【正文】 顏料(或染料）制成透明色漆再施工；另一種方法是用底著色法，先用水性或油性色漿對(duì)木材擦色，打磨后再上清漆。經(jīng)過(guò)反復(fù)多次處理后做到著色和豐滿度都令人滿意為止。對(duì)于開(kāi)放式涂裝，因?yàn)橐@現(xiàn)木材表面的微孔，遮蓋力強(qiáng)的實(shí)色漆不好用，用透明色漆涂裝才可實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的效果，當(dāng)然涂裝道數(shù)不可過(guò)多。 水性漆的噴涂 水性木器漆涂裝工藝之三 發(fā)表于 2009年09月21日 admin 沒(méi)有評(píng)論 噴涂施工的漆膜比刷涂漆膜更平整。噴涂用水性木器漆應(yīng)在原漆的基礎(chǔ)上加5%～30％的自來(lái)水兌稀后再用，對(duì)于黏度大的漆兌水量還應(yīng)增大，兌稀后的漆液其涂一4杯黏度應(yīng)在18～20s左右。兌稀攪勻后應(yīng)該靜置至少20min，待攪入的氣泡基本消失后再涂裝。噴涂前漆液必須先經(jīng)200目以上的絹網(wǎng)過(guò)濾，以免帶入雜質(zhì)，影響漆膜質(zhì)量。水性漆可用普通噴涂機(jī)或高壓無(wú)氣噴涂機(jī)施工。注意不得過(guò)細(xì)霧化，但是也要防止霧化不良。出漆量不宜過(guò)大，不可噴得太厚，濕膜厚度在50um左右為好，否則容易產(chǎn)生流掛、橘皮等弊病。水性漆噴涂常見(jiàn)的錯(cuò)誤是一道施工太厚，如果想要增大漆膜厚度，宜采用多次噴涂的辦法解決。在垂直面上噴涂時(shí)噴槍與施工面要稍有一角度，不宜垂直噴射。垂直面上施工更忌過(guò)度噴涂，以免流掛。兩道漆之間一定要用400以上的砂紙打磨，壓縮空氣吹去磨塵并用濕布擦干凈，這樣可增加兩道漆膜之間的附著力。 水性漆的擦涂 水性木器漆涂裝工藝之四 發(fā)表于 2009年09月24日 admin 沒(méi)有評(píng)論 水性木器漆可用擦涂法施工。擦涂法的特點(diǎn)是方法簡(jiǎn)便，容易掌握，涂裝速度快，并且可消除刷涂法常見(jiàn)的氣泡和刷痕等弊病。這是因?yàn)椴镣繒r(shí)在木材表面留下的漆很薄，擦涂擠壓力大，使得木紋和微孔中的空氣容易趕除并且不可能留下過(guò)多的漆。擦涂用的絲綿團(tuán)要求吸液能力大、柔軟、不掉纖維，團(tuán)成一團(tuán)后先用清水泡濕，擠去多余的水分，不能滴水，然后才能蘸漆施工。操作時(shí)要戴橡皮手套。水性漆大多太黏稠不適宜直接擦涂，要加入10％～30％的自來(lái)水稀釋后用。為了免除木紋因水脹起和起毛刺，最好先涂脫蠟蟲(chóng)膠漆封底，經(jīng)600以上的砂紙打磨平整后再擦涂水性木器漆。舊漆面或懷疑已被油脂玷污了的木面必須用蟲(chóng)膠封底。擦涂時(shí)從木器的一邊開(kāi)始整行擦涂至另一邊。起初用力要輕，不可過(guò)度擠壓，以免絲綿Ⅲ兩邊擠出的涂料太多，涂層太厚。每一行擦到另一邊時(shí)也要稍稍減少施壓力。擦涂一行一行進(jìn)行，每水性木器漆一行重疊1～1．5cm寬。邊角處可將絲綿團(tuán)擠成相應(yīng)的形狀擦涂。由于擦涂漆膜很薄，干燥很快，一旦發(fā)現(xiàn)漏涂或漆量過(guò)多要立即處理。正常情況下半小時(shí)后就可擦涂第二道漆，冬季可延長(zhǎng)到2h以上。每道漆之間都要用600以上砂紙打磨并用濕抹布除塵。色漆的擦涂方法相同，只是要注意兩行漆的搭接面要盡可能少，否則搭接處顏色偏深。色漆上好后最好罩幾道清漆加以保護(hù)。家具漆完成涂裝后，徹底干燥，最后可進(jìn)行打蠟拋光，使其外觀更加靚麗。 水性漆施工注意事項(xiàng) – 水性木器漆涂裝工藝之五 發(fā)表于 2009年10月9日 admin 沒(méi)有評(píng)論 水性漆涂裝有以下的注意事項(xiàng)。涂裝1. 水性木器漆的施工條件是：溫度10～30℃；相對(duì)濕度50％～80％(最佳條件是23℃左右，濕度不超過(guò)70％)，過(guò)高或過(guò)低的溫濕度可能導(dǎo)致涂裝效果不良，例如出現(xiàn)流掛、起痱子、橘皮、氣泡等弊病。在不滿足最佳施工條件時(shí)如果要進(jìn)行涂裝，要先試驗(yàn)涂裝效果是否滿意，以免造成麻煩。 2. 水性木器漆和待涂面的溫度要一致，不得在冷木材上涂漆。水性漆可在陽(yáng)光下施工和干燥，但是要避免在熱表面上涂漆。 3. 垂直面上涂裝時(shí)，應(yīng)將漆液加5％～30％的清水稀釋后噴涂或刷涂。噴涂要薄，刷涂時(shí)蘸漆量宜少也要薄涂，以免流掛。不可指望一次厚涂完活，應(yīng)薄層多道施工。 4. 如果感到漆液太稠，可適當(dāng)兌人清水調(diào)到黏度合適再施工．總之，加水量要以涂裝效果最佳為準(zhǔn)。 5. 涂裝道數(shù)取決于要求達(dá)到的質(zhì)量和效果，通常涂3～4道即可達(dá)到良好的效果。要求高豐滿度時(shí)涂裝道數(shù)還應(yīng)增加，每道之問(wèn)不僅要打磨，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間，達(dá)4h以上為好。 6. 涂漆前必須確認(rèn)所川的水性漆和底漆或著色劑(特別是油性著色劑)的相容性。油性體系至少要干燥24h以上再上水性漆，上漆前要充分打磨和清理干凈。 7. 盡管水性木器漆表干快，但是漆膜中的水分完全逸出需要較長(zhǎng)時(shí)間，通常干燥7天后才能達(dá)到最終強(qiáng)度(冬天時(shí)間還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，在此之前已涂裝的木器要小心對(duì)待，不得疊壓、覆蓋、碰撞，以免造成損傷。 清潔8. 施工過(guò)程中和施工結(jié)束后應(yīng)該用清水(自來(lái)水)及時(shí)清洗所用的工具。施工用的毛刷應(yīng)在清洗后泡人清水中留待下次再用，這樣可避免因清洗不徹底造成毛刷固結(jié)報(bào)廢。沾在手上、身上的漆液未干前要及時(shí)清洗掉，干后較難洗去。水性木器漆一般無(wú)毒，沾在手上、身上的漆液不會(huì)對(duì)人體造成傷害。 9. 清洗施工工具，特別是噴涂設(shè)備上已固化的漆，必須用丙酮或噴槍專用清洗劑浸泡和刷除，這時(shí)要注意操作人員的安全防護(hù)。 貯存與運(yùn)輸10. 水性木器漆應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，避免陽(yáng)光直曬。最佳貯存溫度為10～30℃，特別要注意有些水性木器漆在低于0℃時(shí)有可能凍結(jié)破壞(當(dāng)然，也有一些水性木器漆抗凍性能很好，凍結(jié)后回復(fù)至室溫仍能用)。超過(guò)最佳貯存溫度后只要不破乳，不變質(zhì)，仍可使用。 11. 水性木器漆無(wú)毒、不燃燒、不會(huì)污染環(huán)境，可按非危險(xiǎn)品有關(guān)規(guī)定運(yùn)輸，但要注意防滲漏，避免雨淋和日曬。 水性丙烯酸乳液配方需要考慮的問(wèn)題:水性丙烯酸樹(shù)脂組成 發(fā)表于 2009年04月30日 DrEcoPaint 沒(méi)有評(píng)論 在調(diào)制水性漆配方時(shí)，乳液原料的選擇是工程師最重要的決定。涂料的主要性能是由樹(shù)脂決定的。由水性丙烯酸酯乳液，包括聚苯乙烯丙烯酸酯乳液種類繁多，市場(chǎng)上魚(yú)目混雜。而不同的水性丙烯酸酯樹(shù)脂組成對(duì)其水性漆成膜性及成本的影響很大。這里對(duì)幾個(gè)影響因素進(jìn)行簡(jiǎn)單討論。1. 主要原料：a. 苯乙烯：聚丙烯酸酯乳液引入該單體的主要原因是其可提供較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg), 從而提高成膜的硬度；另一個(gè)原因是成本。苯乙烯在包裝工業(yè)上用量極大，是石油工業(yè)最重要的，成熟的下游產(chǎn)品之一，價(jià)格低但受宏觀經(jīng)濟(jì)影響大。然而引入苯乙烯，特別是其含量高于總單體量的15%以上時(shí)，也會(huì)給水性漆成膜性帶來(lái)許多負(fù)面影響。首先，含苯乙烯的聚合物鏈段缺乏柔韌性，宏觀上表現(xiàn)為水性漆成膜硬而不韌；還有苯乙烯所含的苯環(huán)，是紫外光的吸收體，該單體含量高時(shí)，紫外線通過(guò)相鄰苯環(huán)會(huì)對(duì)聚合物鏈有剪切反應(yīng)，從而使水性漆漆膜變脆，光澤度下降，壽命降低；苯乙烯的結(jié)構(gòu)也決定了它對(duì)很多有機(jī)溶劑有親和力，水性漆漆膜的耐溶劑性也與其它的樹(shù)脂有明顯差距。b. 丙烯酸酯類單體：丙烯酸酯類單體種類很多，性能及價(jià)格相差很大。國(guó)內(nèi)最常用的是丙烯酸丁酯，改單體成本最低，是大多乳液廠家用于與苯乙烯配套，制造廉價(jià)墻漆的乳液的單體。其功用是提供水性漆漆膜的柔韌性。由于丙烯酸酯聚合物主鏈上不含除酯基以外的集團(tuán)，主鏈及酯基側(cè)鏈柔韌性均好好，使水性漆漆膜缺乏硬度。這類聚丙烯酸酯乳液雖然是建筑內(nèi)外墻涂料的選擇，但作為對(duì)硬度及韌度要求都高的的木器漆來(lái)講，性能就不夠了。c. 甲基丙烯酸酯類單體：甲基丙烯酸酯類單體，比丙烯酸酯單體在性能上又上了一個(gè)臺(tái)階。由于甲基丙烯酸酯類聚合物主鏈上多了甲基，使其主鏈的活動(dòng)性受到限制，主鏈鋼性增強(qiáng)，同時(shí)酯基側(cè)鏈有提供了柔韌性，使得甲基丙烯酸酯類單體具有硬度和韌性的最佳平衡，比如聚甲基丙烯酸甲酯（甲甲酯）就是人們俗稱的有機(jī)玻璃；甲基丙烯酸酯類單體，由于不含苯環(huán)，使其比起苯乙烯類單體在抗紫外侵蝕，耐久性，及抗溶劑性方面都比苯乙烯有明顯優(yōu)勢(shì)。綜上所述，水性丙烯酸酯樹(shù)脂制造商對(duì)單體的選擇很多，不但可以變換其種類，又可變換相對(duì)比例和成分。水性涂料廠家在選擇水性丙烯酸酯乳液時(shí)，不能只考慮“純丙”或“苯丙”這些空洞概念詞匯，應(yīng)該以水性丙烯酸酯樹(shù)脂及其配方的實(shí)際性能為衡量標(biāo)準(zhǔn)。以下再?gòu)钠渌矫鎸?duì)水性丙烯酸酯乳液的性能進(jìn)行討論。 水性丙烯酸乳液配方需要考慮的問(wèn)題（2）：乳液顆粒的相結(jié)構(gòu)和成膜助劑 發(fā)表于 2009年05月21日 DrEcoPaint 1 條評(píng)論 水性丙烯酸乳液顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，會(huì)對(duì)水性漆配方的幾個(gè)方面有影響。以影響效果發(fā)生先后順序來(lái)分，相結(jié)構(gòu)首先會(huì)影響成膜助劑的選擇和添加方式。不同的相具有不同的親水/親油特征，而各種成膜助劑的親油性也不同，比如二丙二醇甲醚（DPM）就比二丙二醇丁醚（DPnB）的親水性高，親油性低。如果水性丙烯酸乳液顆粒外層是親油性很強(qiáng)的相，那么DPM的加入不但對(duì)成膜效果不明顯，而且還會(huì)使多余的DPM游離在水中影響水性漆漆膜的其他性能。相結(jié)構(gòu)對(duì)水性漆配方的另一影響，就是對(duì)水性漆漆膜的成膜質(zhì)量的影響。成膜質(zhì)量的關(guān)鍵是在水性丙烯酸乳液顆粒融合的過(guò)程中，讓需要混合的相充分混合，而需要分離的相保持分離。如果不同的相都需要參加融合，則應(yīng)該選擇混合的成膜助劑以達(dá)到最佳效果。國(guó)內(nèi)外許多關(guān)于水性丙烯酸乳液聚合的文獻(xiàn)，大都提到核殼等多種乳液顆粒的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。比如，像核殼，半月，多核，中空，及草莓等多種結(jié)構(gòu)都有報(bào)道。雖然這些結(jié)構(gòu)的描述對(duì)理解水性丙烯酸乳液顆粒結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性很有幫助，但實(shí)際上水性丙烯酸乳液的結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多。比如，只有單一相結(jié)構(gòu)顆粒的乳液是不存在的，實(shí)用水性丙烯酸乳液中的顆粒是各種結(jié)構(gòu)的分布，可能核殼多一些，可能草莓多一些，等等。水性丙烯酸乳液生產(chǎn)商是通過(guò)單體的選擇，添加順序，表面活性劑額的使用等等工藝條件來(lái)控制水性丙烯酸乳液的相結(jié)構(gòu)。由于通常水性丙烯酸乳液的相結(jié)構(gòu)屬乳液生產(chǎn)商的技術(shù)秘密，通常該信息是不公開(kāi)的。但供應(yīng)商都會(huì)提供其所供水性丙烯酸乳液的推薦助劑和比例。通常不同的水性丙烯酸乳液會(huì)要求不同的助劑組合就是這個(gè)道理。