劉莊煤礦120601薄煤層工作面自動化集成技術(shù)規(guī)格書-資料下載頁
2025-08-05 20:39本頁面
【正文】 ：機頭機尾手動急停,沿線設(shè)置拉線急停開關(guān)及帶揚聲器的拉線急停,每100米一臺間隔布置。綜合自動化系統(tǒng)實現(xiàn)如下監(jiān)測功能A 采煤機、刮板運輸機等生產(chǎn)設(shè)備工況監(jiān)測及告警。B 通過對工作面刮板運輸機及轉(zhuǎn)載機的負(fù)荷量的連續(xù)監(jiān)測，隨時監(jiān)視其工作狀況，在發(fā)生超負(fù)荷時（如：當(dāng)刮板運輸機發(fā)生超負(fù)荷時）可放慢采煤機的牽引速度，減少煤量，實現(xiàn)連續(xù)工作。采煤機系統(tǒng)必須具備該功能。C 采煤機在工作面的位置監(jiān)測。通過對采煤機在工作面的位置的連續(xù)監(jiān)測，可隨時掌握工作面的生產(chǎn)狀況，以便合理調(diào)度生產(chǎn)。D 乳化液泵站的工況監(jiān)測。乳化液的供給質(zhì)量對支護質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命影響極大，系統(tǒng)通過流量傳感器對乳化液箱的補充液量的監(jiān)測，可以及時準(zhǔn)確地掌握補充液量及乳化液濃度。通過對乳化液泵站出口壓力的監(jiān)測，可以控制支架的初撐力保證合格支護質(zhì)量，同時對乳化液泵的開停進行監(jiān)測和統(tǒng)計。E 皮帶機的控制和監(jiān)測。對順槽皮帶機實現(xiàn)實時檢測監(jiān)控，可隨時調(diào)用皮帶機系統(tǒng)運行的參數(shù)，并能實現(xiàn)皮帶機的起?？刂啤 工作面生產(chǎn)工藝過程監(jiān)測。通過對以上各項監(jiān)測結(jié)果的分析和數(shù)據(jù)整理，可以確定整個工作面的生產(chǎn)工藝過程，并以形象直觀的顯示方式在專用顯示屏上顯示出來，以便對生產(chǎn)過程進行及時的調(diào)度和管理。 綜合自動化系統(tǒng)實現(xiàn)如下控制功能：通過順槽主控臺能夠?qū)崿F(xiàn)對工作面設(shè)備的集中控制。在設(shè)備列車的控制系統(tǒng)上，可以實現(xiàn)對工作面所有生產(chǎn)設(shè)備的全面控制，啟動工作面生產(chǎn)自動控制程序，實現(xiàn)設(shè)備自動化運行。系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)上傳接入公司綜合自動化系統(tǒng)，并能實現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測與控制。在設(shè)備列車和公司集控中心的控制系統(tǒng)上實現(xiàn)對工作面生產(chǎn)設(shè)備的控制功能有：A 單設(shè)備啟停功能，包括刮板機、轉(zhuǎn)載機、泵站等。B 順序開機功能，啟動順序如下：皮帶機破碎機轉(zhuǎn)載機刮板機。C 順序停機功能，停機順序如下：刮板機轉(zhuǎn)載機破碎機皮帶機。D 啟停跟采煤自動化功能，即電液控系統(tǒng)根據(jù)采煤機的位置來自動進行液壓支架的升、降、移動作。（該功能由PM32系統(tǒng)與采煤機控制系統(tǒng)配合實現(xiàn)）。六、配件隨機提供不低于合同總價5%的易損件及關(guān)鍵設(shè)備配件。七、其他系統(tǒng)連接采用防護等級為IP67的快速插接件，安裝簡便快捷 ,可避免因連接錯誤而造成設(shè)備損壞和影響使用。以上設(shè)備具有中國煤礦井下防爆合格證、煤安標(biāo)志證。具有防塵、防潮、防震和抗干擾性能。提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)。二0一二年五月九日
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