【正文】 工程施工質(zhì)量，做到按圖施工，嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導(dǎo)施工，創(chuàng)造主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，必須做好工程施工過程的測量工作。 （一）測量設(shè)備選用 為確保工程測量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進(jìn)的測量儀器和經(jīng)驗豐富的測量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行工程分階段的檢測。工程測量儀器必須經(jīng)法定計量單位檢測，并在檢驗準(zhǔn)用期內(nèi)。 名稱 型號 精度 數(shù)量 用途 經(jīng)緯儀 J2 C2’’ 1 垂直度、角度測量 2 9 筑龍網(wǎng) 精密水準(zhǔn)儀 Mi005A 1mm/Km 1 沉降測量 水準(zhǔn)儀 S3 3mm/Km 1 施工水平測量 50m鋼卷尺 檢驗合格 2 垂直、水平距離測量 （二）工程定位、放線 根據(jù)施工總平面施工圖和井岡山市城市主控網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)進(jìn)行工程定位，并在場內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)點，網(wǎng)點必須設(shè)置在基坑挖土影響不到的地區(qū)，一般離開30M以上，并加以保護(hù)，以便在施工各階段進(jìn)行復(fù)核。工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后才能進(jìn)入下部工作。工程網(wǎng)點要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復(fù)，以保證網(wǎng)點的正確性。 （三）基礎(chǔ)施工階段測量 基礎(chǔ)測量以為主樓設(shè)置的網(wǎng)點定位。土方開挖可以利用設(shè)定網(wǎng)點進(jìn)行測量。軸線標(biāo)高分土方、墊層和基礎(chǔ)三個階段進(jìn)行控制。墊層施工階段利用外設(shè)網(wǎng)點控制，用經(jīng)緯儀把控制點移至場內(nèi)，控制墊層施工?；A(chǔ)施工前，應(yīng)在混凝土墊層面上，重新利用場外網(wǎng)點，用經(jīng)緯儀把軸線、標(biāo)高引入墊層面，指導(dǎo)基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)澆搗完成后，利用外設(shè)網(wǎng)點，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀引入軸線、標(biāo)高到基礎(chǔ)底板面，形成建筑物軸線，標(biāo)高的內(nèi)控體系。 （四）上部結(jié)構(gòu)測量 當(dāng)基礎(chǔ)底板軸線、標(biāo)高自控網(wǎng)點建立后，上部結(jié)構(gòu)按此進(jìn)行內(nèi)控。軸線上移采用在一層樓面設(shè)三個測量點，測量點設(shè)鋼板控制軸線交匯點，利用經(jīng)緯儀把軸線引測到施工層，得到樓層的控制軸線平面，利用3 0 筑龍網(wǎng) 該平面軸線進(jìn)行樓層施工。 （五）內(nèi)、外裝飾測量 內(nèi)部裝飾的平面位置和標(biāo)高在結(jié)構(gòu)施工階段已經(jīng)確定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工階段確定的軸線來引測。 外墻裝飾垂直度控制，在結(jié)構(gòu)施工階段，每層的軸線、標(biāo)高已在施工階段逐層彈出，但在樓層施工中，是逐層進(jìn)行的，而外墻裝飾必須從上至下全長控制，使垂直線貫穿于整個墻面，提高外墻的裝飾效果。 土方與基礎(chǔ)工程施工方案 （一）土方工程 挖土采用人工配合機(jī)械挖土。 棄土。余土外運采用自卸汽車外運至場地預(yù)留的棄土區(qū)堆積。 施工時應(yīng)注意事項 （1）土方開挖時盡量避開大雨暴雨天氣，應(yīng)做好基坑排水工作。 （2）挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，在施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度?，F(xiàn)場芾砣嗽筆敵懈喔涸鷸?，_角詡觳欏⑶誆飭俊?（3）應(yīng)注意土方堆積高度，避免堆積土方塌坍。 安全生產(chǎn)措施 （1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市的各種安全規(guī)程和條例，做好安全技術(shù)交底工作。 3 1 筑龍網(wǎng) （2）施工區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 （3）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須注意安全，戴好安全帽上崗。 （4）設(shè)置專職安全員進(jìn)行巡視，杜絕安全隱患，消滅事故于萌芽狀態(tài)。 文明施工措施 （1）嚴(yán)格執(zhí)行省、市有關(guān)文明施工管理的條例和規(guī)定，加強(qiáng)對職工的思想教育工作。 （2）維護(hù)施工現(xiàn)場場容，做到堆料整齊，道路干凈，并安排專人清掃路面。在車輛進(jìn)出口設(shè)置沖洗臺，及時沖洗出場車輛，防止將泥巴帶到施工場地以外。 （3）努力降低各種機(jī)械設(shè)置的噪音，控制噪音在允許范圍之內(nèi)。 （4）做好文明施工，環(huán)境保護(hù)的宣傳工作。 （二）墊層施工 在土方開挖后，應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)與監(jiān)理聯(lián)系，進(jìn)行地基驗槽，辦理地基驗槽記錄，減少基底暴露時間。 基礎(chǔ)四周砌胎模，在地梁位置根據(jù)梁斷面尺寸預(yù)留梁缺，胎模內(nèi)側(cè)應(yīng)用水泥砂漿抹灰。 胎模完成后應(yīng)及時澆筑砼墊層。砼墊層等級C10，采用現(xiàn)場拌制砼。在拌制前必須先有試驗室砼級配單，根據(jù)級配單拆換出每盤材料重量比，經(jīng)開盤鑒定后才能大面積施工。砼澆筑應(yīng)控制好標(biāo)高和平整度。墊層表面要抹平壓光，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 在砼墊層施工時，應(yīng)按規(guī)定留置試塊。在試塊制作時，應(yīng)有甲3 2 筑龍網(wǎng) 方或監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督。 等砼墊層有一定的強(qiáng)度后，根據(jù)施工圖紙，將建筑物軸線，地梁邊線等位置投射到墊層表面，用墨線彈出，經(jīng)過技術(shù)復(fù)核合格后進(jìn)入下道工序施工。 （三）砼基礎(chǔ)施工方案 鋼筋工程 （1）鋼筋工程施工順序為獨立基礎(chǔ)與發(fā)梁、柱插筋。 （2）鋼筋施工的規(guī)定 1）認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按施工圖紙要求搞震等級要求及施工規(guī)范要求等施工。 2）鋼筋原材料進(jìn)場后應(yīng)先對其外觀進(jìn)行檢查，核對質(zhì)保書的各項技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋等復(fù)試合格后才能投入工程使用。 3）鋼筋的接頭形式、位置、搭接長度、錨固長度等必須符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。 4）認(rèn)真研究施工圖紙，在吃透設(shè)計意圖的前提下，編制施工下料單，并應(yīng)將下料單送項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能交于班組操作人員進(jìn)行取料加工工作。 5）對鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗，試驗合格后才能投入工程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。 （3）鋼筋綁扎 1）鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)砼墊層上所彈墨線位置進(jìn)行試排，然后用3 3 筑龍網(wǎng) 畫出鋼筋位置，依次進(jìn)行排放。 2）柱、墻鋼筋施工時應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，確保鋼筋的型號規(guī)格正確。所有柱、墻插筋下端應(yīng)有平直旁鉤，伸至梁鋼筋處，并應(yīng)焊接牢固。為防止柱筋移位，在地梁鋼筋表面設(shè)置柱筋定位筋，并用電焊焊接牢固。 3）無論地梁鋼筋還是柱鋼筋，均要按規(guī)定放置砼保護(hù)層塊，以確保鋼筋的有效保護(hù)層。 4）鋼筋綁扎完成后，必須請建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計院設(shè)計人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗收，在驗收合格后才能進(jìn)入下道工序施工。 模板工程 （1）模板采用膠合板制作，根據(jù)地梁的具體斷面尺寸在木作加工車間定型配制，加勁肋采用6080松木枋。模板支撐體系用Ф48。 （2）獨立基礎(chǔ)支模采用竹膠板，地梁高度超過600mm時，應(yīng)加設(shè)對拉螺桿，螺桿采用Ф12鋼筋制作，橫向間距不超過80mm。 （3）在支模時應(yīng)嚴(yán)格控制斷面尺寸，保證模板接縫的嚴(yán)密防止漏漿，同時應(yīng)保證梁位置的正確，防止出現(xiàn)位移現(xiàn)象。 （4）在支模工程完成后，應(yīng)及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，復(fù)核模板的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性是否滿足要求，復(fù)核模板的軸線、標(biāo)高、斷面尺寸是否滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在技術(shù)復(fù)核符合要求后，才能進(jìn)入下道工序施工。 砼工程 3 4 筑龍網(wǎng) （1）本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，砂、石子、水泥等原材料必須符合要求，根據(jù)設(shè)計要求在試驗室配制試驗配合比。 （2）在施工現(xiàn)場裝備2臺攪拌機(jī)。 （3）砼配比 必須準(zhǔn)確，石子、砂、水泥等原材料必須過磅計量，以保證原材料計量的準(zhǔn)確。 （4）砼水平運輸采用人力小車，垂直運輸采用龍門架運混凝土。 （5）在澆筑時應(yīng)順序進(jìn)行，砼振搗必須密實，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。振動棒插點應(yīng)均勻，快插慢拔，掌握合適振搗時間，以砼表面平整，不冒氣泡，無明顯沉落為合適。 （6）澆砼時，應(yīng)按規(guī)定留置試塊，制作時應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。嚴(yán)格控制砼坍落度，每工作臺班坍落度檢測不應(yīng)少于2次。 （7）砼澆筑完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)周期由專人負(fù)責(zé)澆水，地梁面上用麻袋遮蓋以保持濕度。養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。 主體工程施工方案 （一）鋼筋工程 施工順序： 柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋 材料要求： （1）所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進(jìn)場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。 （2）在使用時嚴(yán)格按照設(shè)計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時應(yīng)征3 5 筑龍網(wǎng) 得設(shè)計單位同意。 下料配料： （1）鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料應(yīng)值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖象中尺寸正確計算其下料長度。 （2）鋼筋彎曲調(diào)整值：，90度彎曲為2d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：，，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，滿足設(shè)計要求。 （3）在配料計算時，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有明確時，原則上按構(gòu)造要求處理。 （4）鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。 （5）配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。 成型加工 （1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用清除干凈，在焊前，焊點處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。 （2）鋼筋切斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要正確，其允許偏差為正負(fù)10mm。 （3）鋼筋彎曲成形。平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d；II級鋼筋末端彎3 6 筑龍網(wǎng) 折時，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。 （4）梁、柱箍筋必須作135度彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。 綁扎與安裝 （1）作業(yè)條件 1）鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運至綁扎現(xiàn)象； 2）已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理； 3）整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡度不應(yīng)大于1:6； 4）按圖紙設(shè)計及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底； 5）如果模板工程先行，模板守裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。 （2）鋼筋接頭 1）φ16以上鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，φ22以上鋼筋，不宜采用綁扎接頭； 2）焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； 3）受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，%，焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)（不小于500mm）不超過50%； 4）柱中縱向鋼筋的接頭（搭接接頭）： 3 7 筑龍網(wǎng) ①搭接位置可以從各層面開始，或從基礎(chǔ)頂面開始； ②柱子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭； ③下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當(dāng)上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應(yīng)加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固的要求，當(dāng)上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算； ④下柱伸入上柱的鋼筋彎折不大于1/6時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應(yīng)該設(shè)置插筋或上柱鋼筋在下柱內(nèi)。 ⑤焊接接頭應(yīng)該設(shè)置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸，且宜在層面以上750mm處，相鄰鋼筋接頭錯開范圍為35d，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。 （4）受力鋼筋的砼保護(hù)層，除圖紙中注明外，一般室內(nèi)正常環(huán)境下，對于墻、板，當(dāng)厚度≤100時為10，厚度amp。gt。100時為15，對于梁、柱為25，基礎(chǔ)有墊層時為35，無墊層時為70。 （5）施工方法 1）柱子鋼筋綁扎 ①按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的搭筋上，然后立柱子鋼筋； ②綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求40d 。 ③綁扎接頭的位置相互錯開40d 。 ④在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由下往上采用“纏扣法”綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。 3 8 筑龍網(wǎng) ⑤保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距1000左右，以保證砼保護(hù)層厚度正確； ⑥柱截面尺寸變化時，鋼筋收宿位置，尺寸要符合設(shè)計要求；⑦設(shè)計要求設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋； ⑧凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預(yù)埋2φ6砌體拉結(jié)筋，設(shè)計要求在柱內(nèi)錨固不小于200，砌體內(nèi)不小于1000及1/5墻長。 2）墻鋼筋綁扎 ①每面墻綁扎應(yīng)先立2—4根豎筋，預(yù)先在豎筋上畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋，拉平吊直固定好位置，并在綁其余橫筋，豎、橫筋在里外應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求； ②墻鋼筋應(yīng)逐步成梅花式交錯綁扎，剪力墻鋼筋全扣綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或撐筋，其縱橫間距不大于600，以保證網(wǎng)片間的相對距離，鋼筋外側(cè)綁扎墊塊，其間距不大于1000，以保證保護(hù)層厚度； ③墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、T字節(jié)點、聯(lián)系梁等部位的錨固長度及洞口周轉(zhuǎn)加筋等均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求； ④立模后，對突出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接區(qū)段綁一根臨時橫筋定位，澆筑砼時專人看管，澆砼后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置正確。 3）梁鋼筋綁扎 ①主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個分開→固定主筋→穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷睢胖鞔瘟杭芰⒔睢粢欢ㄩg距綁扎箍筋，梁四周用“套扣法”綁扎，主次梁同時配合進(jìn)行； ②箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面； 3 9 筑龍網(wǎng) ③主次梁鋼筋要在主筋外皮放好細(xì)石墊塊砼，以保證主筋保護(hù)層厚度。 4）板鋼筋綁扎 ①在模板上畫好鋼筋位置間距； ②按間距先擺放主筋，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面； ③綁扎鋼筋一般用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負(fù)彎矩鋼筋全扣綁扎； ④板鋼筋雙層時，兩層間加馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好細(xì)石砼漿墊塊。 （二）模板工程 模板工程是主體