電焊工崗位操作流程(最新)-資料下載頁(yè)
2025-08-09 15:31本頁(yè)面
【正文】 （6）工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無(wú)障礙、不漏氣。水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完，；氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。（7）作業(yè)前預(yù)熱15min，開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源，并應(yīng)放置牢靠。（8）作業(yè)過(guò)程中及時(shí)關(guān)注送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。特殊問(wèn)題的處理：（1） 發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔產(chǎn)生，立即停止焊接，烘干焊條，消除氣泡，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（2） 電弧中斷需重新引弧時(shí)，應(yīng)在弧坑前15~20mm處引弧，然后將電弧引向弧坑繼續(xù)施焊。（3） 施焊時(shí)不得在工藝裝備或產(chǎn)品部件非焊接面上引弧。（4） 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15176?！?0176。的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。清除焊渣或用砂輪打磨焊縫時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡（5）觀檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)不合格的焊縫要進(jìn)行返修，返修時(shí)應(yīng)按原工藝進(jìn)行返修，一般采取挖補(bǔ)的方法返修。補(bǔ)焊前要徹底清理缺陷，補(bǔ)焊后按原要求進(jìn)行外觀和無(wú)損探傷檢查，合金鋼返修時(shí)應(yīng)做預(yù)熱、后熱緩冷，合格后進(jìn)行熱處理。同一缺陷位置上的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)二次，超過(guò)兩次返修的焊縫，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師制定返修方案后，方可進(jìn)行焊接。三、現(xiàn)場(chǎng)清理設(shè)備停機(jī)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理。停機(jī)操作焊接作業(yè)完畢，先停電焊機(jī)負(fù)荷，在切斷電源開(kāi)關(guān)。 現(xiàn)場(chǎng)清理（1） 將使用的工具清點(diǎn)好，盤(pán)好把線、地線，整齊擺放到指定的位置。（2） 清點(diǎn)好工件數(shù)量，擺放整齊。（3） 現(xiàn)場(chǎng)垃圾按分類進(jìn)行處置。GB T155792004《弧焊設(shè)備安全要求》JGJ462005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》SY64442000《石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定》SY58582004《石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程》《工業(yè)動(dòng)火安全管理指南》《大慶油田工程建設(shè)有限公司作業(yè)許可制度》……5
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