機(jī)械工程材料名詞概念解釋-資料下載頁
2025-08-07 11:02本頁面
【正文】 化，為什么？要提高其強(qiáng)度應(yīng)采取什么手段？不能，合金化 3 機(jī)械零件選材應(yīng)主要考慮哪些基本原則？材料的力學(xué)性能 材料的工藝性能 材料的經(jīng)濟(jì)性三、 填空題 晶胞中原子排列的緊密程度，可以用 致密度 和 配位數(shù) 兩個參數(shù)來衡量。 常見的金屬晶格類型有 體心立方 、 面心立方 、 密排六方 三種，這三種金屬晶格中， 面心立方 、 密排六方 晶格的原子排列是最緊密的。 刃型位錯的柏氏矢量與位錯線互相 垂直 ，螺型位錯的柏氏矢量與位錯線互相 平行 。 與理想晶體比較，實際金屬的晶體結(jié)構(gòu)是 多晶體 晶體，而且存在 缺陷 。 晶格常數(shù)為a的面心立方晶胞，其原子數(shù)為 4 ，原子半徑為 √2/4a ，配位數(shù)為 12 ，致密度為 。 金屬結(jié)晶時的冷卻速度越 快 ，結(jié)晶后的晶粒越 小 ，其強(qiáng)度越 高 ，塑性和韌性 高 。 對晶核的形成和長大來說， 過冷度 是驅(qū)動力， 過冷 是必須條件。 變形金屬在加熱時，會發(fā)生 回復(fù) 、 再結(jié)晶 和 晶粒長大 三個階段的變化。 熱加工“纖維組織”使金屬力學(xué)性能具有明顯各向異性，縱向的強(qiáng)度、塑性、韌性 優(yōu)于 橫向。 按 溶質(zhì) 原子在 溶劑 晶格中所處位置不同，可將固溶體分為 置換固溶體 和 間隙固溶體 兩類。1 二元合金相圖中，最多可有 3 相平衡共存，在相圖中表現(xiàn)為 直 線1 工業(yè)純鐵的含碳量為 ，室溫平衡組織為 鐵素體+三次滲碳體 。1 一鋼試樣，在室溫平衡組織中，珠光體占60%，鐵素體占40%，該鋼的含碳量為 。1 碳鋼中的常存雜質(zhì)有 Si、Mn ，其中 S 和 P 是有害元素，因為 P 會引起冷脆， S 會引起熱脆。1 碳鋼的質(zhì)量，主要依據(jù) S、P 含量 來區(qū)分。1 剛加熱時的各臨界溫度分別用 、 和 表示；冷卻時的各冷卻溫度分別用 、 和 表示。1 加熱時，奧氏體的形成速度主要受到 加熱條件 、 原始組織 和 化學(xué)成分 。1 珠光體、索氏體、托氏體均屬層片狀的 鐵素體 和 滲碳體 的機(jī)械混合物，其差別在于 片層厚度 。1 馬氏體的組織形態(tài)主要有兩種基本類型，一種為 板條 馬氏體，是由含碳量 的母相奧氏體形成，其亞結(jié)構(gòu)是 位錯 ；另一種為 針狀 馬氏體，是由含碳量 的母相奧氏體形成，其亞結(jié)構(gòu)是 孿晶 。 根據(jù)共析鋼相變過程中原子的擴(kuò)散情況，珠光體轉(zhuǎn)變屬 擴(kuò)散型 轉(zhuǎn)變，貝氏體屬 半擴(kuò)散型 轉(zhuǎn)變，馬氏體屬于 非擴(kuò)散型 轉(zhuǎn)變。2 淬火鋼在150~250℃回火稱為 低溫 回火。2 以45鋼制造的機(jī)床傳動齒輪，預(yù)先熱處理應(yīng)采用 正火 處理，使其整體獲得 索氏體 組織，最終熱處理采用 淬火+回火 處理，使其表面獲得 回火索氏體 組織，以滿足使用性能要求。2 通常采用 等溫淬火 方式以獲得下貝氏體為主的組織。2 Ni、Mn、C、N、Cu等元素能 擴(kuò)大 FeFe3C相圖的γ區(qū)，使臨界點A4 上升 ,A3 下降 。2 含Cr、Mn的結(jié)構(gòu)合金鋼淬火后在550~600℃回火后，將出現(xiàn)第 二 類回火脆性。2 鑄鐵與鋼比較，其成分區(qū)別主要是含 碳 和 硅 量較高，且雜質(zhì)元素 磷 和 硫 含量較多。2 化學(xué)成分 和 冷卻條件 是影響鑄鐵石墨化的主要因
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