電子電氣產(chǎn)品手工焊接通用工藝指導(dǎo)書-資料下載頁
2025-08-09 13:38本頁面
【正文】 手拿著鑷子，對準(zhǔn)錫點(diǎn)中引角將其夾緊后掰直，如圖11所示，用吸錫槍或吸錫器將焊錫吸凈后，用鑷子將引腳掰直后的元器件取出。 圖11：機(jī)插元器件的拆卸過程中應(yīng)將元器件引角夾緊后掰直 補(bǔ)焊工藝要求：補(bǔ)焊的步驟及方法遵照上面的手工焊接工藝要求，注意焊接時(shí)溫度及時(shí)間的控制，以防止元器件及線路板的損壞。八、手工焊接后續(xù)工作： 自檢：手工焊接完成后，先檢查一遍所焊元器件有無錯(cuò)誤，有無焊接質(zhì)量缺陷，確認(rèn)無誤后將已焊接的線路板或部件轉(zhuǎn)入下道工序的生產(chǎn)； 整理工作臺(tái)位：關(guān)掉電源，將未用完的材料或元器件分類放回原位，將桌面上殘余的錫渣或雜物清掃干凈，將工具及未用完的輔助材料歸位放好，保持臺(tái)面整潔，節(jié)要求放好電烙鐵，并做好防氧化保護(hù)工作。 焊接后防護(hù)要求：工作人員應(yīng)先洗凈手后才能喝水或吃飯，防止錫珠對人體造成危害。附表：手工焊接常見的不良現(xiàn)象及原因分析對照表：焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)危害原因分析過熱焊點(diǎn)發(fā)白，表面較粗糙，無金屬光澤焊盤強(qiáng)度低容易剝落冷焊表面呈豆腐渣狀顆粒，可能有裂紋強(qiáng)度低導(dǎo)電性能不好焊料未凝固前焊件抖動(dòng)拉尖焊點(diǎn)出現(xiàn)尖端外觀不佳容易造成橋連短路1．助焊劑過少且加熱時(shí)間過長橋連相鄰導(dǎo)線連接電氣短路 銅箔翹起銅箔從印制板上剝離印制電路板損壞焊接時(shí)間太長，溫度過高虛焊焊錫與元器件引腳和銅箔之間有明顯黑色界限，焊錫向界限凹陷產(chǎn)品時(shí)好時(shí)壞工作不穩(wěn)定1．元器件引腳未清潔好、未鍍好錫或錫氧化2．印制板未清潔好或噴涂的助焊劑質(zhì)量低劣焊料過多焊點(diǎn)表面向外凸出浪費(fèi)焊料且可能包藏缺陷焊絲撤離過遲焊料過少焊點(diǎn)面積小于焊盤的80%焊料未形成平滑的過渡面機(jī)械強(qiáng)度不足 第 12 頁 共 12 頁
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