【正文】 板的特點：結構簡單，尺寸小。但配合精度要求較高，溫度變化容易引起壓比局部增大造成擦傷。216。 彈性閘板的特點：具有微變補償作用，容易密封，溫度變化不易造成擦傷，楔角精度要求較低，閥上應該有限位機構，防止扭矩過大使閘板失去彈性。216。 楔式雙閘板的特點：楔角精度要求低容易密封，溫度變化不易造成擦傷，密封面磨損后維修方便。結構復雜，零件數(shù)較多，閥的體形及重量大。⑽閘閥的通徑收縮：如果一個閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造成障礙。4．閘閥的種類⑴ 按照閘板的構造可分為：1) 平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40mm～300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。2) 楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有2176。52180。，3176。30180。，5176。， 8176。， 10176。等，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應該愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。3) 在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優(yōu)點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L期使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可靠的優(yōu)點，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被大量采用。⑵ 按照閥桿的構造閘閥又可分為1） 明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。如下圖所示。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。2） 暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現(xiàn)。如下圖所示。這種結構的優(yōu)點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。二、截止閥――是指閥瓣在閥桿的帶動下，沿閥座密封面的軸線作升降運動而達到啟閉目的的閥門。1．截止閥的用途截止閥是截止閥類的一種，用來接通或截斷管路中的介質。小通徑的截止閥，多采用外螺紋連接或卡套連接或焊接，較大口徑的截止閥通常采用法蘭連接或焊接。截止閥主要用于起切斷管路的作用。截止閥多采用手輪或手柄轉動，在需要自動操作的場合，也可以采用電動傳動。截止閥的流動阻力很大，啟閉力矩也大，因而影響了它在大口徑場合的應用。為了擴大截止閥的應用范圍，可以安裝一個旁通閥，使主閥門啟閉件兩側管道的壓力平衡。高壓平衡閥，在柱塞上開有小孔，使上下壓力平衡，啟閉力矩減少，與旁通閥作用相同，適用于高壓口徑較大的場合。截止閥的性能參數(shù)范圍: MPa～32MPa。公稱通徑DN3mm～200mm。工作溫度t≤550℃。2．截止閥的特點⑴簡單的結構：結構比閘閥簡單，制造與維修都比較方便。⑵良好的密封性能：密封面不易磨損及擦傷，密封性能較好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能較好，閥門使用壽命較長。⑶結構長度較長：啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。⑷閥門啟閉力矩較大：啟閉力矩較大，啟閉比較費力，啟閉時間較長。⑸流體阻力較大，因為閥體內(nèi)介質通道較曲折，導致流體阻力較大，動力消耗大。⑹介質流動方向：當公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流，以增加密封才能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。⑺截止閥全開時，閥瓣經(jīng)常受到?jīng)_蝕。⑻通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。3．截止閥的結構截止閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥桿螺母、閥瓣、閥座、填料函、密封填料、填料壓蓋及傳動裝置等部件組成 ⑴閥體與閥蓋：截止閥閥體、閥蓋可以鑄造，也可以鍛造。鑄造閥體、閥蓋用于大通徑的閥門，一般用于DN≥50mm。低壓閥門小通徑也可以采用鑄造的。鍛造閥體、閥蓋一般都用于DN≤32mm的高溫、高壓閥門。截止閥還可以用于鍛焊和鑄焊以及管板焊接等結構形式。閥體與閥蓋一般采用螺紋或法蘭連接，在高壓截止閥中，閥體與閥蓋連接，目前電站多采用無中法蘭壓力自緊式密封結構，密封圈采用成型填料，借介質壓力壓緊楔形密封圈來達到密封，介質壓力越高，密封性能越好。截止閥閥體的流體通道分為直通式；角通式和直流式。216。 直通式截止閥：鍛造的直通式截止閥在閥體進出口通道之間有隔板結構，故流體流過介質通道的時候其流動阻力較大。216。 角式截止閥：由于角式截止閥的閥體進出口通道的中心線成直角，因而當流體流經(jīng)介質通道時，介質流動方向也將發(fā)生90176。角的變化。角式截止閥多采用鍛造，適用于壓力高，通徑小的截止閥。216。 直流式截止閥：直流式閥體通常用于斜桿式截止閥，其閥桿軸線與閥體通道出口端軸線成一定銳角，通常為45176?！?0176。角，其介質基本上成直線流動，故稱為直流式截止閥，它的阻力損失較前兩者均小。⑵閥桿：截止閥閥桿一般都作旋轉升降運動，手輪固定在閥桿上部；也有的通過傳動裝置（手輪、齒輪傳動、電動等）帶動閥桿螺母旋轉，使閥桿帶閥瓣作升降運動達到啟閉目的。根據(jù)閥桿上螺紋的位置，分為上螺紋閥桿和下螺紋閥桿。216。 上螺紋閥桿：螺紋位于閥桿上半部。它不與介質接觸，因而不受介質腐蝕，也便于潤滑；適用于較大口徑、高溫、高壓或腐蝕性介質的截止閥。216。 下螺紋閥桿：螺紋位于閥桿下半部。螺紋處于閥體內(nèi)腔，與介質接觸，以受到介質腐蝕，無法潤滑。適用于小口徑，較低溫度和非腐蝕性介質的截止閥。216。 閥瓣：它是截止閥的啟閉件，是截止閥的關鍵零件。閥瓣上有密封面與閥座一起形成密封副，接通或截斷介質。通常閥瓣成園盤狀，有平面和錐面等密封形式。⑶閥桿螺母：閥桿螺母與閥桿成螺紋副，可以與傳動裝置直接相連接，能傳遞力矩。⑷傳動裝置：傳動裝置可以直接把電力、氣力、液力和人力傳給閥桿或閥桿螺母。在電廠經(jīng)常采用手輪、閥蓋、傳動機構、連接軸和萬向接頭機構進行遠距離的驅動。⑸閥座：通常使用壓、焊、螺紋連接等方法講閥座固定在閥體上，與閘板形成密封副的零件。閥座密封圈可以在閥體上直接堆焊金屬形成金屬密封面，也可以在閥體上直接加工出密封面。⑹密封填料：在填料函內(nèi)通過壓蓋壓緊，能夠在閥蓋和閥桿間起到密封作用的材料稱為密封填料。⑺填料壓蓋：通過壓蓋螺栓和螺母，填料壓蓋能夠將填料壓緊。4．截止閥的種類⑴. 根據(jù)閥桿上螺紋的位置可分：216。 上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。216。 下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。 ⑵. 根據(jù)截止閥的通道方向，又可分為；直通式截止閥，角式截止閥和三通式截止閥，后兩種截止閥通常做改變介質流向和分配介質用。三、隔膜閥――是指啟閉件（隔膜）是由閥桿帶動，沿閥桿軸線作升降運動，并將動作機構與介質隔開的閥門。其啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜,它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開。圖1－4 截止式隔膜閥 圖1－5 閘板式隔膜閥1．隔膜閥的用途隔膜閥是截止閥類的一種，主要用于腐蝕性介質及不允許外露發(fā)生的場合，還可以用于真空。常用的隔膜閥是屋脊式隔膜閥，其工作參數(shù)范圍為：公稱壓力PN≤。公稱通徑DN15mm～400mm。工作溫度t≤170℃。2．隔膜閥的特點⑴隔膜閥因為采用隔膜，使位于隔膜上方的閥蓋、閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕，也不會產(chǎn)生介質外露；不用填料機構，結構簡單，維修方便。⑵隔膜閥的隔膜采用橡膠、塑料、搪瓷制成，容易保證密封。但其使用壽命不長，需要經(jīng)常更換。⑶隔膜閥由于受到隔膜材料的限制，而使其使用范圍減小，僅適用于低壓、溫度不高的場合。3．隔膜閥的結構隔膜閥主要是由閥體、閥蓋、閥桿、隔膜、閥瓣、襯里及傳動裝置等部件組成。常用的隔膜閥是屋脊式襯膠隔膜閥。⑴閥體：閥體結構常見的是屋脊式。此外還有截止式和閘板式等，但很少被采用。閥體有整體鑄造和鍛焊等結構，還可以使用各種耐腐蝕材料或用鑄鐵襯以搪瓷、橡膠、塑料等制成。⑵隔膜：隔膜可以起到閥瓣密封圈和墊片的作用，用螺栓固定在閥體和閥蓋之間。隔膜是由天然橡膠、氯丁橡膠、氯化橡膠或聚乙丙稀塑料等制成。隔膜的材料決定了隔膜閥的使用溫度。⑶閥桿：閥桿與閥桿螺母或傳動裝置直接相連接，光桿部分與填料形成密封副，能傳遞力矩起著啟閉閘板的作用。⑷傳動裝置：傳動裝置可以直接把電力、氣力、液力和人力傳給閥桿或閥桿螺母。在電廠經(jīng)常采用手輪、閥蓋、傳動機構、連接軸和萬向接頭機構進行遠距離的驅動。四、旋塞閥――旋塞閥是指關閉件（塞子）繞閥體中心線旋轉來達到開啟和關閉的一種閥門。旋塞閥是歷史上最早被人們采用的閥件。由于結構簡單，開閉迅速（塞子旋轉四分之一圈就能完成開閉動作），操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質溫度不高的情況下。旋塞閥的塞子和塞體是一個配合很好的圓錐體，其錐度一般為1：6和1：7。旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、口徑不大的場合。 旋塞閥多用于截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用于改變介質流動方向或進行介質分配。1．旋塞閥的用途 旋塞閥一般用于低、中壓、小口徑、溫度不高的場合，作截斷、分配和改變介質流向用。直通式旋塞閥主要用于截斷介質流動；三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用于改變介質流動方向或進行介質分配。當用于高溫場合時，可以采用提升式旋塞閥，旋塞頂端設計有提升機構。閥門開啟時，先提起旋塞，與閥體密封面脫開。此閥門扭矩小，密封面磨損小，使用壽命長。旋塞閥的參數(shù)范圍為： MPa～。公稱通徑DN15mm～200mm。工作溫度t≤450℃。2．旋塞閥的特點⑴結構簡單，外形尺寸小，重量輕。⑵流體阻力小，介質流經(jīng)旋塞閥時，流體通道可以不縮小，因而流體阻力小。⑶啟閉迅速、方便，介質流動方向不受限制。⑷啟閉力矩大，啟閉費力，因閥體與塞子是靠錐面密封，其接觸面積較大。但若采用潤滑的結構，則可以減少啟閉力矩。⑸密封面為錐面，密封面較大，易磨損；高溫下易產(chǎn)生變形而被卡??；錐面加工（研磨）困難，難以保證密封，且不易維修。但若采用油封結構，可以提高密封性能。3．旋塞閥的結構旋塞閥主要由閥體、塞子和填料壓蓋組成。⑴塞體：塞體結構有直通式、三通式和四通式三種。⑵塞子：塞子是旋塞閥的啟閉件。塞子與閥體呈一體。塞子頂部加工成方頭，用扳手可以進行啟閉。塞子與閥體的密封面由本體直接加工而成，其錐度一般為1：6和1：7，密封面的精度要求高，粗糙度要求低。塞子可以采用油潤滑和無油潤滑。在低壓場合也可以使用無油潤滑的襯套結構，即在閥體上襯有聚四氟乙烯套。三通式旋塞閥的塞子通道成L形通道，可以有三種分配形式。為了保證密封，必須沿塞子軸線方向施加作用力，使密封面緊密接觸，形成一定的密封性能。根據(jù)作用力的方式不同，旋塞閥可以分成如下幾種形式：①緊定式旋塞閥：擰緊塞子小端的螺母，使塞子與閥體密封面緊密接觸。這種旋塞閥結構簡單，一般用于PN≤。②自封式旋塞閥：該類旋塞閥靠介質自身的壓力使塞子與閥體密封面緊密接觸。介質由塞子內(nèi)的小孔進入倒裝的塞子大頭下端空腔，頂住塞子而達到密封。介質壓力越大，則密封性能越好，其彈簧起著預緊力作用。它適用于壓力較高、口徑較大的旋塞閥。③填料式旋塞閥：該類旋塞閥靠擰緊填料壓蓋上的螺母，使填料壓緊塞子與閥體密封面接觸，防止介質內(nèi)漏和外漏。④油封式旋塞閥：該類旋塞閥通過注油孔向閥內(nèi)注入潤滑油脂，使塞子與塞體之間形成一層很薄的油膜，起到潤滑和增加密封性能的作用。此結構啟閉省力，密封性能可靠，使用壽命長，其使用溫度由潤滑脂性能決定，適用于較高壓力的場合。⑶填料壓蓋：通過壓蓋螺栓和螺母，填料壓蓋能夠將填料壓緊。4．旋塞閥的種類 根據(jù)作用力的方式不同，旋塞閥可以分成如下幾種形式：⑴緊定式旋塞閥：擰緊塞子小端的螺母，使塞子與閥體密封面緊密接觸。這種旋塞閥結構簡單，一般用于PN≤。⑵自封式旋塞閥：該類旋塞閥靠介質自身的壓力使塞子與閥體密封面緊密接觸。介質由塞子內(nèi)的小孔進入倒裝的塞子大頭下端空腔，頂住塞子而達到密封。介質壓力越大，則密封性能越好，其彈簧起著預緊力作用。它適用于壓力較高、口徑較大的旋塞閥。⑶填料式旋塞閥：該類旋塞閥靠擰緊填料壓蓋上的螺母，使填料壓緊塞子與閥體密封面接觸，防止介質內(nèi)漏和外漏。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種旋塞閥有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質的泄漏途徑。這種旋塞閥大量用于PN≤1Mpa的壓力。⑷油封式旋塞閥：該類旋塞閥通過注油孔向閥內(nèi)注入潤滑油脂，使塞子與塞體之間形成一層很薄的油膜，起到潤滑和增加密封性能的作用。此結構啟閉省力，密封性能可靠，使用壽命長，其使用溫度由潤滑脂性能決定，適用于較高壓力的場合。五、球閥――球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞垂直于通道的閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。1．球閥的用途球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小? 直通球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，具有廣泛的應用范圍。多通球閥可以改變介質流動方向或進行分配，球閥已經(jīng)廣泛應用于長輸管線。球閥的介質流動方向不受限制。球閥壓力、通經(jīng)使用范圍較寬，但使用溫度受密封圈材料的限制，不能用于較高溫度的場合，球閥參數(shù)范圍如下：～32MPa。公稱通徑DN10～700mm。工作溫度t≤150℃。2．球閥的特點球閥是在旋塞閥的基礎上發(fā)展起來的一種閥門，它具有旋塞閥的一些優(yōu)點：⑴中、小口徑球閥結構較簡單，體積較小，重量較輕。⑵流體阻力小，各類閥門中球閥的流體阻力最小。這是因為全開時閥體通道、球體通道和連接通道的截面積相等，并成直線相通。⑶啟閉迅速、方便，介質流動方向不受限制。⑷啟閉力矩比旋塞閥小。這是因為球閥密封面接觸面積較小，啟閉比旋塞閥省力。⑸密封性能較好，這是因為球閥密封圈材料多用塑料，摩擦系數(shù)較小；球閥全開時密封面不會受到介質的沖蝕。⑹維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。⑺操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90176。，便于遠距離的控制。⑻在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕⑼適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。球閥的缺點是：球體加工和研磨均較困難。3．球閥的結構球閥主要由閥體、球體、閥座、閥桿以及傳動裝置等組成。⑴閥體：根據(jù)閥體通道形式，球體可以分為直通球閥、三通球閥及四通球閥。閥體結構有整體式、兩開式及三開式三種，整體式一般用于較小口徑的球閥；兩開式及三開式閥體適用于中、大口徑球閥。⑵球體：球體是球閥的啟閉件，其密封面是球體表面。球體表面精度要求較高，粗糙度要求較低。直通球閥，球體上的通道是直通的；三通球閥的球體通道有L形和T形兩種，其分配形式與旋塞閥相同。根據(jù)球體在閥體內(nèi)的固定形式，球閥可以分為浮動式球閥和固定式球閥兩種。①浮動式球閥：它的球體是可以浮動的。在介質壓力作用下球體被壓緊到出口側的密封圈上，使其密封。這種結構簡單，單側密封，密封性能良好，但密封面承受的壓力很大，故啟閉力矩也大。一般用于中、低壓，中、小口徑的閥門，DN≤200mm。②固定式球閥：它的球體是由軸承支承固定的；只能轉動，不能產(chǎn)生水平位移。為了保證密封性能，它必須有能夠產(chǎn)生推力的浮動閥座，使密封圈壓緊在球體上。這種結構較復雜，外形尺寸大，啟閉力矩小。適用于高壓大口徑的球閥，DN5≥200mm。⑶閥桿：閥桿下端與球體活動連接，可帶動球體轉動。