC(Le+Φdi)/N=105(+30)/6=輻射段Ler=NC(Le+Φdi)/N=63(+30)/9=則 Le = Lec + Ler=+=△Pe=λLe Wm2ρm/2di=(2)===㎏/cm2結(jié)果匯總項目符號、單位數(shù)據(jù)總有效熱負荷Q總(KH/h或MW)輻射室熱負荷QR(KH/h或MW) 43741173 對流室熱負荷QC(KH/h或MW)輻射室爐管表面熱強度qR (W/㎡)30000對流室爐管表面熱強度QC(W/㎡)10801143輻射室煙氣溫度Tg(℃)790出對流室煙氣溫度t(℃)460過??諝庀禂?shù)α理論空氣用量L0 (㎏空氣/㎏燃料)燃料用量及火嘴數(shù)B(㎏/h)及n(個)燃料低熱值QV(KJ/㎏)全爐熱效率η%煙氣流量Wg(㎏/h)煙氣流速Mg(㎏/㎡s)輻射室結(jié)構(gòu)尺寸DH(㎜㎜)對流室結(jié)構(gòu)尺寸LCSHC(mmm)輻射管規(guī)格ΦS′LnΦ235842輻射管管心距,管程數(shù)S,N,9對流管管心距,管程數(shù)S,N,6對流室管排數(shù)NC(排)12(含遮蔽管)遮蔽管根數(shù)nw(根)8爐壓降△P(㎏/cm2)對流室規(guī)格ΦLLCncΦ2358300090第三篇 繪圖部分1.重整反應系統(tǒng)工藝流程圖 2.第四反應器結(jié)構(gòu)圖致 謝 在戴詠川老師的親切關(guān)懷和耐心指導下,通過幾個月的學習與實踐,我對催化重整工藝反應有了一個較為清楚的認識,并順利的完成了畢業(yè)設計。在此,特向指導老師致以誠摯的謝意。參考文獻[1].《21世紀我國煉油工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和對策》,王基銘(中國石化集團公司),《石油煉制與化工》第30卷第五期。[2].《石油煉制工程》(下),林世雄,石油工業(yè)出版社,1986年6月第二版,1997年七月第四版印刷。[3].《催化重整工藝的近期進展》,胡德明、徐振戈、劉桐(中石化北京設計院),《催化重整通訊》1999年第2期。[4].《我國催化重整發(fā)展的回顧與展望》,趙仁殿(石油化工科學研究院),《石油煉制與化工》1994年第4期。[5].《3932和3933條形重整催化劑及兩段裝填工藝的工業(yè)應用》,王承東(濟南煉油廠)、張大慶、孫作霖(石油化工科學研究院),《石油煉制與化工》第31卷第7期。[6].《我國催化重整面臨的機遇和挑戰(zhàn)》,羅家弼(中石化北京設計院),《催化重整通訊》1994年第4期。[7].《催化重整與環(huán)境保護》,趙仁殿(石油化工科學研究院),《催化重整通訊》1994年第4期。[8]. 《催化重整工藝的選擇》,趙仁殿(石油化工科學研究院),《催化重整通訊》1999年第1期。[9].《重整徑向反應器設計方法的討論》,襲美珊(中石化北京設計院),《煉油設計》1983年第2期。[10].《石油煉制實用英語教程》,陳慶宇,中國石化出版社,1996年12月第一版第一次印刷
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