嘉紹大橋混凝土結構表面涂裝方案-資料下載頁
2025-08-06 00:01本頁面
【正文】 劑或養(yǎng)護劑時，通過噴涂試驗確定脫模劑或養(yǎng)護劑對硅烷浸漬的影響，否則在硅烷浸漬前，應充分清除。④噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態(tài)。使用飲用水沖洗后，則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區(qū)，應在低潮位混凝土表面看不到水時噴涂硅烷，以盡量延長噴涂前的自然干燥期。⑤禁止在雨天、強風、強烈陽光直射下或濃霧天氣及冰凍季節(jié)噴涂硅烷。⑥浸漬硅烷施工應符合下列規(guī)定： (a) 涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d，或混凝土修補后應不少于14d； (b) 混凝土表面溫度應在5～40℃之間； (c) 浸漬所需的全部硅烷用料在施工現場應一次備足，使用前方可啟封，并應于啟封后72h內用完，否則應予廢棄； (d) 施工現場附近應無明火，操作人員應使用必要的安全保護設施； (e) 浸漬硅烷工作，應按硅烷制造廠家的技術要求，由經驗豐富的操作人員實施； (f) 應注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其他可能腐蝕的材料接觸；注意避免硅烷混入其他各類液體材料。⑦浸漬硅烷工作應連續(xù)施涂，施涂可采用連續(xù)噴涂、刷涂或滾涂工藝，施涂時必須使被涂表面飽和溢流。在立面上，應自下向上地施涂，被涂立面至少有5秒鐘保持“看上去是濕的”狀態(tài)；而在頂面或底面上，都至少有5秒鐘保持“看上去是濕的鏡面”狀態(tài)。硅烷浸漬由2液組成。1液是高滲透型硅烷和硅氧烷，2液是催化劑。硅烷浸漬的用量：施涂一遍1液，待表面干燥后再施涂一遍2液。每遍噴涂量為150ml/ m2。⑵環(huán)氧涂層①針對混凝土構件情況，應設計適用于混凝土表面處理、涂裝及質量檢查的工作平臺，并安全、牢固、移動和拆裝方便。應充分考慮橋上風力對涂裝平臺的不利影響。②應根據涂料的物理性能、施工條件、涂裝要求和被涂構件的情況制定涂裝工藝，涂裝施工流程和施工工藝應切實可行。應采用高壓無氣噴涂施工方法。當條件不允許時，可采用刷涂或滾涂，但應由監(jiān)理工程師批準，施工工藝應符合相應規(guī)范要求。最后一道面漆必須采用高壓無氣噴涂方法施工，以保證表面光潔。高壓無氣噴涂應使用大流量、高比率的高壓無氣噴涂設備，噴出壓力和噴嘴孔徑應與涂料的粘度相適應，確保涂層均勻、平整、光滑，噴涂施工應符合《高壓無氣噴涂典型工藝》（JB/T 9188）的要求。③應按生產廠規(guī)定的比例混合涂料，一套涂料混合好后，必須在規(guī)定的混合使用期內用完。因各種原因超過了混合使用期的涂料不得繼續(xù)使用嘉紹大橋工程。④第一道涂層封閉漆施工后，如有可見的混凝土表面氣孔、缺陷等，應使用環(huán)氧膩子修補平整，確保涂層的光滑連續(xù)。膩子應與涂層層面結合良好，既能與結構物基面牢固地粘合，又能和涂層很好地相容。⑤涂層之間的重涂間隔應參照使用說明書及現場氣溫確定，重涂間隔應符合規(guī)定的要求。使用完的涂料空桶應保留，按監(jiān)理工程師的要求核對并妥善處置。監(jiān)理單位應配備專業(yè)的監(jiān)理工程師對混凝土涂裝施工進行全過程監(jiān)督、管理。因為一部分混凝土表面處理工作由土建施工單位完成，土建施工單位和涂裝施工單位都要用到工作平臺。另外對于主橋塔墩、北副航道橋橋墩、跨南岸規(guī)劃堤引橋橋墩、跨堤引橋橋墩浪賤區(qū)及以下墩身，需利用土建施工單位承臺施工圍水結構在干處進行墩身涂裝施工。因此，從方便施工工序銜接及工位提供的角度考慮，建議盡快進行混凝土結構表面防腐涂裝施工單位的招標工作。11
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