第三章-給水排水管道的開槽施工-資料下載頁
2025-08-05 15:44本頁面
【正文】 泥砂漿使之與模板齊平 ，初凝前趕光壓實(shí)，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 帶寬 水泥沙漿厚 15 ： 鑿毛 鑿毛 大于等于 100 水泥沙漿厚 10 鋼絲搭接長(zhǎng) ： 漿捻縫 水泥 ： 3 沙 鋼絲網(wǎng) 厚 帶厚 （自學(xué)） ? 套環(huán)接口 ? 承插管水泥砂漿接口 ? 瀝青麻布柔性接口 ? 瀝青砂漿柔性接口 ? 承插管 目前國(guó)內(nèi)供作給水管道的塑料管有 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管。 通常采用的管徑為15～ 100mm之間，近年來已經(jīng)使用到 300mm或更大的輸水管道上。塑料管作為給水管道的工作壓力通常為 ～ ，有的可達(dá)到 。 第五節(jié) 塑料管及其接口 PE UPVC 絲扣連接法 焊接法 承插粘接法 熱熔壓緊法 鋼管插入搭接法 絲扣連接 硬聚氯乙烯塑料管接口方式與作法 接口 方式 安裝程序 注意事項(xiàng) 焊接 焊槍噴出熱空氣達(dá)到 200~240℃ ，使焊條與管材同時(shí)受熱，成為韌性流動(dòng)狀態(tài)，達(dá)塑料軟化溫度時(shí)，使 管件相互粘接而焊牢 焊接溫度超過塑料軟化點(diǎn)，塑料會(huì)產(chǎn)生分化，燃燒而無法焊接 法蘭 連接 其一般采用可拆卸法蘭接口，法蘭為塑料制。法蘭與管口間連接一般采用焊接，凸緣接與翻邊接 法蘭面應(yīng)垂直于接口焊接而成，墊圈 一般采用橡膠皮墊 承插 粘接 先進(jìn)行承口擴(kuò)口作業(yè)。將工業(yè)甘油加熱至 140℃ ，管子插入油中深度為承口長(zhǎng)度加 15mm，約經(jīng) 1分鐘左右將管取出，并在定型規(guī)格鋼模上撐口，而后置于冷水冷卻之后，拔出沖子，承口即制成。承插口環(huán)向間隙為 ~。粘接前用丙酮將承插口接觸面擦洗干凈，涂一層“ 601”粘接劑，再將承插口連接 “601”粘接劑配合比為：過氯乙烯樹脂：二氯乙烷 =: 涂惻粘接劑應(yīng)均勻適量，不得漏刷，切勿在承插口間與接口縫隙處填充異物 膠圈 連接 將膠圈彈進(jìn)承口槽內(nèi)，使膠圈貼緊于凹槽內(nèi)壁，在膠圈與插口斜面涂一層潤(rùn)滑油，再將插推入承口內(nèi)，此是采用手插拉入器插入的 像膠圈不得有裂紋、扭曲及其它損傷 插入時(shí)阻力很大應(yīng)立即退出，檢查膠圈密封圈是否正常，防止硬插時(shí)扭曲或損壞密封圈 聚丙烯塑料管接口方式與作法 接口方式 安裝程序 適用條件 焊接 將待連接管兩端制成坡口 ， 用焊槍噴出 240℃ 左右的熱空氣使兩端管材及矣丙烯焊條同時(shí)熔化 ， 再將焊槍沿加熱部位后退即成 適用于壓力較低條件下 加熱插粘接 將工業(yè)甘油加熱到 170℃ 左右 ， 再將待安管端插入甘油內(nèi)加熱；然后在已安管管端涂上粘接劑 ， 將其油中加熱管端變軟的待安管從油中取出 ， 再將已安管插入待安管管端 ， 經(jīng)冷卻后 ， 接口即成 適用于壓力較低條件下 熱熔壓緊法 將兩待接管管端對(duì)好 ， 使 50℃ 左右恒溫電熱板夾置于兩管端之間 ，當(dāng)管端熔化后 ， 即將電熱板抽出 ， 再用力壓緊熔化的管端面 ， 經(jīng)冷卻之后 ， 接口即成 。 適用于中 、 低壓力條件下 鋼管插入搭接法 將待接管管端插入 170℃ 左右甘油中 ， 再將鋼管短節(jié)的一端插入到熔化的管端 ， 經(jīng)冷卻后將接頭部位用鉛絲綁扎；再將鋼管短節(jié)的另一頭插入熔化的另一管端 ， 經(jīng)冷卻后用鉛絲綁扎 。 這樣 ， 兩條待安管由鋼管短節(jié)插接而成 。 適用于壓力較低條件下 第六節(jié) 管道工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 ? 檢查與驗(yàn)收主要內(nèi)容： ? 對(duì)管道、接口、閥門、配件、伸縮器及其他附屬構(gòu)筑物仔細(xì)進(jìn)行 外觀檢查 ， 無滲水、變形、開裂和其它缺陷； ? 復(fù)測(cè)管道的縱斷面（軸線和高程） ； ? 并按設(shè)計(jì)要求檢查管道的 放氣和排水條件 ； ? 管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) 管道壓力試驗(yàn)的一般規(guī)定 P94 管道水壓試壓（適用給水管道） 試壓目的 ? 衡量施工質(zhì)量， 檢查接口質(zhì)量，暴露管材管件強(qiáng)度、砂眼、裂紋等弊病 ，以達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，符合驗(yàn)收條例。 ⑴確定試驗(yàn)壓力值：由工 作壓力確定，要求 試驗(yàn) 壓力 工作壓力 管材類型 工作壓力 P （ MPa） 試驗(yàn)壓力 （ MPa） 鋼管 P P＋ ≮ 鑄鐵（球墨鑄鐵）管 ≤ 2P ＞ P＋ 預(yù) (自 )應(yīng)力鋼筋砼管 ≤ ＞ P＋ 塑料管或復(fù)合管 P ≮ 水下管道 P 2P且 ≮ ⑵ 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 1）分段 ? 目的：排盡管內(nèi)空氣且便于查漏 ? 要求：分段長(zhǎng)度一般 500～ 1000m；管線轉(zhuǎn)彎多時(shí)可采用 300～ 500m；濕陷性黃土地區(qū)的分段長(zhǎng)度宜取 200m。 管道試壓前管段兩端要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，試壓過程中與管身接頭處不能漏水。 2）排氣 ? 目的：提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性 ? 要求：排氣孔設(shè)在起伏的 頂點(diǎn)處 ；長(zhǎng)距離管道須多點(diǎn)開孔排氣；排出的 水流無氣泡、流速均勻 3）泡管 ? 目的：保證管內(nèi)壁及接口填料充分吸水。 ? 要求：鑄鐵管及鋼管泡管 1～ 2晝夜；鋼筋混凝土類管泡管 2～ 4晝夜。 4）儀表和加壓設(shè)備安裝 ? 要求：壓力表安裝在試驗(yàn)管段兩端；壓力表 最大量程宜為試驗(yàn)壓力的 ～ 5）后背支設(shè) ? 目的：保證試驗(yàn)安全。 ? 要求：后背應(yīng)緊貼后背墻，有足夠的傳力面積、強(qiáng)度、剛度的穩(wěn)定性； 接觸面平整且與管道軸線垂直 。 ? 可用天然土壁作試壓后背，也可用已安裝好的管道作試壓后背 (見課本圖 322) ⑶ 水壓試驗(yàn)方法 1）落壓試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)） ? 原理：漏水量與壓降速度和數(shù)值成正比 ? 步驟：①注水分級(jí)加壓、檢查，直至試驗(yàn)壓力；②試驗(yàn)壓力下壓降觀察③工作壓力下外觀檢查 ? 標(biāo)準(zhǔn)： 10min壓力降不大于 ；工作壓力恒壓 2h，無漏水現(xiàn)象表明試驗(yàn)合格 。 ? 要求：卸壓檢修 WLqTLqT ?????? 22112）滲水量試驗(yàn)（嚴(yán)密性試驗(yàn)） ? 原理：管段相同、壓力相同、壓降相同，則滲水量也相同。 ? 步驟：①注水分級(jí)加壓至試驗(yàn)壓力，記錄壓降值為 T1（ min）；②再次加壓至試驗(yàn)壓力，放水并注入量筒，記錄壓降值為 需時(shí)間 T2（ min）同時(shí)量取量筒內(nèi)水量 W（ L）；③據(jù)試驗(yàn)管段長(zhǎng)度（ km）計(jì)算滲水量 q值。根據(jù)試驗(yàn)原理可得： 令 q1=q2 )m in/()(21kmLLTT Wq ????只有當(dāng) q≤〔 q〕 時(shí)，認(rèn)為管道接口合格 管道氣壓試驗(yàn)（自學(xué)） 無壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)（自學(xué)） 地下給水排水管道沖洗與消毒（自學(xué)） 地下給水排水管道工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收（自學(xué)）
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