含砷廢水處理方案比選-資料下載頁(yè)
2025-08-05 21:45本頁(yè)面
【正文】 個(gè)處理階段，但在工藝流程設(shè)計(jì)上是連續(xù)進(jìn)行的。制酸車(chē)間及電解凈液車(chē)間排出的污酸集中送至原液貯槽，原液貯槽設(shè)置在污酸污水處理站，作用相當(dāng)于調(diào)節(jié)池。污酸原液用原液泵送至硫化氫吸收塔，硫化氫吸收塔主要功能是吸收硫化氫反應(yīng)槽產(chǎn)生的硫化氫(H2S)氣體。吸收處理完的廢酸自流進(jìn)硫化反應(yīng)槽，在硫化反應(yīng)槽內(nèi)投加飽和Na2S溶液，反應(yīng)去除Hg、As離子。飽和Na2S溶液的投加量參照試驗(yàn)研究確定的最佳投藥量，即每噸水中投加的飽和NaZS溶液量為4一5L。經(jīng)流化槽反應(yīng)后的水自流進(jìn)硫化段濃密機(jī)。濃密機(jī)上清液進(jìn)下段處理，底流用泵加壓送至硫化渣壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)脫水后，其渣為硫化渣，汽車(chē)外運(yùn)可回收或返回原料配料倉(cāng)。壓濾機(jī)濾液與濃密機(jī)上清液一并進(jìn)下段處理。硫化氫吸收塔內(nèi)的硫化氫氣體用風(fēng)機(jī)送至除害塔，用堿液處理。一段硫化法處理工藝經(jīng)硫化處理后的廢酸自流進(jìn)入污酸貯槽，然后用污酸泵送至中和槽，進(jìn)行二段中和處理。中和槽是二段處理的主要反應(yīng)場(chǎng)所，在中和槽內(nèi)投加純度為93%的石灰石藥劑，使石灰石的主要成分CaCO3與污酸中的酸(主要為H2S04)進(jìn)行污酸中和，控制pH為8左右，同時(shí)主要成分CaCO3與污酸中殘留的中As反應(yīng)生產(chǎn)沉淀，并與班反應(yīng)生成CaF2，反應(yīng)后的混合漿液自流至污酸濃密機(jī)。在濃密機(jī)中進(jìn)行沉淀分離，濃密機(jī)上清液進(jìn)下一階段酸性污水處理程序，底流用泵揚(yáng)至污酸壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)脫水后，生成含Ca3(As04)Ca3(As02)CaF:及石灰石雜質(zhì)的渣質(zhì)，其渣質(zhì)為石膏，這里生成的石膏經(jīng)反復(fù)脫水處理后外運(yùn)回收利用，實(shí)現(xiàn)處理雜質(zhì)零排放，有效資源的回收重復(fù)利用。壓濾機(jī)濾液與濃密機(jī)上清液一并自流進(jìn)入酸性污水處理調(diào)節(jié)池，進(jìn)入下一段處理階段—酸性廢水處理階段，去除砷及重金屬離子等有害物質(zhì)，進(jìn)一步凈化處理酸性廢水，使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。二段石灰中和處理流程如圖所示：經(jīng)過(guò)投加石灰進(jìn)行石灰中和，使得經(jīng)二段處理法處理后的污酸呈弱堿性，同時(shí)去除了污酸中95%的雜質(zhì)、顆粒物及Hg和大部分As元素。在整個(gè)冶煉技術(shù)改造工程中，除硫酸車(chē)間排出的大量污酸，還有工藝排水、沖洗地面、陽(yáng)極泥排水等酸性廢水，與污酸處理后水匯合中和后進(jìn)入下一步針對(duì)酸性廢水的處理工段。小結(jié)：1. 一般工廠采用的中和鐵鹽法處理含砷廢水，但是效果并不是很好。可以考慮添加氧化劑將三價(jià)砷氧化成五價(jià)砷，以提高沉淀效率。2. 考慮將投加的鐵鹽換為三氯化鐵。3. 采用硫化沉淀法對(duì)砷的去除率很高，同時(shí)砷以三硫化二砷形式沉淀，便于回收處理。一般用于氧化焙燒。
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