【正文】 4根據(jù)《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》P783風(fēng)機盤管水系統(tǒng)表 – 4的分析，再考慮系統(tǒng)簡單性，管理方便，投資最少，效果理想等因素；還有三管制、四管制雖有很多優(yōu)點，諸如節(jié)能，易調(diào)節(jié)等，但經(jīng)濟上分析卻不合適，系統(tǒng)復(fù)雜，不便于管理，投資大，故選用兩管制系統(tǒng)。一次泵系統(tǒng)中只用一組循環(huán)泵，即冷熱源側(cè)合用一組循環(huán)泵。其具有系統(tǒng)簡單和投資少的優(yōu)點，但不能調(diào)節(jié)水泵流量，不能節(jié)約水泵能耗。二次泵系統(tǒng)中冷熱源側(cè)與負荷側(cè)分別設(shè)循環(huán)泵，即采用二次泵系統(tǒng)。其系統(tǒng)較一次泵系統(tǒng)復(fù)雜且初投資較高，但可以有效降低水泵能耗。 中小型工程宜采用一次泵系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)阻力較大，且各環(huán)路特性或阻力相差懸殊時，宜采用二次泵系統(tǒng)。本設(shè)計中由于阻力不大，所以采用一次泵。 一、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)：風(fēng)機盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，上供上回，冷凍水供、回水溫度為7/120C。空調(diào)冷凍水系統(tǒng)采取水平異程、垂直異程布置。二、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)：空調(diào)冷凝水根據(jù)就近排放、相對集中的原則。各區(qū)每層都設(shè)立一個集中排放處，將空調(diào)冷凝水排入衛(wèi)生間地漏，個別帶有衛(wèi)生間的房間則直接通過冷凝水管派到其衛(wèi)生間地漏?？照{(diào)箱冷凝水排出口需設(shè)水封，空調(diào)冷凝水集中后排入明溝或地漏，不允許與污水管直接聯(lián)接。三、凝結(jié)水管的選擇：各種空調(diào)設(shè)備(例如風(fēng)機盤管機組，柜式空調(diào)器，新風(fēng)機組，組合式空調(diào)箱等)在運行過程中產(chǎn)生的冷凝水，必須及時排走。排放凝結(jié)水的管路系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)注意以下各要點： (1)風(fēng)機盤管凝結(jié)水盤的泄水支管坡度。其它水平支干管，沿水流方向，且不允許有積水部位。如受條件限制，無坡度敷設(shè)時， m/s；(2)當(dāng)冷凝水盤位于機組內(nèi)的負壓區(qū)段時，凝水盤的出水口處必須設(shè)置水封，水封的高度應(yīng)比凝水盤處的負壓(相當(dāng)于水柱高度)大50％左右。水封的出口，應(yīng)與大氣相通；(3)冷凝水管道宜采用聚氯乙烯塑料管或鍍鋅鋼管，不宜采用焊接鋼管。采用聚氯乙烯塑料管時，一般可以不加防二次結(jié)露的保溫層；采用鍍鋅鋼管時，應(yīng)設(shè)置保溫層。(4)冷凝水立管的頂部，應(yīng)設(shè)計通向大氣的透氣管。(5)設(shè)計和布置冷凝水管路時，必須認真考慮定期沖洗的可能性。(6)冷凝水管的公稱直徑DN(mm)，應(yīng)根據(jù)通過冷凝水的流量計算確定。一般情況下，；在潛熱負荷較高時。通常，可以根據(jù)機組的冷負荷Q(kW)按下列數(shù)據(jù)近似選定冷凝水管的公稱直徑： Q≤7kW時，DN＝20mm Q=～，DN＝25mm Q=～100kW時，DN＝32mm Q=101～176kW時，DN＝40mm Q=177～598kW時，DN＝50mm Q=599～1055kW時，DN＝80mm Q= 1056～1512 kW時，DN＝100mm Q= 1513～12462 kW時，DN＝125mm Q＞12463 kW時，DN＝150mm。(7)閉式系統(tǒng)的熱水和冷水管路的每個員高點，應(yīng)設(shè)排氣裝置。為了拆裝檢修，在排氣裝置前應(yīng)加裝一個閥門。為避免排氣裝置漏水，排氣管最好接至水池或室外。(8)系統(tǒng)最低點和需要單獨放水的設(shè)備(如表冷器或加熱器等)的下部應(yīng)設(shè)帶閥門的放水管，并接入地漏。系統(tǒng)的凝結(jié)水管路見水路系統(tǒng)圖。水系統(tǒng)管道布置為了避免穿過風(fēng)管管道，水管干管布置標(biāo)高為3m。供水、回水、。(1)沿程阻力水在管道內(nèi)的沿程阻力： （51）單位沿程阻力(比摩阻)： （52）式中: A——摩擦阻力系數(shù)，無因次量 l——直管段長度，m； d——管道內(nèi)徑，m；ρ——水的密度，1000kg／m3。 摩擦阻力系數(shù)λ與流體的性質(zhì)、流態(tài)、流速、管內(nèi)徑大小、內(nèi)表面的粗糙度有關(guān)，過渡區(qū)的λ可按Colebrook公式計算： （53）式中 K——管內(nèi)表面的當(dāng)量絕對粗糙度，m ；閉式水系統(tǒng)K＝0．2mm，開式水系統(tǒng)K＝0．5 mm，冷卻水水系統(tǒng)K＝0．5 mm；Re——雷諾數(shù)，Re=；p——運動粘滯系數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時水的運動粘滯系數(shù)見表5—5。表55標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時水的運動粘滯系數(shù) 溫度（℃）0510152030406080ν106（）水管管徑的選用應(yīng)按經(jīng)濟流速選用，一般推薦流速如表10—3所示。表56 推薦流速部位流速（m/s）部位流速（m/s）水泵壓出口～向上立管1～3水泵吸入口～一般管道～排水管～冷卻水1～主干管～(2)局部阻力水流動時遇到彎頭、三通及其它異型配件時，因摩擦及渦流耗能而產(chǎn)生的局部阻力為： (54)局部阻力可用某一長度、相同管徑的直管道阻力來取代，稱局部阻力當(dāng)量長度。 (55)下表為各種閥門、管配件的局部阻力系數(shù)。表57 局部阻力系數(shù)名稱形式ξ名稱形式ξ球形 (截止)閥全開DN40以下全開DN50以上角 閥全開DN40以下全開DN50以上閘 閥全開DN40以下全開DN50以上90176。彎頭短的長的三 通直流三通旁流三通分流三通突然擴大突然縮小==四 通分流四通直流四通止回閥 按照上面提供的方法對樓層進行水力計算，一到九層空調(diào)水系統(tǒng)管網(wǎng)管編號如下圖；一到九層各層空調(diào)水系統(tǒng)水力計算表見附表8。 一層水管水力計算圖 二層水管水力計算圖 三層水管水力計算圖 四層水管水力計算圖 五、七層水管水力計算圖 六層水管水力計算圖 八層水管水力計算圖 九層水管水力計算圖中央空調(diào)水系統(tǒng)的管材，常用焊接鋼管（普通或加厚管）和無縫鋼管；對φ219X6（mm）以上的大管徑，則多采用螺旋焊縫鋼管。焊接鋼管用碳素鋼制成，它有鍍鋅管和不鍍鋅管之分，其管壁縱向有一條焊縫，一般用爐焊法或高頻電焊法焊成。普通焊接鋼管適用公稱壓力Pg ≤；加厚焊接鋼管適用于公稱壓力Pg≤。兩種管的管端均可用手動工具或套絲機加工管螺紋，便于螺紋連接。鍍鋅鋼管比普通鋼管的單位重量約重（3—6）%。其公稱直徑以DN表示。無縫鋼管采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼材料經(jīng)熱軋或冷拔制成。習(xí)慣以D表示管子的外徑，乘壁厚表示管子的規(guī)格，如D219X6，相當(dāng)于公稱直徑DN200。熱軋管的最大公稱直徑為DN600，冷軋（拔）管的最大公稱直徑為DN200。管徑超過D57時，通常選用熱軋無縫鋼管（GB8163—87）。 本設(shè)計冷凍水管、冷卻水管、冷凝水管約采用無縫鋼管。風(fēng)管是中央空調(diào)系統(tǒng)必不可少的重要組成?？照{(diào)送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)和新風(fēng)供給以及正壓防煙送風(fēng)、機械排風(fēng)等系統(tǒng)均要用到風(fēng)管。風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計的基本任務(wù)是：布置合理的管線；確定風(fēng)管的形狀和選擇風(fēng)管的尺寸；通過計算風(fēng)管的壓力損失來校核機組選型是否正確。 風(fēng)管的分類 （1）按風(fēng)道形狀分類：圓形管道和矩形管道。圓形管道具有強度大，相同斷面積時消耗材料少于矩形風(fēng)管及阻力小等優(yōu)點。但由于它占據(jù)的空間較大，不易與建筑裝修配合，而且圓形風(fēng)道管件的放樣、制作較矩形風(fēng)管困難。因此，在普通的民用建筑空調(diào)系統(tǒng)中較少采用，一般多用于除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)。矩形風(fēng)道具有占用的有效空間少、易于布置及管件制作相對簡單等優(yōu)點，廣泛地用于民用建筑空調(diào)系統(tǒng)。為避免矩形風(fēng)道阻力過大及產(chǎn)生噪音，其寬高比宜小于6，最大不應(yīng)超過10。（2）按風(fēng)道材料分類：金屬風(fēng)道、非金屬風(fēng)道和土建風(fēng)道。金屬風(fēng)道材料主要包括普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板及不銹鋼板。金屬風(fēng)道的優(yōu)點是易于加工制作，安裝方便具有一定的機械強度和良好的防火性能，氣流阻力較小，因而廣泛用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。非金屬風(fēng)道具有耐腐蝕、使用壽命長和強度較高的優(yōu)點。土建風(fēng)道通常有兩種做法：一種是混凝土現(xiàn)澆制成，另一種采用磚砌體制成。土建風(fēng)道結(jié)構(gòu)簡單，隨土建施工同時進行，節(jié)省鋼材，經(jīng)久耐用。但其施工質(zhì)量不好時漏風(fēng)情況嚴重，影響風(fēng)系統(tǒng)的正常使用；風(fēng)道內(nèi)表面經(jīng)常由于抹灰不平而比較粗糙，空氣流動阻力增大，風(fēng)機能耗增加；需要保溫時，存在一定的困難。因此，土建風(fēng)道主要用于不太重要的房間空氣輸送及防、排煙通風(fēng)等場所。（3）按風(fēng)道內(nèi)的空氣流速分類：低速風(fēng)道和高速風(fēng)道。 低速風(fēng)道內(nèi)空氣流速。由于風(fēng)速較低，與風(fēng)機產(chǎn)生的主要噪聲源相比，風(fēng)道系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流噪聲可以忽略不計，因此它廣泛用于民用建筑通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。 高速風(fēng)道內(nèi)空氣流速。在這樣高的風(fēng)速下，應(yīng)考慮風(fēng)道系統(tǒng)產(chǎn)生氣流噪聲，采取有效的消聲措施。 根據(jù)以上的介紹，本設(shè)計中決定采用鋼板矩形風(fēng)管，空氣低速輸送。 為了設(shè)計、制作、安裝的方便，國家制定了統(tǒng)一的通風(fēng)管道規(guī)格。圓形鋼制管道的常用規(guī)格見表51，鋼制矩形風(fēng)管常用規(guī)格見表52。本設(shè)計中采用的是鋼制矩形風(fēng)管，規(guī)格嚴格按照規(guī)定選用。表51 鋼制圓形風(fēng)管的常用尺寸φ120φ140φ160φ180φ200φ220φ250φ280φ320φ360φ400φ450φ500φ560φ630φ700φ800φ900φ1000φ1120φ1250φ1400φ1600φ1800φ2000表52 鋼制矩形風(fēng)管的常用尺寸1201201601201601602001202001602002002501202501602502002502503201603202003202503203204002004002504003204004005002005002505003205004005005006302506303206304006305006306308003208004008005008006308008001000320100040010005001000630100080010001000125040012505001250630125080012501000160050016006301600800160010001600125020008002000100020001250風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)遵循一下原則：（1）布置風(fēng)管時，應(yīng)盡量縮短管線，減少分支管線，避免復(fù)雜的局部構(gòu)件，以節(jié)省材料和減少系統(tǒng)的阻力。（2）風(fēng)道斷面形狀應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)配合，并爭取做到與建筑空間的完美統(tǒng)一，風(fēng)道規(guī)格應(yīng)盡量按國家標(biāo)準(zhǔn)選用。（3）風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)入口應(yīng)選擇在室外空氣較清潔的地點，避免吸入室外地面的灰塵。（4）風(fēng)系統(tǒng)布置好后，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置風(fēng)管閥門，以便進行調(diào)節(jié)。本設(shè)計中的風(fēng)管布置嚴格按照上述的原則進行。風(fēng)管水力計算的主要目的是：通過水力計算來確定管道的尺寸，通過進行壓力損失計算來校核設(shè)備的選型是否正確。風(fēng)管壓力損失計算方法主要有一下三種。（1）假定流速法其特點是先按技術(shù)經(jīng)濟要求選定風(fēng)管流速，然后再根據(jù)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量確定風(fēng)管斷面面積和系統(tǒng)阻力。其中合理及經(jīng)濟的流速是風(fēng)管設(shè)計的關(guān)鍵。（2）壓損平均法壓損平均法是在已知總作用壓頭的情況下，將其平均分配給最不利環(huán)路的各管段，即最不利環(huán)路采用相同的比摩阻進行設(shè)計。比摩阻的選擇是一個技術(shù)經(jīng)濟問題，如選擇較大的比摩阻，則風(fēng)道尺寸可減少，但系統(tǒng)總阻力增加，風(fēng)機的動力消耗增加，一般空調(diào)系統(tǒng)低速風(fēng)道的比摩阻采用～，然后再根據(jù)比摩阻和已知的管段流量求得風(fēng)道的斷面尺寸和空氣流速。（3）靜壓復(fù)得法當(dāng)三通出口靜壓高于其入口時，對整個主風(fēng)道而言，三通不但沒有引起壓力損失，反而使壓力升高，因此設(shè)計中利用此點可使系統(tǒng)總阻力得以降低。在普通的低速空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中，由于速度的變化較小，通常忽略了動壓差的變化，而使得計算出的系統(tǒng)總阻力偏大，設(shè)計偏于安全。但在高速風(fēng)道系統(tǒng)中，如果仍然忽略動壓差的變化，會引起風(fēng)機動力的巨大浪費及噪聲問題，因而高速風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)考慮靜壓復(fù)得值；利用風(fēng)道中每一分支處的靜壓復(fù)得值來克服下一段的風(fēng)道阻力，進而確定風(fēng)道斷面尺寸，這就是靜壓復(fù)得法的基本原理。本設(shè)計中進行水力計算采用的是假定流速法。本設(shè)計中各層風(fēng)管系統(tǒng)的水力計算采用假定流速法進行，并以5層系統(tǒng)為例進行說明，并將其他系統(tǒng)的水力計算結(jié)果以表格的形式匯總出來。風(fēng)管的水力計算可按照一下步驟進行。（1）繪制出粗略的風(fēng)管系統(tǒng)平面圖。根據(jù)5層的建筑特點大體粗略地布置好管道。（2）對管段風(fēng)管進行編號，標(biāo)注長度和風(fēng)量。對上述兩步進行操作，得到5層風(fēng)管系統(tǒng)水力計算示意圖。 五層風(fēng)管系統(tǒng)水力計算示意圖（3）假定風(fēng)管內(nèi)合理的流速。由于本設(shè)計采用的是低溫送風(fēng)系統(tǒng)，系統(tǒng)中風(fēng)量小，所以流速比常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管流速要小，選擇支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的范圍為1～3，干管內(nèi)風(fēng)速為3～5。（4）確定各管段的斷面尺寸。根據(jù)各管段的流量和假定的流速，可以從鋼制矩形風(fēng)管水力計算表中查得管道的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。（5）計算各管段的實際流速。根據(jù)流量和選定的風(fēng)管規(guī)格，可以計算出各管段的實際流速。計算公式如下： 公式（61）式中： ——管道的實際流速，； ——各管段的流量，； ——管道的寬度，； ——管道的高度。按照上式計算得到四層風(fēng)管各管段的實際速度見表53。（6）計算最不利環(huán)路沿程阻力和局部阻力。管道的沿程阻力可以按照下